钻孔灌注桩施工质量缺陷及预防措施探析

许玉菊

摘 要：在民用和工业建筑中，钻孔灌注桩以其适应性强、施工操作简单、设备投入低等的优点被人们广泛的应用，由于钻孔灌注桩是一项较为复杂的地下隐蔽工程，所以在其施工过程中的影响因素也较为复杂，控制不严、操作不当、地质条件的特殊性会导致塌孔、灌注混凝土中阻、钢筋笼上浮、缩颈与断桩等问题，文章根据钻孔灌注桩施工经验，提出钻孔灌注桩施工中存在的质量问题并进行了分析。

关键词：钻孔灌注桩：施工：质量缺陷：预防措施

中图分类号：TU753 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）27-0063-02

冲击成孔灌注桩再进行施工其所受到的影响会大大减少，同时具有一定的主动性与协调性，同时它也具有施工噪音小、工期短以及成本低廉等优势，目前被广泛应用于土层、风化岩以及软质岩当中进行施工，且在施工当中可以适量进行中微风化较硬质以及硬质岩石的嵌入，对于一些经验不丰富的工作人员而言也可以使用，施工时具体所用的桩径需要根据冲锤直径进行适当的调整，且施工工艺发展较为成熟，锤击成孔的灌住桩目前常见于水运、桥梁、多层建设、高层建筑中进行使用。

1 钻孔过程中出现的问题及处理

在施工过程中出现断桩则反映出一定的质量问题，因此在出现断桩问题之前，务必要做好严谨的预防与检查工作，清除施工前期诱发的一些隐患，与此同时，找出科学、合理的解决对策，以防突发事故发生时，有准备充分的补救措施可以使用。导致断桩发生的原因总结如下。

（1）在进行混凝土的灌注施工时，对已经灌注的混凝土进行表面标高的测定时出现允许范围内的误差或者是出现错误，从而导致需要进行埋深处理的导管程度不够，进而导致后续施工中的拔脱提漏现象层出不穷，在一点点的加压之下形成夹层断桩。尤其是在钻孔灌注桩施工后期，会导致超压力过小、探测仪器准确性不够等问题发生。因此，在进行混凝土灌注施工时，需要严格遵守规程制度，以专业的标准对深锤测量孔内的混凝土表面高度进行测量，同时对灌注之后的混凝土量进行校对，测量校对之后将测量值及计算值進行对比，以此减少导管的失误率。

（2）在灌注过程中，导管的埋置深度具有着重要的地位和作用，它起到施工指标的作用。如果导管埋深超出规定的大小，灌注时间超出规定的时长，会直接降低已灌混凝土的流动性，进一步加强混凝土与导管壁的摩擦力，如若运用的导管质量不过关甚至功能不齐全，那么会提升连接导管的阻力，这种阻力在提升时，连接螺栓拉断或导管破裂的情况屡见不鲜，并直接造成断桩的现象。由此可见，在施工现场的工作人员们不仅要具备专业的技能、判断力，同时还需要具备严谨的工作态度和超强的责任心，在施工之前选择使用新型的导管，及时测量导管埋深，这能够在很大程度上减小阻力，加快灌注速度，缩短灌注时间。

（3）卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。配料一共分为两种，一种是人工配料，另一种是机械配料，但是二者均具备一定的缺陷，在选择并使用机械配料时，时间、空间上会对此产生一定的影响，导致校核不及时，对工程的进度有一定的消极影响，那么人工配料的局限性分别表现在随意性较大，部分员工的工作责任感不强，对自身的要求较低，这就导致在对混凝土进行配合比施工时会出现一些问题，从而使混凝土的坍落度波动增大，导致拌出的混合料质量不能符合生产要求，使粗骨料互相挤压进而对导管造成阻塞；坍落程度过小，会使得混凝土产生下落的阻力，该阻力也会对导管造成阻塞，上述问题均会引起卡管事故的发生，最终造成断桩。

（4）坍塌。出现坍塌现象最为明显的原因就是施工质量差，不仅是工程地质情况差，在施工的过程中相关施工单位的重视程度也较低，一些施工单位为了节约成本，采用一些不合格的施工材料，任用一些较为廉价的劳动力，专业的技能人才在上级疏忽管理的情况下投机取巧，下层的施工过程缺乏专业的监督，因此，在灌注过程中，井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥沙性断桩的几率越来越大，并且此类断桩的情况损失较为严重。并且发生事故的位置普遍较深、难处理，出现此类事故后，往往后期的抢修与维护最为浪费时间、精力，因此，为避免这一类的施工出现，有关部门一定要加大侦查力度，施工单位要完善自身的内部管理，加强工程的质量。

