发电机定子冷却水系统氧含量高的原因和处理方法

陈卫勇

摘要 田湾核电站发电机定子冷却水系统冷却发电机定子绕组、保证发电机定子绕组的运行，发电机定子绕组的导电线棒为铜材质，由同心铜管组成的导电线棒直接通过发电机定子冷却水冷却，一旦冷却水中的氧含量过高，极易对铜管造成氧腐蚀，威胁发电机的安全稳定运行。本文分析了氧含量高的原因和处理处理方法。

关键词 发电机定子冷却水系统 氧含量

田湾核电站发电机定子冷却水系统通过凝结水的闭式循环来冷却发电机定子绕组、保证发电机定子绕组的运行。系统大致流程为：泵一换热器机械过滤器磁性过滤器定子绕组水箱泵。

发电机定子绕组的导电线棒为铜材质，由同心铜管组成的导电线棒直接通过发电机定子冷却水冷却，一旦冷却水中的氧含量过高，极易对铜管造成氧腐蚀，威胁发电机的安全稳定运行。所以发电机规程要求定子冷却水系统的氧含量要在400Fg/mg以下。

当发电机定子冷却水系统在线氧表显示含氧量异常上升时，应从以下几点查找原因：1、系统补水量增大；2、水箱水封失效；3、系统漏气；4、仪表指示不准。

一、系统补水量增大导致氧量升高

在机组正常运行期间，由于系统外漏，疏水排气阀门内漏，仪表排水管线排水量过大，泵体填料密封损坏等原因导致系统补水量增大。发电机定子冷却水系统补水水源的水箱是对空的，含氧量较高，一旦出现大流量补水，就会因无法及时除氧而导致系统含氧量异常升高。

如果确认氧量升高是因为系统补水量增大导致，可以采用氮气将发电机定子冷却水系统水箱的水封吹破，对水箱进行连续吹扫的方式增强系统除氧能力，从而控制系统氧量的增长速度，同时要迅速查明导致补水量增大的原因，并及时处理。

一般情况下导致系统补水量增大的原因有以下几点：

1.由于系统外漏或疏水排气阀门内漏导致系统补水量增大。首先应对系统及疏水排气阀门进行排查，查看是否存在明显外漏，查看疏水、排气阀门是否存在内漏。由于系统的介质温度较高，对阀门的检查可以通过查看阀后管线温度来判断是否内漏。如果发现明显泄漏点应及时采取措施处理。

2.由于仪表排水管线排水量过大导致系统补水量增大。正常情况下，系统补水主要是由于PH表，氧表以及电导表排水，如果仪表阀门开度过大或全开，就会导致系统补水量明显增加，氧含量随之增加，此时应对阀门开度进行调整。

3.由于泵体填料密封损坏导致系统水沿填料漏出。此时应联系维修人员调整填料压盖紧度，使填料漏量在正常范围内。如果调整压盖紧度后漏量依然很大，则切换到备用泵运行，对损坏的填料进行维修处理。

二、水箱水封失效，空气沿溢流管线进入水箱，导致系统氧含量升高

水箱水封设计高度为2m，目的是维持水箱不大于0.2MPa的氮气压力，使空气不能直接與系统介质接触，避免空气中的氧溶入水中。当氮气压力出现波动时，有可能导致水封失效。

检查水封失效的方法可以查看水封压力值，如果水封失效则压力应为零。如果确认水封失效，则需重新建立水封。

根据经验，如果将水封补到溢流管线出水，即液位为2m高度，则水封很容易因压力波动而失效，而水箱对气空间的压力要求为10-15KPa，因此，我们只需将水封补至1-1.5m的液位即能满足系统要求，同时压力波动对水封的影响也会极大的降低。

三、系统存在漏气点，空气进入系统

发电机定子冷却水系统中可能产生负压的位置：冷却水运行泵的填料密封处；破坏虹吸处。如果密封不好，空气就会沿该处进入系统，导致系统氧量的升高。对虹吸处的检查可以使用薄的纸条放到管口处，检查吸气情况来判断是否严密；泵的填料处如果密封不严会有漏流量增大的现象，在吸气的同时也会伴随着补水量增大的问题，可以按照填料损坏的处理方法进行处理。

四、仪表显示不正常

如果仪表显示异常，而检查系统其他方面都正常，可查询在此期间是否有关仪表定期校验等相关工作。如果有，应当联系仪控人员确认仪表连接处接口的密封性，并使用便携式仪表检测系统真实含氧量（一般需要30-40分钟能够基本准确读数），与仪表显示值进行对比，如果显示值明显低，则可确认为仪表连接处漏气，由仪控人员紧固连接处后氧量会逐渐下降。

以上是对田湾核电站发电机定子冷却水系统氧含量升高时处理的几点体会，在运行过程中可能还会有其他的原因和问题导致系统氧量升高，只要认真分析，仔细查找，一定会找到系统氧量升高的原因。endprint