公路工程沥青路面双层摊铺技术的应用

吴中岳+刘新爱

摘 要： 传统沥青混凝土路面施工时，各路面结构层是独立施工的。在下面的摊铺层充分硬化、稳定后，经过检验合格才能够施工上面的摊铺层，传统施工技术缺点较多。针对这些不足，双层摊铺技术应运而生， 双层摊铺技术具有提高层间粘结性能、优化结构层厚度、减少温度散失和减少层间处置措施等优点。为此，本文主要对公路工程沥青路面双层摊铺技术的特点、施工工艺及质量控制进行了分析与探究。

关键词： 公路工程；沥青路面；双层摊铺

一、双层摊铺技术的特点

双层摊铺技术是指同时摊铺磨耗层与基层这两种级配等级不同的沥青混合料，通过基层热度减缓磨耗层的冷却速度，接着将两者同时进行压实，以此实现密实效果的最佳状态。其特点如下：

1、提高沥青混合料压实度。公路工程沥青混合料施工中提高摊铺层的厚度，可以有效将沥青混合料的压实度有效提高，同时起到减缓混合料温度下降速度的作用。这种施工技术不仅可以有效抵抗低温环境的影响，确保碾压时间的充足，还可以对沥青混合料压实度、抗变形能力等进行有效提高。

2、改善层间结合。采用“热对热”的摊铺方式，将两层沥青混合料之间的粒料充分结合，实现热接触，增加两层之间的粘结度。

3、减少施工时间。公路工程沥青混凝土路面施工中，采用科学有效的摊铺技术可以极大地减少施工时间，提高施工工作效率。主要通过双层摊铺技术可以将摊铺、碾压施工流程的复杂性降低，这样就可以降低施工工期并对工作效率进行有效提高。为实现两层之间的有效粘结，施工企业选用双层摊铺技术进行摊铺作业，进而起到降低施工费用的作用。

二、公路工程沥青路面双层摊铺施工工艺

1、施工准备

检查SBS防水层的完整性和粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺； 对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净，并做好交通管制，严禁二次污染。灰尘应提前冲洗。施工放样。摊铺设备、碾压设备等施工设备保持良好的运行状态。双层沥青摊铺时首先必须保证底部摊铺层的平整度，对于养护工程下承层平整度均方差代表值控制在1.0mm之内，否则应进行铣刨。转运车必须保证能将沥青混合料传送干净，运料卡车将连接层和磨耗层沥青混合料依次倒入转运车中，再由转运车分别将其输送到双层摊铺机的不同料斗中，不同混合料的供应由红绿灯来控制。

2、试验

沥青面层的试验，可以分为室内试验（包括各种原材料的性质和鉴定，沥青混合料组成设计，沥青、各种矿料和沥青混合料的日常检验，施工现场部分有关检验，等等），沥青混凝土拌和（或制备）和铺筑现场试验。

3、混合料设计

按沥青路面施工技术规范要求，分三阶段进行即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比试拌试铺验证阶段。通过这三个阶段确定沥青混合料的材料品种，矿料级配及沥青用量。沥青混合料的配合比设计用马歇尔试验进行。

4、混合料的摊铺

双层摊铺工艺采用一台摊铺机全幅摊铺，转运车料斗部位不会发生交叉传送（配小型螺旋布料器），避免混合料交叉。转运车料斗仓壁可折叠，便于快速清理料斗，不会中断摊铺作业，磨耗层混合料和连接层混合料可以很好的分开，粗骨料不会粘到输送部分。输料皮带可折叠，卸料高度尽量低，以有效避免了沥青混合料的离析。

摊铺前应清除干净底板上黏附的沥青料，并对熨平板加热至不低于120度，熨平板预热时，应将熨平板放在垫木或平整地面上进行，并开动振动装置，使之低速运转，以防止振动轴受热不均而弯曲变形。摊铺作业中，熨平板应保温，如果中断时间短，可利用刚铺完的热铺层保温，但应将熨平板提升缸锁死，如果中断时间较长，应间歇加热保温。

摊铺前，首先分别往磨耗层摊铺箱和连接层摊铺箱中装入两种混合料，打开连接层摊铺系统的螺旋布料器，螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡的转动，两侧保持有不少于运料器2/3高度的混合料，同时保证布料高度一致，使熨平板浮力均匀，以减少在摊铺过程中混合料的离析。

摊铺过程中，摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析，摊铺速度宜控制在2-4m/min的范围内，摊铺过程中不得随意变换速度，同时尽量将每天停机中断的摊铺点放在结构物一端顶定做伸缩缝的位置。

5、碾压

改性沥青混凝土的碾压，一定要控制碾压温度，碾压成型的温度最低控制在130度，因此，碾压段的划分与普通沥青混凝土不同，压路机应紧跟在摊铺机后面进行碾压，每次压实到离摊铺机大约20米左右才折返，随着摊铺机不断向前，压路机的折点也随着向前移动，既能保证碾压温度，又不影响平整度。

6、交通管制

沥青混合料铺筑完成后，待混合料表面温度低于50℃后方可开放交通，但初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀行驶。

三、公路沥青路面双层摊铺施工质量控制

1、控制原材料质量

在使用双层摊铺技术对高速公路沥青路面进行处理时，所采用的两种不同类型沥青混合料必须分别进行摊铺。为了保证该作业的连续有效性，不允许混合料供应中断。那么首先必须保证沥青搅拌站的生产能力能够满足摊铺需求，如果单个减半站无法连续满足摊铺供应，可以增加搅拌站进行供料。所使用的原材料在满足沥青施工规范的同时，必须对各种材料进行取样性能检测。

2、沥青混合料摊铺质量控制

在双层沥青混合料摊铺过程中，必须通过试铺来对松浦厚度进行确定。而在对摊铺机的行走速度进行确定时，应该充分的考虑供料速度和摊铺质量，并根据具体的速度来确定摊铺厚度和宽度，最终确定连续施工的最大行走速度。一旦速度控制不好，可能会出现降低螺旋布料器效率、材料分布不均以及沥青混合料离析等问题。其次，两种类型的的沥青混合料在被不同的料车运送到铺摊地点时，必须在铺摊前对其拌合质量进行检查，区分好每种混合料的质量。在进行摊铺施工之前还应该对施工温度以及下承质量对照施工要求进行检查。当路面施工温度不足10℃时，是不适合进行摊铺作业的，这是主要是因为温度过低，会加速沥青混合材料的降温，那么摊铺质量和压实度就会受到影响。而对于摊铺机械，首先必须保证其正常的工作状态，其次在操作时，应该使混合料缓慢、均匀、连续地摊铺，并对松铺厚度进行及时检测调整。

四、结束语

综上所述，随着沥青路面双层摊铺工艺的投入使用，在保障沥青路面施工效率与质量水平方面起到积极作用，提高路面的使用性能，合理控制施工时间、优化施工成本。但是在我國沥青路面施工中，该技术的应用时间较短，仍存在一些缺陷和问题有待完善，只有在各个环节加强质量控制与管理，提高施工工艺的规范性，才能更好地发挥工艺性能，提高路面施工质量水平，更好地实现工程经济效益与社会效益目标。■

参考文献

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