（5）施工过程中发生导管漏水、机械故障或者是停电等现象，均会对施工工期产生影响，在对施工作业的连续性产生影响的同时，还会导致井中的水位由于突然下降而出现断桩现象。因此，为避免这一类的断桩情况出现，应该全面的准备前期工作，前期工作是进一步确保桩基质量的保障。在钻孔施工中，若是出现钻锥磨损、地层出现粘土、碰撞软土或泥岩、焊补不及时等问题，均会引起缩孔现象的发生。缩孔现象又被成为出现膨胀性的软土，俗称为探头泥，该现象的发生对于成孔检验没有太大影响，但会导致钢筋笼下放作业不能顺利进行，在拔出钢筋笼，以钻锥上下冲扩之后仍下不去，要想使钢筋笼下放顺利完成需要回填之后重新钻孔。

2 缺陷桩常用的处理方法

（1）扩大承台（梁）法

a.桩位偏差超过允许范围，原设计中的承台（梁）断面宽度不符合规范要求，针对此情况需要对缺陷桩进行改善，改善的办法为对承台（梁）进行扩大。

b.对桩基的共同作用进行考虑，对于未达到设计要求的单桩承载力，可以根据适当情况采用承台（梁）扩大处理的方式，与此同时，还应该考虑桩与天然地基共同分组上部结构荷载的方法。但是不能无所顾忌的将其扩大或延伸，应该采用合理、科学的方式，在对承台（梁）断面的宽度进行扩大处理时，需要根据施工现场的实际情况对承台（梁）的配筋进行适量的扩大。

（2）原位复桩

对施工过程中应该对其进行定期的检查，以至于能够及时检测出施工中出现的断桩，针对断桩情况及时制定出合理的解决方案，也可以对断桩清理彻底之后，在原位重新浇筑一根新桩。采用该处理方式的效果较好，但是与此同时，施工的难度提高、周期拉长、费用增高，针对这些情况，需要在施工之中根据施工项目的现场实际情况以及工程的重要性、施工现场的地质条件、缺陷数量等因素进行综合的考虑，做到因地制宜，选择一个适宜的方式。endprint

（3）接桩

在完整制定出接桩方案之前，需要进行桩的声测检测，以此确定混凝土接桩施工的具体部位。然后，根据设计方案中所提供的地质资料进行井点的确定，具体的施工步骤为：降水-开挖-20#素混凝土的护壁，进行护壁处理时需要以钢筋箍圈进行加固处理。开挖作业挖至要求处之后进行人工凿毛，按挖孔法的混凝土施工方法进行混凝土浇注施工。

（4）桩芯凿井法

桩芯凿井法的操作施工難度较大，即边降水边使用风镐在缺陷桩的中心进行井的开凿，井的开挖深度需要超过缺陷部位，封闭之后对泥沙进行清洗，清洗完毕之后进行钢筋笼的放置，以挖孔混凝土施工方法进行膨胀混凝土的浇筑。

（5）接桩法

接桩法一般在成桩后桩顶标高不足时使用，具体方法有如下两种：

a.挖出接桩的桩头，凿去桩头的混凝土浮浆及松散层，直至凿出钢筋，清理干净后以钢筋进行接长处理，处理完毕之后再进行混凝土的浇筑直至达到设计标高。

b.嵌入式的接桩，一般在成桩施工中发生混凝土停浇事故后对已经浇注的混凝土清理有难度时使用。

（6）补桩法

补桩法一般在桩基的承台（梁）施工中钻孔桩距过大，且无法承受来自上部的荷载时使用，方法是在桩与桩之间进行补桩。

（7）制作质量

确保钢筋笼焊接牢固，增大加强箍规格，在桩直径较大而钢筋笼较短时，可以钢管套住主筋，固定住钢筋笼的顶端。

（8）灌注砼

上升砼面近至钢筋笼底端时，需要放慢速度，同时对导管埋置深度进行控制，确保钢筋笼的底端能够被逐步埋入砼中。

3 结束语

钻孔灌注桩施工工作几乎是在地面以下进行作业，因此，地面下的施工受到地理位置的影响，施工的质量很难把控，因此，这就要求相关施工单位要对自身进行严格的要求，按照设计图纸，进行规范化的施工，同时在施工过程之中及时根据施工现场的实际情况进行施工方式的调整，对施工中出现的问题进行全面分析，落实预防措施，保障施工质量。

参考文献：

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