煤矿机电设备常见故障及维修方式分析

贺志凯

摘 要：煤矿企业生产中，煤矿机电设备是主要的生产工具，其运转的情况直接影响着煤矿企业是否能够正常生产。煤矿机电设备与其他的机器没有太大的区别都需要进行定期的维护和保养，如果维护和保养不到位，势必会导致设备故障。那么如何判断设备故障，提升机电的运转效率是机电操作和维修人员需要考虑的问题。本文主要对煤矿机电设备的常见故障进行分析，从而提出相应的解决对策。

关键词：煤矿机电；设备维修；故障；对策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.082

随着我国煤矿产业的发展，煤矿开采的事故也不断的发生，其中由于机电设备而造成的安全事故占很大比例，所以必须要不断的加强煤矿机电设备的维护，注重对机电维修技术要点的分析，强化设备应用的规范性，进而有效的解决机电设备的技术故障，提升煤矿产业的生产效率和安全性。

1 煤矿机电设备维修的重要性分析

机电设备维修能够有效的改善和延长机电设备的性能，同时通过对机电设备的及时维修还能够有效的降低原材料的投入，提升企业的利润，延长设备的使用寿命，减少技术事故以及灾难的发生。通过对机电设备的维修能够使机电设备在施工的过程中更加稳定，提升生产率。在高科技的时代下，机电设备的维修也更加优化，能够使机电设备在没有故障的情况下良好的运行。机电设备的维修本身对于企业来说就是对未来发展的投资，不仅能够有效的排除机电设备的故障，使得企业能够更加健康、稳定的运行，同时还能够有效的提升企业的经济效益[1]。通过对机电设备的维修，使得企业的生产更加高效，产量不断提升，成本得到有效控制，提升生产效率，优化各项指标。因此当前煤矿企业的机电设备维修不仅是企业生产的辅助手段，同时也是企业生产力中的重要组成部分，对煤矿开采的安全以及产量的提升都具有非常重要的作用。

2 煤矿机电设备常见的故障分析

2.1 应用早期阶段的故障

煤矿机电设备早期出现的故障也属于磨合期的故障，在这个阶段导致故障出现的原因可以从三个方面分析；首先是技术人员在设备操作的过程中不规范，进而导致操作失误；其次是设备的使用环境与设备的工作要求不符也会导致故障问题；最后是由于机电设备制造过程中无法满足使用的范畴，自身存在一定的技术缺陷，从而使得设备故障的发生。由于磨合期技术人员对设备的性能不了解，对操作的技巧掌握不熟练，进而使故障的发生概率加大。

2.2 应用稳定阶段的故障

煤矿企业机电设备在经过磨合期后就进入到稳定期阶段，这个阶段相对于磨合期来说出现故障的概率要小很多，设备逐渐进入到稳定的运行阶段。机电设备稳定期应用的时间长短决定其使用寿命。所以机械设备进入稳定期后，是设备应用和维护的重要阶段。设备的稳定期引起的故障主要是由于机电设备自身的性能、质量以及使用过程中的检修等引起的。在机电设备应用的过程中，由于检测过程中的故障和隐患难以及时的发现，从而使得机电设备出现故障。一般故障的发生具有偶然性，不可预测性比较强。

2.3 应用后期阶段的故障

机械设备的故障频率和次数与使用寿命有很大的关系，随着应用时间的增加，机械设备出现故障的频率也会越来越大。由于后期设备配件的磨损和腐蚀等导致设备容易出现故障，而且发生故障的频率也更多，影响到设备的使用寿命[2]。设备故障的主要表现为，设备的运转速度降低，出现异常的响声和振动，或者在运行的过程中出现骤停、温度过高等情况。

3 煤矿机电设备故障解决对策

3.1 机电设备故障初步分析

为了有效的解决机电设备的故障问题，首先需要对出现的故障进行分析，进而采取针对性的措施。在机电设备故障分析的过程中涉及到的学科较为复杂，包括系统分析、结构分析、测试分析等，在故障分析中可以分为三个步骤。第一步先进行现场调查，包括故障发生的时间、顺序以及工作的环境等，同时还需要对故障现场的摄像、设计图样、操作规范以及验收报告等资料进行整理，并对故障进行初步的检查、鉴别和保存；第二步对故障的成因、机理等进行确定和分析。故障的分析可以分为故障件的无损检验、性能试验、宏观检查以及端口的检验等。理论分析则包括强度、疲劳、断裂力学等方面的分析，进而对设备故障以及原因进行确定；第三步，结论分析。对于机电设备故障，每一个故障分析工作都必须要进行到实验结束阶段，需要将所有的资料、调查记录、测试数据等全部分析透彻，并从机电设备的设计、生产、材料以及应用等各个方面来对故障和问题进行综合的分析和判断，然后才能够形成中肯、明确的结论报告。进而有效的改进工作、积累资料，为法律仲裁以及索赔等提供有效的依据。煤矿现场条件有限，对机电设备故障的测试和观察可能是系统的，需要结合产品结构的层次特点以及故障模式的因果关系等来进行检测。

3.2 机电设备故障的维修分析

煤矿机电设备的维修方式可以分为预防、故障、生产以及改良四种维修方式。首先预防维修，是通过事前的控制和干预来对事故可能发生的故障进行有效的预防，其目的在于有效的控制设备的性能劣化，降低设备故障的概率，进而使得设备在故障发生前就已经进行有效的改进和维修；其次，故障维修指的是事后维修，是针对已经出现的故障进行维修的方式，维修行为发生在故障发生后，采用的是非计划性的维修方式。比如矿井工作过程中如果传输机出现故障，煤矿的生产线就会被迫中断，需要技术人员以及负责人到现场进行及时的故障诊断和抢修。最后，生产维修是对可预见的故障进行维修，是在故障还没有出现前对机电设备进行定期的性能分析和检查，进而有效的提升企业的经济效益和生产效率，延长设备的寿命。但是在机电设备的实际维修过程中，需要根据设备对生产影响的程度进行选择性的维修，比如可以对关键的设备进行预防维修，对非关键设备进行事后维修，同时对所有的设备进行定期维修，进而能够及时掌握设备的运行状态，有利于操作人员作业方式的调整。

4 结语

綜上所述，煤矿机电设备是煤矿机械化生产中的重要组成部分，对煤矿企业的成本控制、生产的顺利进行以及生产效率的提升等都具有非常重要的作用。因此加强对煤矿机电设备故障的分析，并采取相应的维修措施尤为必要。

参考文献：

[1]曹艳.煤矿机电设备技术故障及对策[J].技术与市场，2014（11）：39，42.

[2]张永力，张爱红.煤矿机电设备技术故障及对策的研究[J].科技创新导报，2015（10）：241.endprint