关于压力容器焊接自动化技术的探讨

刘笑笑

摘 要：为了让压力容器焊接的作业效率提高，从而确保压力容器焊接处于正常运转状态，进而让企业节省更多的成本，压力焊接技术顺应时代潮流的发展是完成完美的自动化，是顺利结合科学技术的创新与方法，是完善与负责力容器焊接技术的操作效率，有利于焊接技术的发展与进步。

关键词：压力容器焊接；自动化技术；发展

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.030

0 引言

中国在压力容器焊接技术上渐渐获得了极大地进步，焊接设备也在不断的更新换代。焊接质量的优劣能够直接影响到压力容器的应用寿命，所以压力容器焊接自动化技术不但能够提升焊接质量、事故的发生减少，还能够使人员运用率提高、改善劳动条件，在压力容器焊接工作中的运用有着特别关键的意义。

1 压力容器焊接自动化技术的意义

从目前中国压力容器的焊接技术水平来看，受传统原因影响相对严重，压力容器焊接自动化技术依然停留于发展初期，不能适应行业的发展要求，尤其是压力容器的适用区域广，硬件设备的生产量已获得初步成果，比如：逆变焊接设备极强的适应性，简单的操作，工作时间长，功能优良，是压力容器焊接自动化技术的效果。同时，逆变焊接自动化技术模式在中国没成熟，不能和西方发达国家相比美。所以需要有关技术人员，使对于压力容器焊接自动化技术的关注程度加大，资金投入扩大，切入点为信息化技术，完成自动化处理，持续研发“焊接机器人”发展焊接自动化技术。同时，持续加强自身研发水平，主动引进合理的研发理念，开发相关的焊接运用流程，把目前的焊接自动化技术的不足之处找出，对市场双方的一起成长有利，不但促进现代科技的发展，还为以后的研究奠定夯实基础。

2 现阶段压力容器焊接自动化的技术应用

2.1 焊接方法

现阶段压力容器焊接的关键工艺方法是埋弧自动焊，在封头拼板焊缝、筒节纵环焊缝等运用，让焊接的时候自动化与机械化变成实际。可是现在我国埋弧自动焊的控制体系大部分依然使用单一的模拟电路，有待进一步提升整体功能。关键用于厚壁压力容器焊接的堆焊技术，当中带极埋弧堆焊因为母材熔深浅而且相对平均，对工件表面质量需求低，变成国内外压力容器内壁堆焊的关键方法。这几年研制出的高速带极堆焊法，和带极埋弧堆焊比较，堆焊层边界晶粒細小，杂质含量较少，是一种经济性相对好的堆焊方法。对厚壁压力容器能实施全位置焊接的窄间隙焊接技术，容易完成焊接经过的自动化。现在，这技术完成了焊前预置参数、自动稳定焊接电压、电流与速度，而且具备高度与横向自动跟踪体系，完成焊缝的自动焊接。气体保护焊具备电弧热量集中，熔池小，结晶快和焊接的时候没有熔渣等优势，关键用于全位置与薄板焊接，对完成焊接过程的机械化和自动化有利。TIG焊接技术关键用于对焊缝密封功能与力学功能要求高的压力容器，可以对熔深体积与形状实施精确的控制，能相对好的完成压力容器的全位置焊接。激光自动焊接技术因为具有非常高的能量密度，其HAZ区极小的特征，可以焊接差不多全部的金属，能够实施全位置焊接，已向厚壁压力容器焊接发展，但因为昂贵的价格而且设备笨重，在压力容器的运用前景有待观察。

2.2 焊接自动化技术的应用

建设在计算机技术与焊接技术基础之上的一种新型焊接形式是焊接自动化技术，把有关的焊接工艺与参数的流程输入到计算机体系上，从而完成自动化焊接，通过运用高科技的焊接技术，既可以使锅炉压力容器焊接的质量提高，并且还可以使劳动力减少，焊接的效率提升。开环控制自动化体系是现阶段在中国焊接自动化技术中运用最多的自动化技术，通过焊接自动化，让焊接的操作流程完成自动化操作。假如在焊接的时候遇到相对困难的焊接环境，经过闭环自动控制体系就可以使焊接的难度降低，确保焊接质量，通过凭借高科技装置、多功能焊机和相配套的软件流程，使压力容器的自动化焊接完成。现在中国焊接自动化技术的发展已经可以完成零件成型、坡口制备、定位夹紧、焊后清理等操作流程的自动化操作。

3 压力容器焊接自动化技术的未来发展

现在，在国际上压力容器焊接自动化技术已经得到了广泛运用。为了使压力容器生产过程的自动化焊接最大限度地完成，使制造压力容器的水平提高，还有待进一步提高其焊接自动化技术的运用研究。气体保护焊接具备安全环保的功能，在焊接的时候也更加清洁，不会导致太多的焊接废渣。同时所释放出的保护气体也通过严格的筛选控制，在作用上提高进步的同时成本也获得了有效控制，一定会变成将来的主体发展方向。焊接自动化技术获得重视后，每一个生产厂商也在对之前的体系实施改造，选取高效清洁的自动化控制技术。

在发展中技术还会更好的互相融合微计算机控制体系，完成每一个控制体系之间的参数互相共享运用。对于体系内的参数运算时间，在设计期间也会使用控制方法来防止影响到压力容器生产，中国在焊接自动化技术方法因为起步相对晚，详细运用过程中依然面对着非常多需要解决的问题，能够借鉴国际上的优秀的技术方法，同时增强对自主研究的关键程度，完成技术和能源上的互相促进，研制出新的焊接技术，来处理陈旧焊接方法中所出现的问题。同时在焊接材料上也会主要的讨论创新，对于常见的技术性方法，增强体系研究方案能够帮助改善方法中存在的运用问题。但处理自动化焊接技术运用弊端问题，要从现实要求和功能上能够补充完善的部分来实施，重点针对功能不足的部分来使用加强措施，防止影响到体系的应用安全性，这样也能够更好的处理常见问题，帮助优化好每一个体系之间的配合能力，优化资源运用的同时在技术方面也可以互相完善补充。

4 结语

压力容器焊接自动化技术牵涉到了很多范围，要想让需要多门学科的紧密合作综合运用进一步的提高。明显提高中国的压力容器汗液的焊接自动化和焊接工艺，对中国的锅炉工业发展供应了一个优良的基础。可是中国锅炉行业的发展和国外的优秀水平仍然存在着一定的距离，为此我们仍然需要增强同国外先进水平和先进技术的交流和合作，一起推动中国锅炉压力容器焊接自动化水平的提高。

参考文献：

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[2]杜涛.浅谈锅炉压力容器焊接技术[J].企业技术开发，2015（08）.

[3]张淑艳.压力容器焊接自动化技术的现状与发展[J].化工管理，2016（12）：221.endprint