装配式建筑工程施工质量控制研究——以万科某装配式高层住宅为示例

方伟国

（福州外语外贸学院，福建 福州 350008）

工程技术研究

装配式建筑工程施工质量控制研究
——以万科某装配式高层住宅为示例

方伟国

（福州外语外贸学院，福建 福州 350008）

装配式建筑相较于传统的混凝土现浇建筑，具有整体性较差的特点，并由此引发了一系列问题，如墙板接缝处防水问题、钢筋混凝土结构以及钢结构的吊装出现问题、墙体注浆注意事项等.要确保装配式建筑工程施工质量，就必须对安装和使用过程进行控制，本文将结合万科某个装配式高层住宅项目为实例，对装配式建筑工程施工过程中几个易发问题的施工质量控制进行分析研究.

装配式；施工质量；质量控制；实例分析

随着现代化的发展，建筑施工也进入一个全新的时代.2016年中共中央、国务院发布《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中明确提出，要大力发展装配式建筑，自此装配式建筑在我国的发展被提升至前所未有的新高度.装配式施工具有提质增效、降耗减排等显著特点.然而，装配式建筑相较于传统的具有整体性较差的特点，因此引发的一系列问题，如墙板接缝处防水问题、钢筋混凝土结构以及钢结构的吊装出现问题、墙体注浆注意事项等.要确保装配式建筑工程施工质量，就必须对安装和使用过程进行控制.本文将结合万科某个装配式高层住宅项目为实例，对装配式建筑工程中几个易发问题的施工质量控制进行简单分析.

1 工程概况

住总万科金域华府高层住宅项目位于北京市昌平区回龙观西二旗北路北侧，该目采用全工业化装配式施工工艺，由北京万科企业有限公司与北京住总房地产开发有限责任公司共同投资开发，由北京住总第三开发建设有限公司承包建设.

项目总建筑面积11838平方米，单层面积395.05平方米，总高度79.85米（其中：地下二层、地上二十七层），单层面积395.05平方米，层高2.9米，单栋为两梯四户.

2 预制外墙板接缝防水处理的施工要点

金域华府墙面板概况：标准层由外墙板、内墙板、叠合板、预制悬挑构件及其他预制件组装而成，各构件数量统计如下表1：

表1

其中：最大构件为预制悬挑构件，重约8吨，内、外墙板为挤塑聚苯板复合夹芯板，楼梯为4吨.具体如图1所示：

图1

预制外墙板接缝是目前装配式施工防水处理的关键所在，在施工时对该部分的工艺要求较高.在实际装配式施工中，外墙板接缝设计因项目不同而有所差异，需根据具体情况，综合考虑，有针对性制定施工方案.具体施工要点如下：

2.1 施工前：严格做好检查，确保产品质量

装配式施工是一种以工厂预制的构件和配件，在施工现场用机械装配而成的施工工艺.预制墙板在工厂的加工技术水平、混凝土养护质量、运输过程保护等，都对墙板的安装精度带来影响，进而影响后续防水效果.因此，预制墙板在进场安装前，应由设计、监理、施工等各方专业技术人员认真复核，确保预制墙板的几何尺寸、平整度及混凝土密实情况等关键要素满足安装要求，同时还应仔细检查预埋窗框位置的混凝土养护情况，确保无贯通裂缝产生.如上述现场复核或检查中，存在有任何质量不合格或其他无法满足装配技术要求的瑕疵，均不得进行装配施工.

2.2 施工中：严格控制安装精度，对墙板接缝的防水施工须严格按工艺流程操作

（1）为确保预制墙板安装定位满足设计精度要求，在墙板吊装前须按规范程序严格做好测量放线工作，主要包括基准线和墙板位置线.在实践中，墙板安装调整分粗调和精调两步：粗调是以控制线为基准线，实现预制墙板就位；精调是在粗调的基础上，将预制墙板轴线和垂直线的位置偏差通过不断细微调整校正，控制到规范允许的偏差范围内（实际施工中该偏差一般不得超过5毫米）.（2）完成上述安装精确定位后，须对预制墙板接缝处应严格按照规范施工流程操作，外侧打胶位置基底层和预留空腔内应通过高压空气进行清理，确保无任何影响胶水粘结力的外物残渣.打胶前须认真检查背衬深度，预制墙板打胶部位必须进行底涂处理，以此增强胶与墙板之间的粘结力，同时，打胶厚度必须控制在规范允许的范围之内.在打胶中断处预留施工缝，施工缝应做到内高外低，且搭接距离不应少于5厘米.（3）对于预制墙板内侧十字接缝和连接铁件部位，须使用聚氨酯作密封处理，且不能留任何缝隙，在使用聚氨酯前应做好铁件的除锈和防锈工作.

2.3 施工后：进行防水效果试验，及时处理渗漏

预制墙板防水施工完毕后应及时进行淋水试验，检验防水效果是否符合要求.

