试析建筑工程中框架剪力墙结构施工技术的应用

李婷

[摘要]城市化进程的不断加快，促使建筑业规模迅速扩大，且其形式、体型也愈加复杂，趋向于综合性方向发展。本文通过具体工程案例，对建筑工程中框架剪力墙结构施工工艺及质量控制进行了分析与探究。

[关键词]建筑工程；框架剪力墙结构；施工工艺

高层建筑在建筑施工中占据着绝对的主体地位，由于其楼层高，转换梁截面大等特点，框架剪力墙结构得到了广泛地应用，该结构的运用可为建筑物起到稳定支撑作用。

1工程案例

某建筑工程地上为12—16层，地下2层，45.50m为其建筑高度，184.53 m为建筑长度，17.0 m为建筑宽度，车库为地下2层，首层配置底商，商品住宅位于2层及其以上，47131.63 ㎡为其建筑面积。该工程属于二类高层建筑，具有一级耐火等级。地下室底板、外墙都选取防水混凝土，外进行柔性防水设置，其结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构，钢筋混凝土筏式基础，600 mm后期底板厚度，-8.90 m为基底标高，-10.5 m为基底最深位置标高。

2建筑工程中框架剪力墙结构施工工艺

2.1施工准备

学习、会审设计图纸，对图纸内容全面了解及掌握，进一步规范工艺流程，对各项规范标准等进行全面审核，保证其与设计规定相符。在图纸会审后，应做好技术交底工作。进行施工组织设计、施工方案的编制，组织工人进行，做好各项安全教育工作。

2.2测量施工

在水平控制网、高程控制网建立后，需复测既定的红线桩、水准点，确定其符合设计要求后需保护好控制桩点，避免对其造成扰动，损坏。选取外控法测量轴线控制±0.000以下结构，且在基础放线前对轴线控制桩点进行校对，随后向垫层防水保护层放置控制线，严格按照主轴线将各个轴线、细部位置尺寸放出。

2.3土方施工

筏式基础为本工程的基础形式，-8.90 m为基底标高，-10.5 m为基底最深位置标高。因施工场地不大，无法严格按照放坡条件开挖基坑，为此可通过护坡桩进行支护，要求选取反铲挖土机进行基坑挖土施工，运土机械一般选取自卸汽车。根据工程自身需求，可分2个阶段开挖土方，第一阶段可向一1.5 m位置开挖，当完成护桩作业后可实施下一阶段施工，要求基底留置30 cm，通过人工方式清理干净基槽，同时也可利用人工方式对电梯井、集水坑进行挖土修整。将从东到西作为挖土顺序，挖好基坑后，需进行钎探记录及验槽。

2.4防水施工

选取刚柔结合的方式作为地下室防水层，如S6抗渗混凝土作为刚性防水材料，SBS防水卷材（厚4mm）作为柔性防水材料。通过空铺法进行SBS卷材防水层底板施工，外防内贴方式可用于地下室外墙施工。施工中应确保具有不湿润、极为干燥的基层，要求在9%以下控制其含水率。卷材接缝位置、卷材与卷材之间应密切黏合。以企口缝进行墙体水平施工，止水钢板则用于竖向施工缝。

2.5钢筋施工

钢筋进场需具备出厂合格证，相关人员需详细检查其外观、材质等，确保其质量符合施工规定后即可使用。加工钢筋前期，需将其表面的杂物如铁锈、油渍等去除，按照下料单进行准确加工。加工钢筋前，不允许将整根钢筋任意切断，弯曲钢筋一般要选取机械冷弯，不允许选取气焊烤弯。在施工现场专用位置放置加工后的钢筋半成品，且做好标识。

选取直螺纹进行框架柱主筋连接，通过电渣压力焊的方式进行暗柱主筋连接，其余位置以绑扎搭接方式为主。25 d为I级钢筋锚固长度、30 d为其搭接长度，而35 d为II级钢筋锚固长度，则40 d为其搭接长度。为避免位移现象出现于柱钢筋内，在调整好主筋间距、位置后即可进行定位筋设置。需放线柱插筋位置，根据主筋定位施工位置进行设置，且在底板主筋上进行准确固定。为确保具有准确的墙体钢筋位置，可将水平、竖向梯子铁设置到墙内，以此对墙筋间距、网片间距进行有效控制。通过马凳对顶板钢筋上下网片间距进行合理控制，通过塑料垫块控制钢筋保护层厚度。

