建筑工程中人工挖孔桩施工技术研究
2017-09-10丁伟
丁伟
摘 要:人工挖孔桩施工在建筑工程的施工过程中有着非常重要的作用,其施工质量也会直接影响到整个建筑工程的使用质量。这也就要求在建筑施工过程中充分重视对人孔挖孔桩施工的管理力度。本文就建筑工程中人工挖孔桩施工技术进行了分析研究。
关键词:建筑工程;人工挖孔桩;施工技术
随着我国城市化进程的不断加快,使得建筑工程的数量也得到了大幅度的提升。人工挖孔桩作业在建筑工程的施工过程中有着非常重要的作用,其具备有施工安全性高、适应能力简单以及施工成本低等诸多优势,并在现阶段的建筑工程中得到了非常广泛的应用。为了确保人工挖孔桩施工技术的施工质量,就要求相关施工人员对该施工技术有一个清晰的了解,并且能够加强对人工挖孔桩施工流程的管理力度,这样才能够有效保障该工程的施工质量以及使用性能。
1 人工挖孔桩作业技术的优势分析
1.1 适用范围广
人工挖孔桩作业技术其具备有非常广的适用范围,其在软土地基以及土质较硬的地质中均能够得到广泛的应用,并且拥有良好的施工作业质量以及施工效果。在大直径灌注桩施工过程,通过人工挖孔桩作业技术其能够有效避免机械化挖桩施工过程中所产生的噪音。此外在机械化挖桩施工过程中还存在有机械设备数量较多以及成本投入大等问题。通过人工挖孔桩的方式其不会对周边的建筑物造成威胁,噪声比较小,并且不会在施工过程中影响到周边群众的日常生活。此外该挖桩技术方式对于作业空间也没有特殊的要求,并具备有非常强的适用性。
1.2 作業比较简单
人工挖孔桩作业技术多是通过逐层递增的方法来进行施工作业的,其施工方法比较简单,施工流程以及操作规则也容易被掌控。在采用人工挖孔桩作业技术来进行施工时,其多是借助于锹和小镐来进行施工,能够节约很大的工具投入成本。
1.3 安全性高
挖孔桩作业作为一种地下工作,其在具体施工过程中还容易受到作业效果以及人员安全等因素的影响,比如当井深度过深或者作业空间比较小的情况下,都会直接导致机械化设备在运行过程中容易受到各种外界因素的影响,并使得自身的工作效率以及工作安全性难以得到有效保障。通常情况下人工挖孔桩的深度需要保持在20m左右,其最深情况下可以达到50m这一程度。在这一情况下借助于机械化挖孔桩技术来进行作业时,一旦跌入井内就会对施工人员造成严重的上海。此外机械作业施工还有着作业量较大的特点,并容易对相关的操作人员造成机械伤害。通过人工挖孔桩施工技术则能够有效避免这一问题的发生。
2 人工挖孔桩的作业过程简析
施工企业在运用人工挖孔桩技术来进行具体施工之前,首先需要对地下结构的相关资料、施工场地的地下管线分布情况、土层分布情况以及地下水分布的勘探结果等资料进行准备,并需要就在该工程施工过程中钢筋混凝土的原材料检测报告与打桩基础的作业方法等环节进行设计。只有做好这些准备工作,才能够针对具体的施工情况来进行安全保护以及品质的管理工作。因此说为了取得一个良好的人工挖孔桩施工效果,也就需要在具体施工之前做好该工程的准备工作,并需要针对施工过程中可能出现的一些问题做好针对性的应对措施,只有在这样才能够确保整个人工挖孔桩工程的施工质量,并为该建筑工程的后续施工奠定一个良好的施工基础。
