炉变电阻不合格故障分析与处理

许华++郑健

一、概述

我省某公司新中锰生产线35KV/16.5MVA电炉变压器（由三台单相变压器组成），在2015年度年终常规检修中，发现一相直流电阻较大，严重超差不合格。经研究确定现场吊芯检查处理。但吊芯检查中第一次未把原因找准，故障未能得到排出，直到第二次吊芯才检查到故障点，把隐患消除。经消缺后做直流电阻试验合格，该台电炉变压器投运至今运行正常。

二、故障分析及处理

（一）故障分析

该电炉变压器是正常停役、进行年终常规检修。检测时发现高压侧C相直流电阻较大不合格。实验数据见表1，C相在第13级分接位置，直流电阻较正常值大一倍还多，严重超标准不合格。经分析认为，造成直流电阻不合格的原因可能有：

1.高压引线与穿芯瓷瓶螺杆接触不良；

2.高压引线接线端子压接或焊接处有松动（或焊锡脱落）

3.有载分接开关接线端子有松动；

4.有载分接开关操作机构磨损影响选择开关分接不到位；

5.有载分接开关的切换触头磨损，造成接触不良等。

以上诸多原因均能引起直流电阻不合格。

（二）故障处理

从分析引起直流电阻不合格的原因知，要对C相进行消缺，必须对电炉变压器吊芯检查，第一次吊芯后做了如下检查：

1.系统地对高压线圈进行仔细检查，无异常现象；

2.检查、紧固高压引线与穿芯瓷瓶螺杆联接情况正常；

3.检查高压引线接线端子情况正常；

4.检查有载分接开关接线端子情况正常；

5.检查有载分接开关操作机构，未见异常；

6.有载分接开关的切换开关部分，吊芯检查无异常现象。

通过以上检查后，做直流电阻试验合格。将炉变器身复装注油后，做直流电阻试验时，发生偶数级直流电阻合格，而奇数级直流电阻值混乱不合格，见表2。

针对这种情况，决定对该相炉变再次进行吊芯检查。此次吊芯检查发现有载分接开关的选择开关桥式触头与条板上装置的定触头有不同程度磨损，因此引起接触不良，尤其是经常使用到的级数，如图1、图2所示。为此拆下桥式触头，用细砂纸将桥式触头和定触头被磨损部位轻轻砂磨光滑后，复装注油做直流电阻试验，均合格（见表3）。经第二次吊芯检查消缺后，所做试验合格，该炉变投运至今运行正常。

三、经验教训

（一）第一次故障检查不够全面、仔细，漏检触头，才造第二次吊芯检查消缺，以造成了人力、物力、时间的较大消耗，并影响了正常生产。

（二）電气从业人员对故障原因分析要全面，检查要系统，不能遗漏死角。并建议在对变压器吊芯检查或检修时，务必要对分接开关进行一次全面系统的检查、测试。

（三）加强检修人员的技能培训，提高综合素质，增强故障分析、判断能力及检修水平。