超超临界基建机组高加汽侧系统清洗工艺探讨

林加伍，李朝兵

(国电科学技术研究院，江苏 南京 210023)

超超临界基建机组高加汽侧系统清洗工艺探讨

林加伍，李朝兵

(国电科学技术研究院，江苏 南京 210023)

结合以往基建机组项目，对几种不同冲洗方式进行剖析，针对现阶段基建机组对给水清洁度的要求,通过优化高压加热器汽侧系统冲洗方案,进一步提高了给水系统滤网的清洁度,确保了给水泵系统的安全可靠运行。

超超临界;高加汽侧系统;冲洗探讨

1 概述

近年来随着机组的装机容量越来越大，对机组的经济性要求也越来越高。高压加热器汽侧系统对给水系统清洁度的影响至关重要，这些系统调试过程中如果没有冲洗干净或遗留死角，系统管道的垃圾最后会直接进入除氧器，系统运行中会引起给水滤网的堵塞，导致机组停机，严重影响了机组的设备安全及调试进度。

2 常见基建机组高加汽侧系统冲洗工艺

以往基建机组对高压加热器汽侧系统冲洗大多数采用老的传统工艺，即机组在约20%负荷工况运行，利用机组自身汽源对抽汽回热系统管道及设备进行冲洗。工艺流程：先分别对单个高加进行冲洗，再通过正常疏水逐级自流至末极高加，在末极高加危急疏水管上设计临时冲洗管路，将该管路接至雨水井进行冲洗，冲洗至水质化验符合要求时，疏水才允许回收至除氧器。存在的问题：机组长时间处于低负荷状态进行高压加热器汽侧系统冲洗，以满足冲洗参数要求和管道设备的安全，低负荷的长时间运行严重影响汽轮机叶片寿命。系统冲洗过程中，系统冲洗的垃圾会堵塞系统疏水阀门，给机组运行造成加大的安全隐患。

另外也有基建机组在分系统调试过程中，对高加汽侧系统管道通过接临时汽源进行冲洗。这种冲洗方对辅助蒸汽量要求比较大，过程中加热器系统设备进出水温差大，高加正常疏水管路不能得到有效的冲洗，对加热器设备有间接损害影响，且通过几个工程案例实践下来，冲洗效果不理想。

某超超临界机组在分系统调试阶段采用上述冲洗工艺进行冲洗，调试过程中2台给泵入口滤网差压高频繁报警，现场拆开后发现滤网内是锈皮﹑铁渣沙子等垃圾。机组因给泵入口滤网堵塞，导致给水泵严重汽蚀，锅炉两次MFT跳闸，这给机组设备安全运行带来极大隐患，所以解决提高基建机组高加汽侧系统的清洁度迫在眉睫。

3 高压加热器系统系统冲洗工艺优化

通过工程实体案例情况，我们分析有必要将高压加热器汽侧系统冲洗工作提前至机侧碱洗阶段进行，扩大清洗范围，将凝结水水源通过临时管引入高加汽侧系统中，系统大流量水冲洗﹑碱洗﹑碱洗后再水冲洗的工艺，有效去除系统遗留的铁屑等垃圾，达到良好的清洗效果。清洗工艺流程如图1所示。

3.1系统冲洗工艺参数

冲洗工艺要求：除氧器内的喷嘴取出(喷嘴清洗结束再装入)；抽汽回热系统所有疏水阀门拆除，用临时管短接冲洗流量：变流量300～500m3/h；冲洗用水为除盐水；冲洗出口澄清无杂物；冲洗过程中抽汽管路支吊架确认加固。

图1 高压加热器汽侧系统冲洗工艺优化

3.2冲洗工艺流程

第一回路：高加抽汽及危机疏水管路冲洗

1号高加系统流程：凝汽器→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理旁路→凝结水减温水管道→临时管→1号高加事故疏水管→1号高加抽汽管道→临时管排放至废液池。

2号高加系统流程:凝汽器→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理旁路→凝结水减温水管道→临时管→号1高加事故疏水管→1号高加汽侧→1号高加正常疏水管→2号高加汽侧→2号高加事故疏水管→凝汽器/(2号高加汽侧→号2高加抽汽管道→ 临时管排放至废液池)。

3号高加系统流程:凝汽器→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理旁路→凝结水减温水管道→临时管→1号高加事故疏水管→1号高加汽侧→1号高加正常疏水管→2号高加汽侧→2高加正常疏水管→3号高加汽侧→3号高加事故疏水管→凝汽器/(3号高加汽侧→3号高加抽汽管道→临时管排放至废液池)。

第二回路：整个高压回热系统循环冲洗

系统流程：凝汽器→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理旁路→凝结水减温水管道→临时管→1号高加事故疏水管→1号高加汽侧→1号高加正常疏水管→2号高加汽侧→2号高加正常疏水管→3号高加汽侧→3号高加正常疏水管→除氧水箱→低压给水管→临时管→凝汽器。

低加系统管道及设备的冲洗参照高加系统冲洗方案，冲洗过程中因凝结水压力较高，低加冲洗时需在低加冲洗管道进口加装压力表，监视低加进水压力，防止低压加热器超压运行。首次系统冲洗完毕后，将冲洗范围内的管道及设备内部水排尽，对除氧器﹑凝汽器及系统滤网进行清理。

3.3高压加热器汽侧系统碱洗工艺

高压加热器汽侧系统碱洗工艺参数见表1。

表1 高压加热器汽侧系统碱洗工艺参数

碱洗结束后，低加、轴加、除氧水箱、高加汽侧和低加汽侧及凝结水管道可先直接排空，凝汽器排至最低水位，不停凝泵，然后向凝汽器补除盐水，冲洗低加及旁路，除氧水箱上水，排放冲洗水,低加及旁路冲洗干净后，再按照高压抽汽回热系统首次水冲洗流程对系统管道进行冲洗。

4 结语

通过以上系统冲洗工艺优化，高加汽侧系统管路冲洗效果较好，在几个工程的实践案例中,机组整套启动调试期间给水泵入口滤网差压一直比较稳定，机组未出现因给泵滤网堵塞而停机现象，且高加疏水系统的调节阀门很少出现卡涩情况，故该冲洗方案确保了现阶段基建机组给水系统的安全可靠运行,值得在同类型机组中推广运用。

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Discussion on ultra supercritical unit construction of high pressure steam side system cleaning technology

Combined with previous construction unit of the project, several different washing methods were analyzed. According to the requirement of clean water at this stage of construction units, through the optimization of high pressure heater system side flushing plan, the cleanliness of the water supply system filter was improved to ensure the safe and reliable operation of the pump system.

ultra supercritical; high pressure steam side system; washing discussion

TM621.8

：B

：1674-8069(2017)04-056-02

2016-12-22；

：2017-02-19

林加伍(1980-)，男，工程师，主要从事火电机组调试及性能试验工作。E-mail：ljw007123@126.com