电子皮带秤在配料系统中的维护与校验

赵士杰 刘欣

摘 要：本文结合了5台电子皮带秤在实际使用中出现的情况，总结了如何对电子皮带秤进行使用和维护；对出现的故障给出了产生的原因，并结合实际例子，给出了故障的排除方法。

关键词：配料系统；电子皮带秤；维护；校验

莱钢集团矿山建设有限公司链篦机—回转窑氧化球团生产线于2004年7月建成投产，设计年产氧化球团60万吨。在各生产工序中， 配料处于生产工艺的第一道工序，根据原料结构的不同适时调整原料的配比来保证整个工艺的稳定。因此原料配比的调控在整个生产过程中至关重要。电子皮带称的运行精度与运行稳定性在配料系统的运行中起到关键作用。

我厂配料系统由5台带式称重给料机和1台螺旋式称重给料机组成，由徐州三原称重技术有限公司负责安装调试。配料系统安装运行近10年来，经过日常维护计量误差仍保持在合理范围之内，系统运行稳定。

配料系统由称重控制显示器、工控机、称重程序、变频器组成，可通过控制显示器与变频器调速实现自动调节。应用于配料系统的拉氏皮带称与用于其它场合的皮带秤的工作原理相同，日常维护与管理也存在相同之处。但与其它用于物料结算的皮带秤在日常使用中过程中对精度的要求又有所不同。

1 影响拉式皮带秤精度的因素

1.1影响皮带秤精度的误差包括静态误差与动态误差。静态误差在皮带秤秤体安装时已经确定，皮带秤的安装误差。因此在皮带秤的日常使用过程中对动态误差的控制在保证皮带秤精度上起到关键作用。动态误差产生的原因是多方面的，根据实际使用过程中产生影响的主要因素有以下几种：物料的不均匀与冲击力造成的误差，皮带跑偏造成的误差，校准误差，环境影响带来的误差。

1.2物料的不均匀对称重传感器带来较大范围的弹性变化影响测量精度，物料的冲击对于皮带秤支架刚性的影响，皮带的振动也都影响计量的精度。针对上述情况，要合理的调整原料仓出口闸板的高度，我厂在实际的配料过程中要求不得随意改变闸板的高度，料流稳定，高度合理，皮带秤运行速度适中。并及时清理原料中的杂物。保证原料仓内合理的料位，原料仓内原料不得少于1/3，保证原料入仓下落时不得对皮带造成较大冲击。

1.3皮带跑偏是造成误差最常见也是作重要的原因之一，由于用于拉式皮带秤的秤架长度相对较短，皮带长度较短，因此皮带跑偏对于计量的影响很大，因此加强日常的检查很重要，发现皮带跑偏及时调整，保证物料位于皮带的中间位置，使称重传感器受力均匀，信号准确稳定。

1.4环境变化带来的影响。温度变化，气流变化（风等）是影响皮带秤的主要原因。我厂配料系统位于车间内，气流的变化对皮带秤的影响较小。主要考虑温度的变化对皮带秤的影响。

夏季温度较高时，皮带变长变松，皮带与称重传感器的接触变松，使在计算机上算出的重量要小于实际的重量。冬季温度低造成的结果与夏季正好相反。

2 拉式皮带秤的校验

日常的校准方法不同，校准时与皮带秤运行的实际情况（物料的性质，料流的连续性等）存在差异。

2.1我厂校准方法为静态秤标定动态秤的方法，充分利用称重控制显示器自带的实物校准功能与多年校准经验相结合的方式进行误差的调节，操作简便误差控制较合理。

我厂称重控制显示器型号为三原SY-3011，利用实物校准之后会出现实际运行时，实际物料小于显示值的情况，因此在实际校准调整误差系数时做相应的调整。我厂实际调整误差时在原有基础上再下调2%-3%。由于生产工艺的连续性与稳定性，对于总配料量的校验我们采取整体思想，由配料结束经混合均匀后测定混合料的实际重量。当混合料在皮带上连续且均匀时截取1m长度的混合料，称出混合料的重量，根据皮带的运行速度算出每小时的混料量。实际秤得的混料量与配料量进行比较，扣除水分的流失與少量物料的洒落，误差范围控制在3%。如果误差偏大再对皮带秤单个进行校验。

2.2由于生产的连续性，日常配料是不间断进行的，对于每台皮带秤的校验我们也可以采取与标定混合料相同的校验方法，保证物料的均匀，皮带速度的恒定，截取20-30cm的物料进行称重，记录皮带秤运行的速度，计算实际下料量与设定值得误差。此方法只要皮带停止2-3分钟，不会中断配料的进行，方法简便。由于取样的随机性与实际取样的称重误差，进行相应的调节，实际误差的调节范围为在计算误差的基础上下调5%。

由于拉式皮带秤应用在配料系统中，我厂整个生产过程的特殊性，对于各种原料的配比搭配，决定了皮带秤运行的精度可以低于用于贸易结算的皮带秤精度。日常维护误差控制在2%-3%之间不会影响产品的整体质量。因此在日常的校验过程中要根据实际生产的需要来合理的控制误差范围。我厂校验周期为40-50天，严格按照校验周期进行校验。

3 结论

及时对配料岗位工进行皮带秤维护知识的培训工作，为加强皮带秤日常的维护，对于皮带秤的长期稳定运行带来较明显的效果。拉式皮带秤在配料系统中要结合实际的安装运行环境与实际的生产工艺进行维护与校验。日常使用过程中合理的维护与校验能保证计量设备的稳定性与准确性。

参考文献：

[1]汪涛.电子皮带秤在配料系统中的应用和维护[J].电工技术，2007（5）：65-66.

[2]朱红梅.自动配料系统中电子皮带秤的运行管理[J].浙江冶金，2014（2）：45-47.

[3]申颖，王潍.浅谈电子皮带秤自动配料系统方案设计中的几点问题[J].衡器，2001（6）：7-9.