机械设计制造自动化的设计原则及发展趋势

张伟

摘 要：由于改革开放后社会的发展和机械设备行业的加强，我国的国民经济也得到了稳步提升。特别是机械设计制造行业的发展，它既是国家工业化的基础，又是加强国民经济状况的主要依靠。但传统的机械设备已满足不了现在的发展趋势和经济需求，所以，要想增强机械设计制造自动化的发展优势，就需要引入高科技的电子技术，这也是机械行业未来的发展方向。

关键词：机械设计制造自动化；设计原则；发展趋势

引言

目前，由于高新科技的全面推进和发展，工业生产的要求越来越高，可以说，传统的机械设计水平已经满足了现代工业的要求。因此，有必要积极探索提高机械设计和生产水平的新思路，完成计算机等信息技术整合过程的自动化。

1机械设计制造自动化特点和优势

1.1智能化

与传统的机械设计相比，自动化技术最大的特点在于其完全实现了智能化，这主要是因为其中应用了多项先进的科学技术，并实现了不同技术的融合，这在突显各项技术优势的同时就使得机械制造的智能化效果更加突出，这也是机械设计最为显著的一个特点。

1.2机电一体化

产品的研发通常都以内在需求的满足作为基本目标，在应用自动化技术的过程中就可达到这一要求，其能使产品满足期望的功能需求。在应用自动化技术之后能够使输入量达到要求，进而使产品的内在功能符合预期目标。这主要是因为自动化技术的一体化功能在发挥作用，其能够顺利实现功能设计及制造等多个环节的融合，使产品的功能更加完善，进而满足产品研发的内在需求。

1.3产品优化

当前社会各界对产品在质量上的要求越来越高，因此在产品改造与升级的过程中就需要用到自动化技术，其主要应用于系统控制阶段，在此过程中自动化技术可充分发挥其检测及控制等多项功能，进而使得产品的结构能够在原有基础上进一步得到优化，顺利实现升级。另外，自动化技术还能够对产品的功能进行全面分析，进而在此基础上研发出功能更加完善的机械产品。除此之外，自动化技术当前还在不断发展的过程中，通过研究能够使其功能越发完善，这对于促进产品的进一步升级具有重要作用。

2机械设计制造自动化设计原则

2.1设计的技术的融合方面

自动化和机械规划生产内容更加杂乱，需要在各种机械设备技能的规划工作过程中混合，这样才能构成科学、全面、系统的规划体系。如约定计划过程需要掌握良好的机械能量转换，机械信息处理技能、机械技能，如智能检测、机械制造及其自动化计划将被集成到流程，为规划的操作系统提供完整的数据，然后提高机械制造和自动化规划的科学性、可靠性和有效性。

2.2设计的创新方面

生产机械生产，生产自动化机械和自动化理论，满足信息技术要求，在视觉上有一些不同，继续改进，以确保机器产量和产量优势。因此，机械和工艺的规划和生产和自动化是必要的积极参与不同的概念，具有先进的技术，构成一个有针对性的规划系统，可以从根本上发展规划，到机械设备达到新的自动化水平。

2.3设计与功能匹配方面

机械制造和自动化规划能够在工业或工程中发挥作用，一个高质量、高效的机械设备系统，满意机械设备功用的要求，从根本上说是工业前进或工程经济效益。因此，在规划的过程中，确保机械制造自动化和规划内容的规划、计划和关键，主题功能和机械设备相互配合，为了满足机械设备的功能需求，然后，完成机械设备用于最大化的优势专业或工程开发奠定了华丽的一天。

3机械设计制造及其自动化的发展趋势

3.1虚拟化

当今，机械制造行业设计环节大体上是在图纸中完成的，先把产品的有关特点及其性能体现在图纸中，接着进行筛选与整理图纸，在最后设计图纸的规定中生产处相关样品。然后试验样品，当监测合格以后才能够进行继续生产。这些工序比较复杂，且耗费人力物力，不益于企业经济效益提升。在信息化时代中，机械设计制造公司非常需要把计算机与网络技术引进，在设计环节中，可以把多种数据，放置于计算机网络中传输和处理；也可以使用有关的计算机程序与软件对产品进行分析。这样就可以简化设计环节，节省很多人力与物力成本，提高机械设计指导效率。

3.2人工智能化

人工智能化是机械设计制造在自动化的要求下要对有关生产技能进行更新，人工智能化技术必定要用到更多的设备当中，同时也要在机械设备制造上应用更多的人工智能化技术。人工智能化在机械设备制造上可以做到对生产过程的智能监控和维护，特别是近些年来非常先进的技术已经在有些领域实现了对人类生产活动的赶超，在未来，人工智能化会越来越多地用到机械设备制造，并且会提升整个制造业的经济效益。

3.3环保化

现如今，环境污染非常严重，机械制造领域需要把能源节省和环境保护的绿色观念整合到企业文化观念中去，这样就可以表现出社会发展和自然和谐共处的时代规定。机械设计制造公司需要认识与了解到环境保护的必要性，加强人员环境保护意识，不管是产品设计，还是营销阶段，均应当坚持经济与环境效益相协调，防止因为追求经济效益而损坏环境的情况产生。同时，进一步学习与研究科学发展观，了解能源设施引入的方式等，降低环境污染率，将资源使用率提升。

3.4微型化

机械设计制造自动化开始向微型化方向发展。随着技术的进步，机械设备的零部件锻造技术越来越高，数据的准确性越好，所以即使是面积较小的零件其也可以进行多项技术的利用，从而具备多项功能。正是因为功能在零部件上的融合使得设备整体构件的体积有了明显的缩小，所以目前的机械设计制造自动化发展越来越微型。从另一个角度来看，机械设计制造自动化的微型化发展还得益于电子技术和计算机技术的混合运用，一方面是电子技术的运用使得零部件具有了更强的敏感性，另一方面是计算机技术的应用使得零部件控制效率显著的提升，因为计算机控制的精确性较强，所以即使在小体积当中也可以达到控制效果，因此，浪费材料的大体积制作逐渐的被淘汰。

3.5数字化

数字化指多项技术的融合，主要包括制造、计算、网络等技术。制造企业的信息存在形式多为数字，在传达过程中主要依赖的是网络，而数字化技术的应用不仅有利于信息的整理与分析，同时还能够进行制造与生产。另外，通过应用多项数字化技术能够在最短时间内完成信息的重组，这对于仿真产品的设计与加工具有十分重要的作用，同时还可直接应用到产品原型的制造过程中，使生产速度在原有基础上有所提升，进而满足市场的高需求。

3.6网络化

在现代化社会中，网络技术的不断发展和普及，让各个行业均产生了很大的改变，机械设计制造行业同样如此。将来中国的机械设计制造自动化生产会朝着网络化趋势发展。而网络化发展，不但能够扩展机械制造行业的产品销售渠道，把优质的产品销售到全球各地区，还能够给设计环节服务，保持设施顺利运行，进而确保机械生产效率。现如今，中国的机械设计制造及其自动化，没有实现网络化，在生产的时候设计人员无法对突发情况进行立刻处理。实现网络化以后，就可以经过网络远程控制管理技术，对生产中的每一个环节进行检测，从而提升机械设计性能。

结语

综上所述，机械设备在目前的社会生活中利用廣泛，做好设计工作对其进行改善和提升能够有效的提高机械产品的利用实效。分析研究机械设备产品设计的基本原则以及其发展趋势，可以设计出更好的符合时代发展要求的产品，这对于机械产品的更新换代和品质提升帮助巨大。

参考文献

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（作者身份证号码：320123198709301013）