钢板支护结构施工技术在建筑基坑支护中的应用

王星

摘 要：在现今建筑工程数量不断增多的情况下，为了保证建筑施工质量就需要对建筑工程中各个流程及施工环节进行全面的掌控，其中在进行基坑开挖的过程中需要利用支护结构来保证周边土体的稳定性，而钢板支护结构是一种应用效果较好的支护方式。以下则围绕钢板支护结构的特点及其施工要求来全面的分析其所用的施工技术要点，同时也提出了在钢板支护结构施工技术中需要注意的应用事项，以此来保证施工技术的应用符合施工标准及要求，进而提高钢板支护结构施工质量。

关键词：钢板支护结构；基坑支护；施工技术

根据现今建筑工程中基坑挖设的要求来看，一些深基坑挖设深度的增加使其施工越来越难，为此必须要采用基坑支护的方式来提高施工的安全性及稳定性。而在钢板支护结构应用中其具备较高的挡土防水能力，因此适用于多种深基坑施工中。对于此种支护结构所应用的施工技术必须要从其原理入手，根据其技术的特点来进行全面的分析，并结合建筑基坑支护要求及施工现场的实际情况来对施工工艺及流程进行控制，从而保证钢板支护结构的使用质量。

一、建筑工程中基坑土方开挖钢板桩支护的施工技术

1、选型

在钢板支护结构的类型选择上首先应考虑基坑地质等情况，一般基坑过深其周边岩土稳定性会较差，且深入地下后其土层含水量会逐渐整高，再加上层流等问题需要钢板支护结构具备较高的抗折强及抗弯能力，因此在选择钢板桩时要根据其力学特性、结构性能、材料强度等选择符合施工要求的钢板类型。以拉森-III型钢板桩为例，进出口段槽台桩长在17m左右，在砾质粘性土层将桩体深入，控制好围封范围。靠着各渠道边进行打入，两排钢板桩适合利用2I32a拉梁钢性进行连接。

2、布置基础钢支撑

在钢板支护结构施工中需要根据基坑实际的开挖要求及施工条件来对钢板布置进行设计，对其数量、位置等进行科学的设计，从而保证施工的顺利。在基础钢施工布置中，槽台钢支撑作为靠渠道边双排钢板桩的顶部，应对其应用钢性连接方式，基坑内侧开挖时，应设置出一道钢支撑。在开挖槽台基坑过程中，应该利用反铲挖掘机实施施工，结合挖掘机作业空间大小，分析和计算钢板桩的受力情况和面积，有目的、有计划的采取单层钢支撑进行布置。为了能够为挖掘机挖土提供出更大范围的活动空间，加强挖掘机工作效率和工作性能，对周围边坡的塌陷进行了有效、安全的防比，避免由于周围边坡出现塌陷，而出现安全事故，这既是对施工人员的安全考虑，也考虑到后期完工后施工的整体质量。

3、明确钢板桩的长度

在挡土、比水帷幕中，钢板桩发挥着重要的作用，其钢板桩的长度应达到如下两点要求：

（1）在基坑底部，钢板桩的嵌固深度，应结合支撑层具体情况，结合计算排桩的具体方法，进而明确。

（2）钢板桩在穿回原回填土层后，满足基坑比水的各方面要求。

在通过这两点要求后，并对钢板桩的实际长度进行计算，应采用16m左右的钢板桩。根据钢板的使用特点需要着重对其长度进行控制，一切以建筑工程基坑支护施工的实际需要为主，对其长度进行合理的选择，切不可随意选取，避免为施工带来不必要的麻烦。

二、钢板桩支护施工技术注意要点

1、打拔桩设备的选型

（1）由于粘质粉土层、砾质粘土层、淤泥层等影响着钢板桩阻力的大小，在打入钢板桩过程中，其深度最少为16m，侧摩阻力也要符合施工要求，通常都会使用DZ90型振动锤实施打拔桩。

（2）振动锤、钢板桩总量约为10.0t，使用50t履带吊机进行施工。在施工中，很多情况，都会由于施工工具的问题，而导致在施工中出现很多问题，一旦出现问题，既浪费施工时间，也消耗施工成本，因此在选取打拔桩设施设备中，必须要在施工前对各项设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常工作的前提下，展开施工。

2、打拔桩具体施工方法

（1）打桩施工。在钢板桩施工之前，先利用吊机工具，将钢板桩吊到插桩点实施插桩工作，在插桩过程中，应锁扣对准，制作出一个完整的、牢固性较强的围凛支架，确保垂直将钢板桩打入。利用单桩逐条打入方法，将钢板桩依次打开，第一条钢板桩从90°转角位置上进行开打。在打好转角桩之后，从转角方向上，施打插入锁口，为了避免锁口中心位置出现移动的情况，在打桩的钢板桩锁口之处设置上一个卡板，进而对钢板桩位移进行阻止，还需要在围凛上将每一块钢板桩位置都要预留出，方便及时检查，如果发现有错误的地方，及时纠正。在钢板桩进入到土层之后，在挤压中，钢板自然会受到土层、夹石层两侧的作用力，很容易出现偏斜的情况，为封闭钢板桩带来很大的困难，应采取如下几种对策：第一，在施打中，可以利用两台经纬仪，这样就能够从两个方面上，对锤击入土进行控制；第二，在出现钉入偏斜现象后，将钢板桩拔出1—2m，之后再进行锤近，如此反复进行振拨多次，能够振捣大夹石层，纠正钢板桩的位置。

（2）拔桩工作。在完成槽台硷浇注工作后，应对槽台附近的基坑进行回填，将钢支撑及时拆除掉，便于拔钢板桩工作的顺利进行，首先使用振动锤在钢板桩头部用力振动5—7min后，讓钢板桩附近的土逐渐松动，减少土给钢板桩带来的阻力，之后慢慢向上振拔，这时需要注意吊机负荷状况，如果很难拔，可以停下来振动几分钟之后，在下锤后1m左右，在向上拔动。

3、封闭钢板桩的接口

封闭接口连接作为钢板桩施工中难点和重点所在，直接关系到基坑比水能否成功，在土体因素的影响下，致使施打钢板桩很容易出现偏斜，虽然可以采用不同的纠偏对策，但也很难保障垂直度，还会或多或少有些倾斜，无法实现连锁式有效连接。通过分析和研究后表明，钢板桩最终的封闭连接，都会在基坑转角处设置。在露出地面合拢之处，将两根合拢钢板桩进行焊接后，将两根钢板桩拔起后至底部之后，之后边焊边打，直到设计的标高之处。在打进过程中，一旦遇到阻碍物后，可拔起相邻桩，对其一起打入，才能将障碍解除。为了确保在插打中，提高钢板桩的牢固性、稳定性，在每插打完一根桩后，与周围的钢板桩实施焊接。

结语：目前钢板支护结构因其强度高、防水性能好、封闭性能强等优势在基坑施工中得到了良好的推广及应用。同时根据钢板支护结构施工要求、施工技术、施工工艺等部分来看，其相对的应用技术要求不高，因此可以有效的简化施工环节及施工工艺，可以提高施工速度，缩短工期。并且不同于其它支护形式，钢板支护结构因其材料特点使其施工材料可以进行重复利用，进而提高其利用率，使施工成本得以缩减。钢板支护结构作为一种具备社会及经济两种效益的支护方式，具有较高的推广使用价值。

参考文献：

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