淋水试验应使用消防水龙带进行喷淋，并检查外部打胶部位是否有脱胶现象，排水管是否排水通畅等，并观察有没有水印、水迹，淋水试验须重点关注预制墙板的十字接缝处、预制墙板与现浇结构的连接处以及窗框等关键部位，如发现有局部渗漏现象应认真做好记录，查找、分析原因，并及时妥善处理，消除渗漏隐患.金域华府项目预制墙体安装细节如图2所示：

图2

3 装配式建筑吊装过程的施工质量控制

3.1 装配式钢筋混凝土结构的吊装通常容易出现以下一些质量问题：（1）因拼接不平或部件制作不符合要求，导致现场吊装无法按规范精度要求完成；（2）采用焊接连接的钢结构，因焊接不牢或拼装方法不符合要求，导致吊装过程较为困难,甚至可能发生安全事故；（3）构件在堆放、运输过程中垫支不当，或堆放场地地基下沉造成的构件开裂或者折损.

3.2 对于上述问题，金域华府采用如下的防治措施：（1）改进墙体标高控制方式，项目技术人员创新性地将原先以垫片控制标高调整为以预埋套筒及螺栓方法控制，该种方式具有螺栓固定更牢固、丝扣旋转更精准、预埋后调节简便等显著优点.金域华府预制墙体深化设计如图3所示：

图3

（2）为有效提升预制构件吊装准确度和便捷度，本项目采用钢扁担吊装构件，并在钢扁担上、下两侧各开21个50毫米小孔，以便根据实际吊装需要予以调整.（3）PC外墙位置控制：①安装前，根据技术图纸所标示的轴线、点位，在顶板弹出相应的位置控制线；②对准第一步预先已弹好的位置控制线进行就位安装，并及时对位置偏差进行微调、校正；③调整校对外墙面的平整度及连接位置的缝隙偏差，使偏差控制在技术规允许的偏差范围内.（4）阳台板、悬挑板的定位控制：

采用“四点、一平、一尺”法，即:

（5）构件的存放.①构件存放场地应作硬化处理，且须具备一定的平整度要求.每组竖向码放数量不宜超过5块，每块板垫四个支点，支点不得与吊点同位，避免不同种类一同码放.②构件到场码放完毕后，须立即做好成品保护.③构件起吊时，应注意防止端头磕碰，起吊角度大于安装角度1-2度.为节省场地、降低成本，金域华府项目自行设计了整体预制墙体插板架，将预制墙体集中放置，如图4所示：

图4

4 解决装配式建筑整体性较差的其他应对措施

4.1 墙体注浆

主要操作流程如下：

对于操作工：须经专业培训合格后方可上岗；对于浆料要求：须严格按规范要求进行配置，其中坐浆料塞缝宽度小于3厘米.施工时其他具体要求如下：（1）注浆施工前对填充部分进行清扫，清除异物；（2）对填充部位洒水润湿，填充时保证速度适中、均匀，避免内部发生堵塞；（3）注浆施工时，确保所填充部位密实，不得遗漏.注浆过程应由专业技术人员进行质量进行监控，且须保留影像资料，并对每块墙体标明日期、型号等.墙体注浆细节如图5所示：

4.2 钢筋连接

钢筋安装准确是保证构件顺利安装的关键所在，构件吊装之前，须由专业人员对钢筋位置、间距、长度、基层清理情况等进行严格检查、验收，并做好记录，确保构件安装准确.实际工程施工中，通常采取以下措施提高钢筋吊装精度：（1）在平面放线过程中，应准确预留钢筋位置；（2）在使用定位钢板的基础上，增加定位套管，进一步提高定位精度；（3）丁字墙体箍筋设计为分体箍筋，避免破坏预留的箍筋.

4.3 节点注意事项

节点与构件刚性结合处漏浆是装配式施工中较为常见的问题之一.本项目采用构件预留30×8毫米企口、模板安装防漏条等方式加以有效解决.

图5

5 总结

住总万科金域华府住宅项目规模大，房屋整体施工要求高，涉及技术面广.对施工过程中细部的构造要求将直接影响到整体主体结构质量，因此在施工过程中要全面地进行质量的控制.通过合理的技术规范，进一步严格安装的要求和人员指导，才能高质量地完成对装配式工程的施工质量要求.

〔1〕黄勇，鲁艳广.浅谈装配式建筑结构吊装质量通病及防治措施 [J].黑龙江科技信息,2009（35）：385-388.

〔2〕张喆.预制装配式建筑外墙防水构造及施工要点[J].中华建设，2015(04)：120-121.

〔3〕马跃强，何飞，赵波，成炜.预制装配式建筑防水技术研究及工程应用 [J].中国建筑防水，2016（05）：26-29.

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TU712

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2017-06-19