对于较深层的坚土进场需要通过风动机具来进行开凿,在该开凿过程中还需要根据施工图纸的具体要求来对机械设施的位置、施工 顺序以及编号桩位等进行说明,并在基础作业完成之后进行相应的作业放样,来对该建筑工程的基础轴线进行测验。借助于相关的电子仪器来进行幽孔桩具体位置的确定,并在此基础上进行十字保护桩位置的确定,来为后续的装位置高效检查提供条件。此外在确定完成保护桩的位置之后,还需要借助于砂浆与混凝土来对该保护装进行必要的固定处理。
在具体开挖的过程中需要遵循从中心到边缘的顺序来进行,遇到无法进行工作的情况时,施工人员可以通过锤子等工具将其敲碎。对开挖出的土进行处理时,多是直接将土装桶,然后借助于自动升降机来将废土运送到地面上面。对于这些废弃的土壤还需要堆放到指定的地点,来避免其对周边环境的影响。在进行桩孔开挖的过程中,还需要保持孔壁上凹陷位置的粗糙度,来增强其抗滑性。当挖掘深度超过1m后,还需要对保护侧壁来进行定时的混凝土浇筑施工,来确保该桩孔的安全性。在此基础上还需要对两节侧壁进行链接钢筋的埋设作业,并实现两节侧壁的合理连接。
3 在人工挖孔桩作业过程中所需注意的几点问题
人工挖孔桩的作业质量往往会直接影响到整个工程的施工质量,因此在整个施工过程中也就需要严格按照相应的施工方案来进行。在人工挖孔桩过程中,桩中心点的控制工作有着非常重要的意义,并会直接影响到该工程的施工质量以及施工安全性。在一般情况下多是借助于放线定点的方式来进行中心点实际位置的合理确定,再是在具体的工艺施工过程之中,还存在有仅深度达到标准,承载能力不足的问题,并会对后续的施工造成一定的安全隐患。为了避免塌方等事故的发生,也就需要在基坑开挖完成之后及时进行坑壁的支护作业。每一部分的施工时间不得超过12h,并需要确保模板不会出现变形的情况,一旦发现模块变形就需要对其进行及时的纠正。人工挖孔桩成孔施工过程中还需要承担承载力的变化,并需要确保其成孔后的孔径大小、孔深以及垂直度能够满足该工程的施工需求。在具体的施工过程中还需要根据三检制度的相应要求来进行,并使得人工挖孔桩的质量评价工作以及事故分析工作能够充分满足相应的施工标准。
在进行人工挖孔桩的施工过程中,施工人员经常性会出现中毒、物体跌落砸伤等事故,并直接威胁到所有施工人员的生命安全。为了确保人工挖孔桩的施工安全性,也就需要在具体的挖空施工之前根据实际的施工情况来进行安全网的放置工作,在具体的挖空施工环节还要求孔口周边不得存在尖利的工具。当施工暂停之后,还需要做好孔口的密封工作。此外因为施工场地多为湿寒的内部环境,这也就需要尽可能选择一些照明电压低于36V的照明电器,并借此来防止触电等安全事故的发生。
在挖空过程中如果遇到了流沙等情况,就需要在孔壁上进行钢护筒的设置,对于一些易塌陷的地段还需要进行大量的校对工作,并需要保障挖孔过程中混凝土的密实度。对于少量桩位还需要将无流沙的桩孔先挖深,并使其具备有集水井的效果。此外在进行抽水过程中还需要先将附近的地下水位以及桩孔直接降低到井底下,来避免井底出现被水淹没的情况。
4 结束语
人工挖孔桩技术具备有施工简单、技术容易掌握及安全性能高等优点,其在具体施工过程中还不会影响到周边建筑物性能,因此在现阶段的建筑工程施工过程中也得到了非常广泛的应用。为了取得一个良好的人工挖孔桩施工效果,也就需要在确保施工质量以及施工安全性这一前提下,要求相关施工人员严格按照相应的操作标准来进行施工,只有这样才能够使得人工挖孔桩技术的施工优势得以最大限度的发挥,从而为该施工企业带来良好的经济效益。
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