电厂热控调试的常见问题及解决对策分析

秦昌平++汪路

DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2017.14.067

摘 要：热控系统为电厂的重要组成部分，对其正常稳定运行起着至关重要的作用。当前，随着电厂设备技术的不断革新，热控系统也被提出了更高的要求。而要保证电厂的安全、稳定、经济运行，就需要对电厂热控调试中常见的问题进行分析，并提出针对性的解决措施，让机组设备能够在稳定、安全的环境下得到高效运行。

关键词：电厂热控调试 常见问题 解决对策

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）05（b）-0067-02

近些年，在国家的大力推动下，电力行业得到了快速发展，并不断向着规模化、集约化趋势发展。而电厂的整体运行安全性、稳定性，通常需要依靠热控调试得以实现。然而，在热控调试过程中，通常会遇到诸多问题，而直接影响到电厂的运行效率。基于此，就需要对电厂热控调试常见的问题进行深入分析，通过借鉴国内外先进的经验，来提升热控调试效率，确保电厂的安全、稳定、经济运行。

1 电厂热控调试常见问题分析

（1）设备调试不匹配。当前市面上出现的热控设备型号较多，且外观较为相似，但作用却存在较大的差异，而在设备调试之前，由于很多调试人员忽略了对设计图纸进行认真的检查，也不注重调试设备的匹配性，导致热控系统无法达到设计要求。另外，由于在调试前，调试人员没有对设备质量进行检查，导致很多不符合设计要求、工艺要求，甚至损坏的设备进入调试现场，为电厂后期运行埋下了较大的安全隐患。加之很多调试人员没有充分认识到制定紧急预案的重要性，而是为了方便省事，直接进入热控调试环节，导致紧急事件的防御能力薄弱，也无法在最快时间内对电厂事故进行高效解决。

（2）缺乏严格的规章制度。由于电厂在热控调试方面没有制定出严格的规章制度，导致调试人员的工作秩序相对混乱，出现了无章可循的状况，容易因操作不规范，而导致CPU、模件等各部件出现损坏状况[1]。严重时，甚至会发生主机损坏，也正因为设备安装调试未按照操作规范进行，导致调试测量值受到影响，无法为设备的正常运行提供一个良好的环境，致使电厂整体运行状况极不稳定，再加上调试工作的人力资源安排不合理，无法及时发现设备运行问题并提出有效地解决对策，进而增加了工作难度，加大了熱控系统的安全隐患。

（3）调试人员专业素质缺乏。电厂的热控调试工作具有一定的繁杂性，且相对枯燥无味。很多调试人员由于不具备较强的专业素质，在调试完成之后，没有按照规范，对整个热控系统运行状况进行观察、分析，而是直接下定调试结论，导致设备调试后运行时间无法满足电厂正常生产周期的要求，并增加了电厂运行的危险因素[2]。另外，在热控调试中，通常要在静态调试之后再进行动态调试，避免所有问题集中在动态调试时出现，最大程度地保护设备的正常运行。然而，由于很多调试人员为了节省调试时间，直接跳过了静态调试便进行动态调试，导致很多问题没有得到事先解决，给整个电厂的设备运行留下了严重的安全隐患。

2 电厂热控调试对策分析

2.1 建立完善的规章制度

电厂在热控调试方面，要注意加强管理力度，通过制定出确切的热控调试设备标准运行时间数值，对调试人员的工作进行严格要求，避免出现偷工减料、主观偏颇等现象，以保证热控调试的有序进行[3]。同时，还要对权责进行明确划分，并优化人员配置，让各个调试人员都能够在热控调试过程中，发挥其应有的作用，各司其职，以提高调试人员的综合素养。同时，在热控调试管理中，还应结合热控调试的工作强度，制定出科学合理的工作时间，以保证调试人员的工作效率及工作积极性，同时促使调试人员专业素质的提高。

