如何降低运行机组生产厂用电率

王有奎

摘要：在经济建设快速发展过程中，各行各业都离不开电力系统的支持与推动，而对于火力发电机组而言，用电率大小对机组运行经济性有着直接影响，而结合笔者以往的实践工作经验发现，机组生产厂用电率与水泵、风机、制粉耗电量有着直接关系，在本文中笔者将从这三个方面，阐述降低运行机组生产厂用电率的有效方法。

关键词：降低；运行机组；生产厂；用电率

一、前言

在工业化快速发展的时代中，火电组单机容量不断提升，有数据显示我国的火电发电达到209.8835CW，在世界之中排名第二位，但是与发达国家相比，我国的火电厂机组生产厂用电率比较高，这严重的影响了火电厂的经济运行效益，因此为了能够更好的推动我国火电力企业长远运行发展，加强运行机组生产厂用电率降低研究十分重要。

二、降低给水泵耗电率

在火电机组运行发电过程中，水泵是其中的高耗能设备，这是因为给水泵调速系统在控制给水压力时，要在给水管道之中安装调节门，从而实现控制水流量的作用。而在机组实际运行过程中，在负荷一定的情况下，给水泵勺管位置是相对固定的，给水阀门在调节水位时，三冲量调节系绩也要投入到运行过程中。若是在负荷发生变化的情况下，排除假水位对机组的产生影响，只要调节水泵勺管位置，给水调节开度就可以维持不变，这样的给水泵运行方式，有助于防止汽包水事故放生，但是此种水泵的运行方式也存在一定的缺点，就是水调节门易出现流量损失，尤其是在负荷不断提升过程中，调节门的节流损失也会不断加大，这就增加了机组的耗电率。

为了能够降低给水泵耗电率，就可以从减少节流损失方面入手，可以将给水阀门调节范围控制在40%～80%之内，具体而言，可以分为三个阶段，在140MV的发电过程中，可以将给水阀门控制在40%左右，在140MV～180MV的负荷发电中，给水阀门范围则可以控制在40%～60%之间，最后在180MV～200MV的负荷发电中，给水阀门范围则可以控制在60%～80%之间，这种分阶段负荷的水阀门调节范围控制方式，不但减少了给水管道中阀门中的出现的节流损失，同时也可以将调门前后压差控制在一定范围内，这样就极大的保证了机组运行的安全性，同时还可以起到降低给水泵耗电率的作用。通过这样的尝试，通常情况下给水管道阀门压力值可以降到0.74Mpa～1.7Mpa之间，这样水泵之中的电流大约可以下降到10A左右，因此通过换算，若是以120MV的负荷发电中为基准，运行机组生产厂用电率可以降低0.08%，而若是以200MV的负荷发电中为基准，运行机组生产厂用电率可以降低0.05%，这样长久以往，节约的电能将会带来较大的经济收益。

三、降低风机耗电量

在火电厂机组系统之中，风机指的主要是锅炉的引风机和送风机，通常情况下，这两台风机的运行负荷大约为120MW和200MW，而耗电率则分别为2.99%与1.98%，这在整个火电厂的整个机组运行中，所占的用电比例是十分大的。为此首先可以先对风机高负荷运行原因进行分析，风机运行作用主要是保证粉仓粉位正常，并且将气温参数控制的可行的范围内，但是在这个过程中，若是制粉系统热风用电比较大，在给粉机投入运行过程中，风机转速就要给跟着提升，这时炉膛中的煤粉量也会有所提升。此外为了能够保证燃烧的充分性，将剩余空气系数控制在一定范围内，也必须要有足够的送风量做为支撑，这样才能减少散热损失。并且从保证炉膛负压角度情况进行分析，也必须要有足够的引风量，由于这些不能忽视的客观因素，因此风机的耗电率就会有多增加。

而风机的耗电率并不是一个不能控制的问题，在解决这一问题时，可以从低负荷运行原理进行分析，在低负荷下，蒸发量会有所下降，而粉机运行数量也会有所减少，这样风机的用电量就会不断降低。此外若是火焰中心下沉或者相对集中，也可以使用风量不断减少，并且在负压降低后，相对温度也会不断降低，空气中的预热器吸热量也会相对减少，这是热风温度下降的必要条件。为此在火电机组运行过程中，相关技术人员可以结合具体的负压情况，若是在低负荷状态下，可以减少一套制粉系统运用，这样热风量也会有所降低，从而实现下降送分量和减少用电量的下降效果。此外在减少一套制粉系统使用，就减少了对角三次送风，这样也可以起到减弱燃烧、减低烟气温度与体积的重要作用，而在这个过程中，热稳定效果不会出现变化，通常情况下可以将压力控制在-20MP～-40MP，从而起到降低耗电量的效果。采用此种降低耗电量的方式，可以将引风机的电流值减低到120A，送风机的电流值降低到80A，耗电率则分别下降到1.44%与0.19%。

四、降低制粉耗电量

在火电厂之中，往往会安装两套中间储仓式热风机系统，这样制粉系统的用电量则成为锅炉中的主要耗电设备，因此能降低制粉耗电量，将成为降低运行机组生产厂用电率最为显著的一种方法。具体而言，笔者认为可以从以下两个方面入手，首先是停运制粉系统，降低制粉耗电量，从粉仓结构分析，两个粉仓之间有6个1 m²的方孔，这样可以有效的减少粉仓位发生偏差。在低压运行过程中，若是给粉机长期处于停运状态，在长期空载运行的过程中，钢球撞击钢瓦，会缩短磨煤机的使用寿命，从而导致出现热量以及热风量的浪费。因此在可以采用低负荷状态停运一套制粉系统方式，从而减少两对角三次风的不良影响，这是一种可行的减低耗电量的方式。其次是消除不利影响，在停运一套制粉系统后，会导致再热气温不断下降，这种不利影响必须要消除，不然也会影响降电效果，为此可以调整粉机运行结构，提升上层粉机转速，减少下层粉机转速，从而消除不良影响。此外还可以调节二次風结果，增加二层下次风，减少上层二次风，这样也可以实现正三角的配风方式，从而将起到火焰中心上移的良好效果，消除不利影响，降低制粉耗电量。

五、总结

在工业化时代之中，电力发电为社会提供了工业建设力量支持，而在火电机组运行过程中，易出现电力损耗，造成严重的资源能源浪费，因此为了能够更好的推动我国电力企业长远稳健发展，加强运行机组生产厂用电率降低研究十分重要。endprint