浅谈可调节式检查井锁口施工工艺

2017-09-15李汉杰

科技与创新 2017年17期

关键词：检查井井盖标高

李汉杰

（徐州市政建设集团有限责任公司，江苏徐州 221000）

浅谈可调节式检查井锁口施工工艺

李汉杰

（徐州市政建设集团有限责任公司，江苏徐州 221000）

管道工程是市政工程的主要组成部分，管道检查井多数处于路面内。目前，城市道路主要为沥青路面，随着城市的发展与车辆的快速增多，因检查井引起的各类道路病害越来越明显。采用可调节式检查井锁口，解决检查井盖与路面施工高差问题，从而解决因检查井盖与道路面层存在高差而影响车辆行驶舒适性的问题。

检查井锁口；模板制作；高程调整；质量控制

1 工艺特点

该施工工艺具有以下特点：①适应性强。适用于各种管道检查井。②施工简便。通过调节检查井锁口内预埋螺栓，进而调整检查井高度，简便易行。③稳定性高。螺栓调节后经过补强处理经久耐用，变形小。④工效高、造价低。只需调节螺栓高度即可完成检查井盖高度调整，大大地缩短了施工时间，降低了劳动强度，且调整后只需简单补强，即可满足强度要求。

2 适用范围

该工艺适用于道路范围内的各种管道检查井，沥青路面施工过程中的检查井高度调整，或施工场地狭小、施工机械不便操作的部位。

3 工艺原理

该工艺原理为：检查井施工完成后，检查井盖精确定位，并粗略整平；沥青路面施工期间，利用检查井锁口预制时，内置调节螺栓顶升或降低检查井盖，使检查井盖与路面标高一致；检查井盖与锁口间空隙采用高强填充材料填充。

4 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

工艺流程为：测量放样→人工清理检查井体顶部灰尘、废渣→钢筋混凝土锁口安装→井盖安装→调整标高。

4.2 模板制作

模板制作的要点如下：①检查井锁口模板采用20#普通槽钢制作，槽钢规格为200mm×76mm×5.2mm，内模采用3mm钢板制作。②按照预制检查井锁口规格放样，1.4m长2块，1.8m长2块；切割槽钢，以砂轮机打磨切割边缘，保证模板制作精度。③1.4m、1.8m槽钢两端上、下两侧各焊接一只挂钩，每只挂钩配置一副连接螺栓，以固定模板。④模板制作必须符合质量检验标准GB50204相关要求。

4.3 钢筋制作与混凝土浇筑

钢筋混凝土锁口的钢筋制作安装严格按照钢筋图施工。详见《市政排水管道工程及附属措施》建筑标准图集06MS201。钢筋制作完成后，按照设计位置放入预埋螺栓，预埋螺栓定位必须准确，保证螺栓顶面与钢筋混凝土锁口顶面一致。预埋螺栓定位采用钢板制作的定位装置，根据预埋位置安装，将预埋螺栓焊接在钢筋网上，然后固定，以确保混凝土浇筑时预埋螺栓无变形，位置无偏差。

预埋螺栓施工定位图见图1.

图1 预埋螺栓施工定位图

预制前，先在模具上涂刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀。检查模板内是否存在杂物、模板间是否存在缝隙和孔洞等，同时应及时清除模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，应堵塞，不得漏浆。混凝土采用拌和站集中拌和运至预制生产厂。混凝土应连续一次浇筑完毕，振捣棒与平板振动器配合振捣，以保证混凝土密实，振捣完毕后把混凝土表面抹光。由于混凝土强度的增长受多种因素的制约，一般在预制浇筑完成24h后，混凝土强度达到2.5MPa以上，拆除模具。脱模后，对预制钢筋混凝土锁口采用覆盖土工布养护，养护时间不少于14d。预制钢筋混凝土锁口质量应达到以下要求：①几何尺寸和强度符合设计和验收标准；②外观质量达到优良，即色质一致，棱角分明，表面平顺光洁，无明显麻面、气泡、色差；③混凝土表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

4.4 检查井锁口安装

路面基层（二灰碎石、水泥稳定碎石）施工完成后，沿井周将基层材料挖除，人工清理检查井顶部废渣，洒水湿润井墙顶面，座浆放置于预制钢筋砼锁口，预制砼锁口平面位置与砖砌井室一致，锁口顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚度。检查井锁口安装就绪后，井周浇筑C30砼进行加固，并隔离防护进行养护。

4.5 检查井盖安装

检查井盖在沥青路面摊铺前临时安装，平面位置与混凝土锁口限位槽一致，井盖粗略整平，顶标高与路面高差不超过2cm。

4.6 检查井盖高程调整

检查井盖高程调整有以下几个要点：①井盖标高的调整在粗粒式沥青摊铺后进行；②将井周沥青砼铲除，露出预制钢筋砼锁口，根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼锁口上，调节钢筋砼锁口内预置螺栓，将井盖顶面调整至路面放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间空隙用高标号砂浆填充，完成后，用围护隔离，直至填充材料达到设计强度后方可撤去围护；⑤井盖周围用细石沥青砼补填，并用冲击夯具夯实，控制标高超出粗粒式沥青砼5～10mm；⑥细粒式沥青砼面层施工时专人负责看护检查井，发现误差及时调整，使检查井盖标高与路面一致。

5 材料

该工艺所用材料为砂、水泥、高强螺栓、碎石、钢筋、混凝土。

6 机具设备

主要检测设备：水准仪、钢尺；

主要施工机具：活动扳手、钢模、混凝土运输车、插入式振动棒、平板振动器、钢筋加工机械、手扶压路机、蛙式打夯机、立式冲击夯。

7 劳动组织与安全措施

关键岗位人员主要包括试验人员、拌和站操作人员、机动车司机、起吊工、电工、钢筋工、混凝土工、瓦工等，关键岗位人员做到持证上岗。

安全防护：建立健全安全管理制度，建立安全组织管理体系；严格执行安全操作规程和治安管理条例，加强劳动保护；施工现场设置安全防护装置和安全警示牌，作业人员佩戴安全帽。

文明施工：做好环境保护，严禁污染或破坏路面；材料堆置整齐，及时清理废弃物，确保道路通畅。

8 质量控制

建立自检、自控体系，立足自控、自检，责任落实到个人，使每座检查井的施工质量可追溯到具体负责人。

严格落实质量保证措施。质量控制措施主要有以下几点：①严格按照已经建立的质量保证体系进行质量控制，执行严格的三检终检制；②按照规范规定的频次，由试验室对原材料及半成品进行检验，不合格原材料及半成品不允许使用；③对施工人员进行岗前培训及技术交底，培训合格才允许施工；④施工前，对所用机械进行检查，确保无故障后才允许用于混凝土的预制；⑤严格按照工艺流程施工；⑥模具制作完成后，检查模具尺寸是否与预制块尺寸相符，不合格的模具不允许用于预制块的制作；⑦模具在使用前必须按要求涂刷脱模剂；⑧预制块制作场地必须平整；⑨所使用混凝土的强度等级必须满足设计要求；⑩覆盖、洒水养护的时间必须符合规范的要求。

严格执行工程检查规定，按照现行施工规范落实每一项检查指标。表1所示为现行施工规范相关检查指标。