数字油田井站无人值守管理模式的应用研究

雍硕

【摘 要】油田数字化建设完成了生产数据自动采集、视频监控、数据分析等功能。随着远程控制设备的规模化应用，大量的人工操作被代替，形成了生产运行无人值守扁平化管理模式，进一步精减了组织机构，提高了生产管理效率、降低了现场操作安全风险，降低了劳动强度等。

【Abstract】The digital construction of oilfield has completed the functions of automatic collection of production data， video monitoring， data analysis and so on. With the large-scale application of remote control equipment， a lot of manual operation is replaced， formed a production run unattended flat management mode， further streamlining the organization， improving the production management efficiency and reducing the field operation safety risk， reducing the labor intensity.

【关键词】数字油田 ； 远程监控； 无人值守 ；扁平化 ； 组织机构

【Keywords】digital oilfield； remote monitoring； unattended； flatting； organization

【中图分类号】P231.5 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）09-0003-02

1 引言

为了实现油田快速发展和高效运行管理，长庆油田进行了油田数字化建设，目前的数字油田已从单用户的站控系统发展成为网络化、智能化、规模化的大型SCADA系统，具备了油田开发过程中的生产数据自动采集、过程自动化控制、故障自动预警报警、电子巡井、场景视频监控识别、大数据分析、油藏精细管理和决策支持等功能[1]。

构建的以数字化管理为核心的新型劳动组织架构，使业务流程和管理流程相统一，降低了操作成本，精减了机构和人员，提高了工作效率。配套使用自动化远程控制设备和无人值守的劳动组织架构、生产运行方式，进一步减少了管理层级、操作人员相对集中、员工工作生活环境得到改善，降低了生产安全风险。

2 油田数字化系统概述

油田数字化系统是针对油气勘探开发和油田管理决策的信息系统，它依托完善的物联网设备和统一的生产指挥平台，已从简单的油井功图计量、电子巡井、井站参数采集发展成为大型的油田SCADA系统[2]。油田SCADA系统，即Supervisory Control And Data Acquisition System，是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统的油田数据采集与监视控制系统，它利用了自动化控制、互联网和数据共享技术，以油田开发过程数字化管理为中心，开发完善了生产运行、原油集输、油田注水、管网运行、预警报警、曲线报表等模块，建立了覆盖井站的生产数据采集、规范统一的应用和管理生产运行信息管理平台，实现了对分布距离远、生产单位分散的生产数据自动采集、过程自动控制、自动预警报警、场景视频监控识别、数据分析和决策支持等功能，达到了生产指挥决策扁平化、降低开发成本、降低劳动强度、提高生产效率、消减安全风险等综合效能。

3 油田无人值守劳动组织架构

3.1 数字化井站无人值守建设内容

无人值守井站是指通过生产流程自动化再升级，达到油田生产远程监控、定期巡检、应急联动的目标，实现井场、站点生产运行的远程管理模式，促进劳动组织架构优化配置，以缓解劳动用工压力[3]。实现功能的主要内容有：

远程监控，由下游站点远程对上游站点进行监视、生产流程远程切换和日常报表填写等管理。

定期巡检，看护人员巡查、中心站监控岗通过SCADA系统定期对所管辖的上游无人值守站点远程巡检。

应急联动，紧急情况下远程紧急切断，作业区、井区、应急班、巡检人员及站内看护人员协同调度、指挥，应急处理。

3.1.1 井场

在数字化井场实现视频监控、电子巡井，油井功图计量、远程启停，水源井参数采集、注水井远程调配等功能的基础上，增加井口防盗集成装置、配套高清视频监控系统和井组凝析油回收、电磁防蜡、电加热、油井动液面和系统效率在线监测等技术，进一步降低员工劳动强度、消减现场操作安全风险，为进一步减少用工总量提供有力保障[4]。

3.1.2 站点

集输站点通过使用电动控制阀进行生产流程远程切换，配合液位联动变频连续输油技术和关键装置区增加的高清防爆视频，实现站点远程监控、定期巡检、应急联动、一键停止紧急切断的无人值守模式；利用PID控制调节技术，实现“水源井—供水站—注水站—配水间—注水井”一体化的注水系统自动平稳运行、远程调配无人值守模式。

按照生产流程建设中心站，在中心站对上游无人值守站点进行远程监控、自动连续运行、日常报表填写等生产运行管理工作；按照区域分布特点，依托原有井区部、应急班规划建设调控中心或巡护点，负责对辖区内井站进行实时监控、生产组织管理、日常生产信息收集汇总、特殊作业、应急抢险、设备维修、管线维护等保障工作。

3.2 井站无人值守生产运行劳动组织模式

3.2.1 无人值守生产运行方式

井站经过无人值守改造后，油井投球、加药、取样、动液面测试、产量核实、井场清洁等工作由作业区技术人员或巡检人员进行；站内加药、紧急情况倒改流程等工作由巡检人员进行，收球、加热炉补水点火、清洁等由驻站人员进行，其他生产运行管理，包括井场监控、站内生产动态、预警报警处理、巡检、报表生成、启停输油泵、切换流程、供注水系统运行等上移至中心站进行远程操作控制[5]。

无人值守模式使得数字化管理机构得到进一步精减，维护人员集中组成巡检班，及时处置生产过程中各类突发情况，建立了 “电子巡井、人工巡检、中心值守、应急联动”的生产运行与生产管理相统一的生产组织方式，达到了油水井、站点的统一协调、应急指挥、多级监视、智能决策、预警报警、远程监控、报表自动生成的生产运行方式，实现了生产运行扁平化一站式管理。

3.2.2 无人值守生产管理模式及劳动组织架构

油田数字化管理就是在优化生产工艺流程的基础上，取消了井区、集输队，将原有“作业区→井区→转油站→计量站→油水井、集输大队→联合站”的两条线组织模式变革为作业区、联合站共建，按流程管理的“联合站（调控中心）→站点→井组（岗位）”的一条线组织模式，实现了生产运行流程与生产管理流程相统一的组织结构扁平化，提高了工作效率。

无人值守管理进一步优化了数字化生产管理流程，将多个站点的生产运行管理集中在构建的中心站里统一远程操作、应急指挥，进一步精减了组织机构，节约了人力资源。

4 结论

①无人值守管理实现了油田生产连续平稳运行、流程远程切换，进一步减轻了员工劳动强度、消减了安全风险，降低了油田开发成本；

②无人值守管理进一步优化了数字化生产管理流程，构建了生产生活一体化基地，进一步精减了组织机构，缓解了劳动用工压力；

③无人值守管理推行的油田自动化生产运行方式，促进了石油工业生产自动化进程，助推了智能油田的建設步伐。

【参考文献】

【1】 冯尚存，朱天寿.油气田数字化管理培训教程[M].北京：石油工业出版社，2013.

【2】夏太武，钟瑾瑞，袁树海，等.数字化油气田建设与管理变革.油气田地面工程[J]，2016，35（5）：026.

【3】马海骄，陈勇智，田炜.油气田数字化的规划、建设、运行维护与应用[J].油气田地面工程，2013（4）：006.

【4】王继飞.试论油气田生产管理中的现场管理与调度[J].中国化工贸易，2014，6（7）：113.

【5】夏太武，周丹，蒋伟.西南油气田无人值守站场稳定电源的适应性研究[J].油气田地面工程，2016，35（10）：022.endprint