2.2 做好调试前的准备工作

调试人员在进行热控调试前，要对设计图纸进行认真、严谨的检查，确保设备与图纸一致性。同时，还要检查调试设备的质量，一旦发现损坏现象，要做好及时退回处理，为后期热控调试工作做好充分的准备工作。另外，对于热控设备各零部件，还需要做好严格的质量检验、校准工作，加强合格证明及出厂证明等的捡查，避免不合格产品进入到电厂，而对设备其他零部件的运行造成压力，加速老化，从而严重影响到系统设备的正常运行。同时，调试人员还要注重强化各设备的日常维护与检修工作，及时发现并排除设备安全隐患，以免电厂重大安全事故的发生[4]。通过强化日常维护、检修等工作，以延长各设备的使用年限，确保设备的正常、平稳运行，避免由于设备故障等问题，危急到电厂的安全经济运行。

2.3 采用设备冗余设计

为了确保热控调试的工作先进性，还要在热控调试中适当采用冗余设计，以及热控元件技术，让热控调试逐渐向着自动化方向发展，保护电厂各设备的高效、经济稳定运行。在热控设备运行中，通过观察保护装置以及热控信号的显示，来分析设备的异常运行状况，此时再利用冗余设计，对装置予以控制，进而准确判断出设备故障，提示调试检修人员采取相关的维护措施，来确保热控装置的安全性、稳定性。另外，还要结合实际工作要求，选用先进、科学的技术与合格的元器件，进而优化电厂热控保护，降低设备故障发生率。

2.4 优化保护装置逻辑组态

电厂热控调试工作，是确保电厂供电系统安全、稳定运行的首要前提，而提升调试设备可控性，还需要对设备运行状态进行检修、整治、技术改造，并在此基础上优化控制硬件、热控逻辑组态以及应用软件，进而大大降低热控保护系统的拒动率、误动率。基于此，就需要确保安装质量、主辅机性能，并对热控保护装置逻辑组态予以优化，避免机组在运行过程中由于出现非正常停电、违规操作等状况，而对整个机组的正常运行造成严重影响。另外，要做好设备运行状况和故障资料的记录工作，对软件资料、组态资料进行备份，利用系统容错逻辑设计，以免由于系统重启而造成较大的资源浪费，并使调试工作难度增加。

2.5 提升调试人员专业素质

电厂在开展热控调试工作前，首先要对调试人员进行系统培训，以提高其专业技能、综合素质，并做好制度保障，以调动调试工作者的工作激情，提升其社会责任感。另外，通过系统化的技能培训，还能够提高调试人员对于热控调试规则等的理解，使其具备较强的防范意识，防微杜渐，从源头上控制并解决问题。当前，热控调试工作范围逐渐扩大，各项功能也逐渐被开发，对于调试人员的专业技能提出了更高的要求，所以，培训系统操作人员可谓是大势所趋[5]。只有调试人员具备较强的综合能力，并善于积累工作经验，对于所调试设备性能、运行状况都能够熟练掌握，才能够准确判断出设备的异常运行状况，做好预警工作，对已出现故障的设备及时有效地检查处理，使电厂更加高效地运行。

3 结语

热控系统对整个电厂的安全、稳定经济运行都发挥着重要的作用，是电厂的重要构成部分。当前，随着电厂的不断发展，热控调试工作也被提出了更高的要求。因此，需要对电厂热控调试中常出现的问题予以分析，并提出改进的对策，以维护电厂的正常运行，以免由于安全事故而造成较大的人员、财产损失。

参考文献

[1] 吴雨.基于电厂热控调试中的技术创新讨论[J].企业技术开发，2015，34（11）：13-14.

[2] 归一数，沈丛奇，夏杰.超超临界机组故障安全型控制系统设计与实施[J].自动化仪表，2015，36（10）：48-50，55.

[3] 赵传奇.热控DCS系统接地可靠性分析[J].科技展望，2016，6（7）：97-98.

[4] 陶海兵.基于发电厂机务热控调试安装问题和改进分析[J].现代国企研究，2015，12（24）：131.

[5] 程千祥.探析提高火电厂热控系统可靠性的方法[J].科技与企业，2014，4（13）：126.