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煤矿机械常见液压故障及其处理策略

2017-09-13阚天佐

山东工业技术 2017年17期
关键词:煤矿机械处理策略

摘 要:随着我国科学技术的快速发展,液压技术开始应用到我国工业的各个领域,尤其是在我国的煤矿开采领域,更是应用了大量的液压机械,不但提高了煤矿开采的工作效率,而且减轻了工人的劳动强度。但是,这些液压煤矿机械在进行工作时也可能会出现一些故障,所以本文对煤矿机械常见液压故障做出了具体分析,然后提出了相应的处理策略。

关键词:煤矿机械;液压故障;处理策略

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.17.060

由于煤矿机械的特殊的工作环境和工作内容,所以液压系统被广泛应用在煤矿机械中。众所周知,液压系统最基本的条件就是整个系统都是封闭的,因此,当煤矿机械中的液压系统出现故障时,难以从液压系统的外部直接判断出该系统因何而故障,难以找出故障原因也就难以对液压系统进行有效的维修,所以对于煤矿机械的维修人员来说必须要提高对于液压系统的熟悉程度,提高自己的知识水平,才能更好的应对煤矿机械中的液压故障。

1 常见的液压故障及原因分析

1.1 液压系统无法供油

在煤矿机械正常工作的过程中,经常会发生由于液压系统故障而导致无法供油现象的出现。这种液压系统故障的原因主要可以从以下几个方面進行分析:第一,液压系统无法供油可能是由于吸油管被堵塞而导致的。液压系统的吸油管是连接液压系统的重要零件,一旦液压系统的吸油管被油污或者其他杂质所堵塞,那么就极有可能造成液压系统无法供油,整个煤矿机械也会因此而受到影响,从而极大的拖延了工程的施工进度。第二,液压系统无法供油可能是由于油箱中的油位过低造成的。第三,液压系统无法供油可能是由于油泵受到渣尘的影响而无法正常工作。由于油泵特殊的工作环境,所以油泵受到渣尘的污染也是在所难免的。第四,液压系统无法供油可能是由于所使用的液压油粘度过高。第五,液压系统无法供油可能是由于油泵的损坏。油泵经过长期使用,如果得不到经常的维护和检修,那么油泵就极有可能因此而损坏。

1.2 液压系统的压力异常

液压系统的压力异常主要表现在以下的两个方面:第一,液压系统压力不足。液压系统压力不足的原因可能是由于液压系统的溢流阀损坏所造成的,还有可能就是由于液压系统的减压阀的设置不合理造成的。第二,液压系统压力过高。与液压系统压力不足的原因相似,极有可能是溢流阀或者是减压阀出现了问题。

1.3 液压系统的泄露

液压系统的泄露是由多种原因造成的,主要可以从以下四个方面进行分析:第一,油管的损坏可能造成液压系统的泄露。第二,液压系统的密封装置损坏造成泄露。第三,液压油温度过高导致液压系统的泄露。第四,各液压元件的间隔过大而导致液压系统的泄露。

1.4 液压系统过热

当液压系统的溢流阀和减压阀的设置存在问题时,就极有可能造成液压油液的温度过高,从而导致液压系统过热。除此之外,不光液压油液过热会导致系统过热,液压泵温度过高也会导致整个液压系统过热。

1.5 液压系统出现噪音

当液压系统在正常运行的过程中产生噪音时,那就意味着液压系统出现了一些故障,同时液压系统出现噪音也就意味着有空气进入了液压系统,或者是某个系统元件由于受到阻塞而无法正常工作就会产生其他噪音。

1.6 液压系统牵引力过小

液压系统牵引力的大小主要与液压系统的主油路压力有关,当液压系统的主油路的压力过小时,整个液压系统的牵引力也会因此而过低。

2 煤矿机械常见液压故障的处理策略

2.1 液压系统无法供油的处理策略

第一,要对液压系统的吸油管进行仔细的检查,一旦发现吸油管被堵塞要及时进行清理,要保障吸油管的畅通。第二,要对油箱的油位进行仔细检查,当油箱油位过低时要及时补充油液,而且也要仔细检查油箱是否存在泄漏的地方,油箱泄漏要及时更换。第三,对油泵进行检查和清理。第四,如果油泵损坏要及时修理和更换。

2.2 液压系统压力异常的处理策略

当液压系统的压力不足时,首先要对整个系统的油路进行检查,如果油路没有问题,那就继续排查其他液压阀是否存在问题,要着重检查系统的安全阀,要根据的实际的生产活动再来确定合适的压力调定值。

2.3 液压系统泄露的处理策略

当出现液压系统的泄露时,首先必须进行排查的就是液压系统的油管,应仔细检查油管是否有泄露或者松动,一旦出现这些问题要及时进行更换。然后就是要检查系统的密封装置是否良好,出现问题要及时更换。

2.4 液压系统过热的处理策略

当出现液压系统过热的问题时,首先要对液压系统的安全阀进行检查,尤其是要重点排查安全阀的压力调定值是否在一个合适的范围,其次要对液压油液的质量进行控制,避免采用粘度过高的油液。对于液压泵的排查也不能忽视。

2.5 液压系统出现噪音的处理策略

首先要对系统的机械振动进行排查,尤其是系统的连接部位的螺钉是否拧紧。当液压系统进入空气时,要及时利用抽气装置将液压系统的空气抽出,然后再继续检查其他元件是否运行正常。

2.6 液压系统牵引力过小的处理策略

首先检查系统的主油路是否有漏油现象的发生,如果出现了此现象要及时更换密封件,保障主油路的压力。然后就是要对主泵或马达油液泄露量进行检查,如果这两个元件泄露过大,也要进行维修或者更换。

3 总结

总的来说,如果想要快速解决常见液压系统故障,那么就必须对这些故障的产生原因进行一定的了解,而且对于液压系统的维修人员来说,还必须提高对于液压系统的熟悉程度和液压系统各个元件的工作原理,只有在充分提高自己的知识水平的基础上,才能更好的解决液压系统在运行时出现的问题。

参考文献:

[1]姜海涛,王继飞,张敬等.煤矿设备液压系统故障及控制探讨[J].中国高新技术企业(中旬刊),2015,(12):147-148.

[2]郭建勋.煤矿采掘机械的故障分析与维护措施[J].内蒙古煤炭经济,2014,(3):48,55.

[3]刘沁钢.煤矿工程机械液压传动系统故障的分析与处理[J].低碳世界,2015,(13):110-110,111.

作者简介:阚天佐(1983-),男,黑龙江双鸭山人,本科,机电工程师,研究方向:煤矿机电。endprint

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