新型玲珑瓷釉的研制及其应用

程 鹏，叶正隆，陈云霞， 洪 琛，卢希龙，曹春娥

(1. 景德镇市亚星特种陶瓷有限公司，江西 景德镇 333000；2. 景德镇陶瓷大学，江西 景德镇 333403)

新型玲珑瓷釉的研制及其应用

程 鹏1，叶正隆2，陈云霞2， 洪 琛2，卢希龙2，曹春娥2

(1. 景德镇市亚星特种陶瓷有限公司，江西 景德镇 333000；2. 景德镇陶瓷大学，江西 景德镇 333403)

研究出一种新型玲珑瓷釉，包括玲珑釉和面釉。采用预制熔块、喷砂工艺与五度烧成工艺，较好地解决了玲珑瓷生产的各种技术难题。研制的玲珑釉能以各种形状、大面积地灌注或填涂在坯体中，在高温下稳定性较好、流动性小，与坯体结合良好不开裂，不出现凹凸眼、瞎眼等明显的玲珑釉固有缺陷，有较高的透光度；所用原料质量百分比范围为：高岭土1-3%、长石4-6%、石英33-37%、釉果30-40%、滑石粉8-12%、方解石3-5%、石灰石3-5%、滑石子3-4%、氧化锌1-2%。研制的面釉能使玲珑瓷的外观白度更高，符合现代审美要求；面釉所用原料质量百分比范围为：长石51-54%、石英24-28%、滑石粉10-14%、方解石2-5%、滑石子3-5%、氧化锌1-3%。

新型玲珑瓷釉；预制熔块；喷砂工艺；五度烧成；配方组成

0 引 言

景德镇玲珑瓷是中国制瓷工艺中的珍品，是明永乐年间在镂空工艺的基础上创造和发展起来的，已有500多年的历史。玲珑一般与青花巧妙揉合，普通的青花玲珑瓷制作工艺是采用镂雕技法先在坯体上镂出若干一定形状的玲珑眼，用特制的玲珑釉将眼填平，再绘以青花，施釉后高温烧成。碧绿透光的玲珑和淡雅青翠的青花相互衬托，其釉面白里泛青，料色青翠欲滴，玲珑碧绿透明，釉中有釉，花里有花，结合得天衣无缝，展示着中国制瓷业高度的技术成就和艺术成就[1-3]。

但传统青花玲珑瓷其玲珑眼较小，一般只能以米粒状玲珑眼排列组合成各种图案，形式较为单一，己不能适应现代人所追求的自由、奔放的美感。且应用在玲珑瓷的传统内外面釉，外观为白里透青，白度不高，显得档次不够，满足不了现代人的审美要求。现有的玲珑釉与坯体结合不好，容易开裂，热稳定性差。且由于玲珑瓷特殊的制备工艺，对配方组成有特定的要求，在烧成过程中容易出现“鱼眼、瞎眼、蒙眼”等各种缺陷。

本课题采用预制熔块、喷砂工艺与五度烧成工艺，研制出新型玲珑釉和面釉，较好地解决了玲珑瓷生产的各种技术难题。研制的玲珑釉能以各种形状、大面积地灌注、填涂在坯体中，在高温下稳定性较好、流动性小，与坯体结合良好不开裂，不出现凹凸眼、瞎眼等明显的玲珑釉固有缺陷，有较高的透光度；研制的面釉能使玲珑瓷的外观白度更高，符合现代审美要求。该技术已获国家2项发明专利，一项实用新型专利[4-6]。

1 实验原料及釉料制备工艺

1.1 釉用实验原料

玲珑釉原料：高岭土、长石、石英、釉果、滑石粉、方解石、石灰石、滑石子、氧化锌。

面釉原料：长石、石英、滑石粉、方解石、滑石子、氧化锌。

1.2 玲珑釉制备工艺

将上述原料混合均匀后，在1520 ℃熔融，直接水淬制成熔块；将熔块装入球磨罐中，加水、高铝球石和高岭土5%研磨成釉浆，细度控制在万孔筛余5%左右；该釉料可直接用于灌注玲珑眼，或经80-100℃烘干、再按照釉料含水率为10-15%混合搅拌均匀、并添加一定量的粘结剂即可用于填涂玲珑眼。

