一种新型电梯放样工艺

陶丽芝　孙文涛　闫莉丽　宫义才　刘建平

摘 要：文章提出一种基于一款新型电梯样板架装置的新放样工艺，该工艺将电梯安装定位由传统现场样板架制作及定位变为现场样板架调整及定位；通过实验设计比对两种放样工艺的优缺点，实验数据证明新型电梯放样工艺较传统放样工艺节省时间2倍以上，提高精度3倍以上，且重复使用的该装置降低了放样工艺原材料成本。另外基于该新型电梯样板架装置的放样工艺很好地解决了技工院校电梯专业电梯放样实训教学的问题，让实训学生通过反复学习调整新型电梯样板架来掌握电梯轿箱、厅门和对重的位置定位技能。

关键词：电梯安装；样板架；电梯放样；放样工艺

中图分类号：TU857 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）25-0001-04

1 概述

近年来电梯事故频发，电梯的质量越来越受到社会的重视。一台电梯从设计到安全运行，主要由三个部分组成，分别是制造、安装和保养，任何一个环节出问题都会给电梯带来巨大的危险。电梯安装环节是制造到使用（保养）之间的中间环节，不但能够保证高质量的电梯的实现，同时还能保证使用期间产品使用的可靠性。

2 电梯放样工艺

在电梯安装过程中，最重要的环节是放样，放样是将电梯井道安装工程图纸上设计的位置（或物体）放到实地的位置（或物体）的过程。放样过程中需要使用样板架，样板架的作用是定位电梯导轨、轿厢、对重、层门等核心部件的在电梯井道中的位置，以保证电梯安装的精度和可靠性。

2.1 电梯放样工艺技术要求

（1）具有符合放样条件的电梯样板架装置，具体要求如下：

a.样板架选材需满足能承受一定重量且不易变形，框架要光滑平直、框架之间稳固不晃动不变形。

b.放样铅垂位置偏差不超过0.3mm。

c.样板架支架水平度不得大于3/1000。

（2）放样过程及要求

a.依据井道土建布置图尺寸要求标出轿厢中心线、门中心线、开门净宽线、导轨中心线和对重导轨中心线；标识轿厢、对重、轿门铅垂线；标注各要素的尺寸及位置，具体如样板架结构示意图图2所示。

b.依据样板架结构示意图制作电梯样板架。

2.2 传统电梯放样工艺

传统样板架制作方法常用硬木钉制或角铁焊接而成，其中硬木钉制工艺更为简单，成本更低，使用更广泛，故以下工艺描述以硬木钉制样板架为载体。

截取相应长度木块依照样板架图2分别定位制作样板架厅门支架、轿厢导轨支架、对重导轨支架。制作支架时先根据井道平面图尺寸在木块上做好尺寸标记，再把相应支架用螺钉紧钉在一起，并做好放线凹槽，如图3所示。

将做好的样板架放入井道托架（机房地面）上，并一一挂上线锤。如图4所示。

而在实际电梯安装过程中，安装工作人员的素质、安装工艺的不严谨、安装设备的落后，造成了电梯中间环节的薄弱，如实际电梯待安装完毕交付使用不到一个月，就出现导轨磨损、厅门损坏、螺栓松动等故障，很多故障往往会影响后期电梯的整个使用周期，甚至造成电梯重新安装，因此，本论文提出一种新型电梯放样工艺。

2.3 新型电梯放样工艺

新型电梯放样工艺是基于一种新型电梯样板架装置，该装置采用铝合金材料，有足够的承重能力，且框架光滑平直、框架之间稳固不晃动不变形；主框架结构自带刻度精确保证各铅垂线位置；可任意组合挂线尺寸参数，适用多种规格型号电梯；样板架支架水平度可精确调整，如图5所示。主框架能折叠收拢后放于铝合金行李箱中，便于存放及运输。如图6所示。

该装置可批量生产，市面采购，装梯之前由电梯安装工拖带行李箱于安装现场直接使用，节省制作时间及成本。使用时只需从铝合金行李箱中取出折叠后样板架，放于机房地面安装位展开，固定好相应螺栓，依据装置本身自带水平仪调整样板架安装水平度；根据机房井道平面图并按照该装置上精确刻度调整好样板架上各支架及挂线压板的准确位置，即完成电梯样板架就位，且保证了放样精度，放样示意图如图7所示。

3 实验设计

为对比两种电梯放样工艺优劣情况，特设计如下实验。该实验从操作使用工艺过程、操作使用所需要的时间、装置放样精度等方面分别进行实验并记录数据。具体实验条件如下：

（1）选择有机房电梯井道，通过机房放样，设置同样的放样环境。

（2）操作人员从生手、熟手，分别对新旧放样工艺进行操作，采用同样的数据记录方式。

（3）不同规格型号的3台电梯，记录新旧放样工艺所需要的时间、成本及精度。

4 实验过程及数据

通过以上论述，新旧电梯放样工艺区别在于整个放样环节的样板架就位过程，因此后续实验比对以样板架就位过程。实验记录数据如下：

4.1 新手

选电梯专业中年级学生9名，分为3组，该9名学生未接触过电梯安装工艺，不懂电梯放样，完全是生手。实验场地为能工楼157电梯教学井道。分别实施新旧电梯放样工艺，记录数据如表1。

为便于观察，将上述列表数据转化为以下对应立柱平面图（见图8）。

由图8表1可知，生手实施新电梯放样工艺较传统放样工艺节约时间三分之二，放样精度提升3-9倍。

4.2 熟手

对上述9名学生进行电梯安装工艺培训，教会其熟练放样后再次在能工楼157电梯教学井道。分别实施新旧电梯放样工艺，记录数据如表2。

上述表2数据转化为以下对应立柱平面图（如图9）。

由图9表2可知，熟手实施新电梯放样工艺较传统放样工艺节约时间三分之二，放样精度提升1-4倍。

同时由以上图表数据可看出传统放样工艺新手操作各项放样精度掌控较差，不满足电梯放样精度要求；熟手满足电梯放样工艺精度要求，但操作时间过长。因此，传统放样方法对安装人员的技术专业水平有较高的要求，容易放样定位出错，造成更大的经济损失和安全隐患。新型电梯放样工艺少了较为复杂的样板架制作环节，将传统电梯放样工艺由样板架制作定位变为样板架调整定位，其较传统放样，精度和效率都大大提高。

5 结束语

文章提出一种基于一款新型电梯样板架装置的新放样工艺，将电梯安装定位由传统现场样板架制作定位变为现场样板架调整定位；实验证明新型电梯放样工艺较传统放样工艺节省时间2倍以上，提高精度3倍以上，且重复使用的该装置降低了放样工艺原材料成本，解决电梯安装企业在电梯放样过程中对安装人员过于依赖的问题；解决技工院校电梯专业电梯现场安装教学实训装置不足及利用率不高的问题。为实训学生提供一组放样装置，使之通过反复学习调整电梯样板架来掌握电梯轿箱、厅门和对重的位置定位技能。

参考文献：

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[5]朱琳.电梯安装及维修保养成本控制探讨[J].建筑工程技术与设计，2016（20）：2021.endprint