2.6模板施工

该工程选用C10混凝土垫层，在槽底位置按照测量放线的水平控制点设置钢筋，以此对垫层标高进行有效控制。选取砖墙模板（240 mm厚）用于底板与地梁外模，小钢模板组合用于内模，选取竹胶合板用于柱模板，龙骨以尺寸为100 mm x 100 mm的木方为主，将三道角钢柱箍设置于上中下位置，同时进行木方柱箍的加设，50 cm为其间距。在安装模板时，应遵循测量放线尺寸对模板位置进行有效控制，模板安装前，在完成抄平整修工作后，就及时将泡沫塑料条贴好，进行准确记录，并将杂物清理干净，随后对预埋件、预留管线位置进行详细检测。安装模板后，需对其垂直度进行检查，一般选取吊线。在模板标高检查时可选取水平仪，且做好加固调整工作。当地下各个楼层混凝土强度满足设计要求，即可拆除其模板。模板拆除吊起时提升速度应适当缓慢，不能与墙体产生撞击，模板拆除后需指派专人修补受损边角。

2.7混凝土施工

该工程以预拌混凝土为主，基础底板、外墙混凝土需进行抗渗剂添加。材料进场后，需检查其坍落度，对混凝土坍落度进行全面控制。C35/S6抗渗混凝土用于底板地梁，在后浇带位置断开，不进行施工缝的其他设置。一层一层浇筑混凝土，300 mm为各层厚度，振捣施工时可选取插入式振捣器。为对底板混凝土厚度进行有效控制，需抄平柱筋且做好标注。选取C40普通混凝土用于内墙、柱，需一层一层浇筑及振捣混凝土，与振捣棒有效作用长度相比，浇筑层厚度为其1.25倍。在浇筑墙、柱混凝土前期，在底部需浇筑减石子砂浆，其厚度为5 cm～10cm，要求该材料等同于混凝土配合比，随后进行混凝土振捣施工。浇筑施工中，要求在2 m以内控制自由卸落高度，分散布设下料点，在相同位置不能持续卸料。为避免气泡等问题出现于窗口模板下面混凝土位置，需均匀对门窗洞口两侧进行下料，要求先对洞口底部浇筑，随后对两侧墙面进行浇筑，且振捣该位置混凝土。剔凿湿润墙顶混凝土接缝位置，一起浇筑梁、板混凝土。当向板底位置浇筑后，与板厚相比，板混凝土虚铺厚度较高。在完成混凝土浇筑作业一定时间后，需养护、覆盖混凝土，保证其具有良好湿润性。

3建筑工程中框架剪力墙结构施工质量控制

（1）完善施工质量管理制度，坚持“一把手牵头、监督人员配合、施工人员落实”的原则，使质量管理体系不断完善；同时坚持质量管理体系与监督控制体系相结合，进一步严把质量关。每一个施工小组都应该有专职的质量检查员，能够对施工现场质量进行实时把控；创新建立“自检、互检、联检”机制，使施工质量得到有效保障。

（2）在施工做好施工质量技术交底工作，为使施工质量有所保障，需要根据施工方案认真施工，不断加强施工工艺的管理，同时控制好框剪剪力墙结构施工的技术规范。在施工以前，要做好技术交底工作，使人人参与技术管理。

（3）在施工前，需抓好钢筋选材工作，选择好的钢筋材料，不但能够保證施工的工程具有很好的稳定性，还能减少成本。要求专业技术人员做好评估分析，认真计算出钢筋规格和数量。且在钢筋选材方面一定要严把质量关，特别是在选购、使用等环节，进到施工场地的钢筋要分类进行摆放，不能随意摆放，防止不同类型的钢筋混合，在使用的时候不方便，造成很大麻烦。在施工期间，要保证各道工序严格按照施工技术参数施工，工程技术人员要监督管理到位。在钢筋的弯曲和绑扎等环节都要确保质量合格，绑扎的位置和密度都要控制在合理范围内。

4结语

综上所述，近年来随着我国社会经济的不断发展，建筑工程建设规模呈现出逐渐扩大的趋势，施工质量也越来越受到人们的重视。在建筑工程施工中，框架剪力墙结构施工作为一项重要的施工内容，其施工质量的优劣将直接影响到整个工程的质量。随着人们对施工技术要求的提高，施工单位必须严格按照施工案例的实际情况，提高施工技术水平，规范施工工艺，做好质量控制工作，只有这样才能全面提升建筑工程的质量，才能为建筑事业的健康、持续发展贡献一份力量。endprint