面釉制备与普通釉料相同，此处不再赘述。

2 实 验

2.1 玲珑釉的配方实验

经过大量的实验摸索，所得较好的玲珑釉各原料质量百分比如表1所示。

2.2 面釉的配方实验

所得较好的面釉各原料质量百分比如表2所示。

2.3 玲珑瓷的制备

通过压坯或注浆工艺制得坯体，坯体干燥整修后，进行第一次素烧；在素烧后的坯体上采用喷砂工艺或人工打孔制备出各种形状的玲珑眼，在玲珑眼中填涂或灌注玲珑釉，所得坯体再经第二次素烧；在所得素坯的内部和外部分别施上内面釉和外面釉，经1300 ℃以上高温釉烧；再将瓷坯在1290 ℃下烧口沿釉，800 ℃下烧坝子釉；最后进行选瓷包装。

2.4 制备温度的实验

制备过程中的第一次素烧温度，第二次素烧温度及高温釉烧温度(梭式窑，还原焰)如表3所示。

3 结果与分析

3.1 玲珑瓷釉配方组成范围

实验得出玲珑釉和面釉的较好配方比例范围。玲珑釉所用原料质量百分比范围为：高岭土1-3%、长石4-6%、石英33-37%、釉果30-40%、滑石粉8-12%、方解石3-5%、石灰石3-5%、滑石子3-4%、氧化锌1-2%；面釉所用原料质量百分比范围为：长石51-54%、石英24-28%、滑石粉10-14%、方解石2-5%、滑石子3-5%、氧化锌1-3%。

3.2 玲珑瓷的制备温度范围

表1 玲珑釉的质量百分比 (%)Tab.1 The composition of exquisite glaze in mass percentage

表2 面釉的质量百分比 (%)Tab.2 The composition of surface glaze in mass percentage

表3 制备温度的实验 (℃)Tab.3 The experiments on preparation temperature

最佳制备温度为：第一次素烧温度范围为600-1050 ℃，第二次素烧温度范围为700-880 ℃，高温釉烧温度范围为1300-1320 ℃。

3.3 本实验的创新点与意义

有关玲珑釉制备的研究文献并不多，且多数定位在玲珑釉缺陷的改善[7-10]与降低其烧成温度上[11-12]。但景德镇目前的现状依然是日用玲珑瓷质量较差，“鱼眼、瞎眼、蒙眼”等各种缺陷较多。实验可知，只是采用某种原料替换或部分取代碳酸钙原料、但还是采用传统的玲珑釉制备工艺并不能从根本上解决问题。本研究的创新在于将原料预先制作成熔块、再研磨成釉浆使用，使玲珑釉由传统的生料釉变成了熔块釉，杜绝了“鱼眼”缺陷的产生；再配合五度烧工艺，并在整个生产过程中精工细作，尽量避免其他缺陷的生产，制备出可以各种形状、大面积地灌注或填涂的高质量玲珑瓷。

玲珑瓷茶杯样品照片如图1所示。

(1)玲珑釉较好的配方范围为(各组分质量百分比之和为100%)：高岭土1-3%、长石4-6%、石英33-37%、釉果30-40%、滑石粉8-12%、方解石3-5%、石灰石3-5%、滑石子3-4%、氧化锌1-2%；面釉较好配方范围为(各组分质量百分比之和为100%)：长石51-54%、石英24-28%、滑石粉10-14%、方解石2-5%、滑石子3-5%、氧化锌1-3%。

(2)将釉原料预制成熔块，再研磨成釉浆使用，突破了传统玲珑釉的制备工艺，使玲珑釉由传统的生料釉变成了熔块釉，杜绝了“鱼眼”缺陷的产生。

(3)五度烧工艺是本实验的另一玲珑瓷制备工艺创新，本实验得到的较好制备温度为：第一次素烧温度600-1050 ℃，第二次素烧温度为700-880 ℃，高温釉烧温度为1300-1320 ℃。

图1 玲珑瓷茶杯Fig.1 Exquisite porcelain cup

4 结 论

[1]欧阳世彬. 浅谈青花玲珑瓷[J]. 景德镇陶瓷, 1981(02): 30-31.

