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液压支架立柱装配与实验装置的设计与应用

2017-09-19陈立

科技创新与应用 2017年27期
关键词:立柱效益

陈立

摘 要:文章介绍了胡家河矿业公司在液压支架立柱维修方面自行设计、加工的一套用于立柱装配、实验的装置,该套装置能解决立柱维修时的装配问题,并能按照国家相关标准要求对装配好的立柱进行试验,解决了胡家河矿业公司以往维修立柱只能依靠外委修理产生大额修理费用,且修理周期过长,检修质量无法检测的实际问题,降低生产成本,经济效益可观。

关键词:立柱;维修装配;试验装置;效益

中图分类号:TD35 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2017)27-0097-02

引言

胡家河矿业公司综采工作面使用液压支架数量一般为104台左右,每一台液压支架能否正常使用直接制约着能否正常安全生产,所以液压支架的立柱修理工作就显得尤为重要,为了尽可能的减小生产成本,提高检修质量,保证安全生产,经过分析,我们决定自行设计一套立柱维修、实验装置。

1 规格型号及维修现状

胡家河矿业公司综采工作面液压支架分为端头架、超前架、过渡架、中部架四种,其立柱规格缸筒和活塞杆直径主要为Φ320、Φ290、Φ260、Φ230、Φ210五种,以往立柱主要是靠外委单位进行维修,对外委维修好的立柱不能进行有效手段检测,加之该矿灾害多发,尤其是冲击地压显现较为严重,井下水腐蚀程度极高,导致立柱损坏频繁,使用周期短。

2 立柱的拆装

胡家河矿业公司所有立柱均采用卡簧式连接,拆解较为方便。拆解时只需将立柱平放,取掉卡簧,即可将二级缸体和活柱取出,对零部件进行除锈、清洗、检测后,更换密封即可。在装配时,自行设计了立柱组装机(图1)。

装配过程:将二级缸体放在支座上,启动油缸调节移动块的距离,通过压装挡板的限位将活柱压入二级缸体内,使用同样的方法将装配好的二级缸体和活柱压入缸体内。值得注意的是,在装配过程中,轴线方向必须对正,否则容易损坏密封。

3 立柱的实验

胡家河矿业公司立柱出现的主要问题表现在漏液,也就是对应立柱实验项目里的高压密封实验,设计实验台的思路是将乳化液和抗磨液压油进入增压器进行增压,通过液控单向阀进行保压。

该实验装置具有如下性能特点:

使用灵活方便。我们根据本单位立柱的规格型号设计了3个不同长度的实验加载台,满足了立柱实验对行程的不同要求。

结构牢固,安全系数高。我们将增压器、液控单向阀、压力表等封装在一起,制作了专门的试验台,并将乳化液泵站和油泵的启停实现了远控,在实验操作室,只需一人操作試验台就能完成相关操作和实验数据的读取。实验加载台主体采用Φ160圆钢和200mm钢板制作而成,结构牢固可靠。

4 使用效果

2016年9月底该套装置设计加工完成并投入使用,经过一个月的实践,达到了预期目的:一是利用实验装置对外委修理的单体进行了实验检验,确保了检修质量;二是自行维修了12个立柱经检测后投入井下生产使用,效果良好;三是随着立柱维修业务水平的不断提升,逐步取消依靠外委维修立柱,实现胡家河矿业公司液压支架立柱全部自主维修。

5 效益对比

以往外委维修一个立柱的费用约1万元左右,该套装置投入使用后,自行维修一个立柱的费用平均约4000元,节约修理费用60%。胡家河矿每个工作面仅液压支架立柱外委维修费用约150万元,自行维修立柱每年节约费用至少在90万元以上。

6 结束语

液压支架立柱装配与实验装置的投入使用,在取得经济效益的同时,保证了胡家河矿业公司液压支架立柱的及时修理,为井下安全生产提供了保障,也为液压支架千斤、油缸的的修理提供了宝贵的经验。

参考文献:

[1]张绍九.液压同步系统[M].北京:化学工业出版社,2010.

[2]闻邦椿,赵春雨.机械系统的振动同步和控制同步[M].北京:科学出版社,2003.

[3]于淼,张弋,杜毅博,等.活塞杆密封试验缸设计[J].液压气动与密封,2014(04).

[4]张 ,白宇,张帆,等.液压支架立柱密封件性能测试系统研究[J].液压气动与密封,2012(05).endprint

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