[2] 罗欣君, 舒迟. 玲珑剔透话玲珑—素雅清新玲珑瓷[J]. 景德镇陶瓷, 1984(03): 34-35.

[3] 宋芳. 景德镇玲珑瓷的历史发展演变及创新发展研究[D]. 江西: 景德镇陶瓷学院, 2009: 2-3.

[4] 程鹏. 一种片状玲珑釉. CN 104891809 A, 2015.9.

[5] 程鹏. 一种应用于玲珑瓷上的内外面釉. CN 104909836 A, 2015.9.

[6] 程鹏. 一种玲珑瓷茶杯的制备工艺. CN 104860653 A, 2015.8.

[7] 曾美影. 以硅灰石取代釉灰配制玲珑釉的研究[J]. 中国陶瓷, 1990(02): 22.

[8] 洪琛, 段鑫, 沈华荣, 陈云霞, 曹春娥. 玲珑釉的制备工艺与研制[J]. 陶瓷学报, 2010(01): 118-121.

[9] 衷青华. 浅析青花玲珑瓷凹眼产生与克服[J]. 中国陶瓷, 1994(04): 40-43.

[10] 石侠. 青花玲珑烧成缺陷的分析[J]. 景德镇陶瓷, 1974(01): 11.

[11] 洪琛, 冯涛, 曹春娥, 沈华荣, 卢希龙. 中温玲珑釉的缺陷改善[J]. 中国陶瓷工业, 2013(05): 15-18.

[12] 付江盛, 谬松兰. 低温玲珑釉的试验研究[J]. 中国陶瓷, 2007(03): 45-47+50.

Development and Application of New Exquisite Porcelain Glaze

CHENG Peng1, YE Zhenglong2, CHEN Yunxia2, HONG Chen2, LU Xilong2, CAO Chun'e2
( 1.Jingdezhen Yaxing Special Ceramics Limited Company, Jingdezhen 333000, Jiangxi, China; 2. Jingdezhen Ceramic Institute, Jingdezhen 333403, Jiangxi, China)

A new type of exquisite porcelain glazes, including exquisite glaze and surface glaze, were developed. Using prefabricated frit, sandblasting process and five-degree firing process, various technical problems with the exquisite porcelain production can be solved. The exquisite glaze developed can be used in a variety of shapes for large area perfusion or fi lling in the body. It exhibits good stability and small mobility at the high temperature, no crack, good combination with the body, no obvious glaze defects, and high light transmittance. The percentages of raw materials used are as follows: kaolin 1-3%, feldspar 4-6%, quartz 33-37%, glaze 30-40%, talc powder 8-12%, calcite 3-5%, limestone 3-5 %, talc 3-4%, zinc oxide 1-2%. The fabricated surface glaze can improve the whiteness of the exquisite porcelain appearance and meet the requirements of modern aesthetic. The percentages of raw materials used in surface glaze are 51-54% of feldspar, 24-28% of quartz, 10-14% of talc, 2-5% of calcite, 3-5% of talc and 1-3% of zinc oxide.

new exquisite porcelain glaze; prefabricated frit; sandblasting process; fi ve-degrees fi ring process; recipe

date:2017-05-10. Revised date: 2017-05-12.

TQ174.4+3

A

1006-2874(2017)04-0021-03

10.13958/j.cnki.ztcg.2017.04.005

2017-05-10。

2017-05-12。

景德镇市科技项目(2014、20161ZSZL002)。

曹春娥，女，博士，教授。

Correspondent author:CAO Chun'e , female, Ph.D., Professor.

E-mail:tycce@163.com