重介浅槽分选机系统的技术改造

胡志强

(西山煤电集团有限责任公司 马兰矿选煤厂，山西 古交 030200)



·技术经验·

重介浅槽分选机系统的技术改造

胡志强

(西山煤电集团有限责任公司 马兰矿选煤厂，山西 古交 030200)

介绍了重介浅槽的结构和工作原理，针对浅槽系统在使用过程中存在的问题，提出了在重介浅槽入料口加挡煤橡胶板，在退料底流管道终端安装阀门检查口以及对脱介筛安装缓冲橡胶皮，净化水管道上加过滤装置等改造措施。实践证明：浅槽系统经过技术改造后，在生产方面得到完善，事故率降低，劳动强度减少，降低了选煤成本，提高了经济效益。

重介浅槽；脱介筛；挡煤橡胶板；缓冲橡胶皮

西山煤电(集团)有限责任公司马兰矿选煤厂准备车间在2013年投入使用重介浅槽工艺，该厂设计年生产能力为400万t，重介浅槽在该厂中起着非常重要的作用。以前准备车间使用的是跳汰机，其对块煤的洗选比较差，大部分夹矸煤随着矸石排走，浪费资源。为了提高洗选能力，改善产品质量，提高产品产率，该厂进行了重介浅槽的引进安装。重介浅槽的使用提高了块煤的洗选产率，改善了产品质量，经济效益显著提高。但在使用过程中也产生了一系列问题，因此，该厂对浅槽系统(重介浅槽和脱介筛)进行了技术改造，实践证明：经过改造，其事故率和生产成本大幅降低，劳动强度减轻，提高了全厂的经济效益。

1 重介浅槽

1.1 重介浅槽的工作原理

用泵将预先配制好的一定密度的重介质悬浮液通过水平流和上升流送到浅槽内，并保持溢流状态。上升流的作用是保持悬浮液稳定和均匀，同时起分散入料的作用，占悬浮液总量的30%；水平流的作用是保持槽体上部悬浮液密度的稳定性，同时形成由入料溜槽向精煤出料溜槽的水平介质流，对密度小于悬浮液的精煤起冲激、推动和排出作用。密度小的轻物质浮在上层，在水平流的作用下，从精煤溢流堰排出，成为块炭产品；密度大的重物质下沉到槽体底部，通过布置在槽体底部的刮板运输出槽体，从而完成原煤块煤的分选过程。

1.2 重介浅槽的优缺点

1) 优点。重介浅槽分选机的主要特点：分选精度高，产品回收率高，对煤质可选性波动有很强的适应性；单台设备通过能力大，对原煤入选量及粒度组成波动适应性强；分选上限高，分选粒度宽，能有效减少大块矸石及煤的破碎率，降低能耗，对降低最终产品水分有利；有效分选时间短，次生煤泥量低，能最大限度地减轻矸石泥化程度；自动化程度高，悬浮液密度可自动调节；结构简单，易于操作和维护，易损件为刮板，更换方便；工艺布置简单、能耗低，生产成本低。

2) 缺点。刮板、链条长期在悬浮液中运行，环境恶劣。同时，链条、刮板之间相对转动部件较多，磨损大，使用寿命短，维护工作量较大。

1.3 使用过程中存在的问题

1) 在生产过程中一旦浅槽内进入铁器容易卡住刮板和链条，造成设备停止运转。

2) 原煤进入浅槽内由于分布不均匀使得两边一边矸石多一边矸石少造成刮板变形和链条发生跳链现象。

3) 由于介质浓度高，有时会把浅槽退料管道堵死，造成介质不能退入合格介质桶内。

1.4 改进方法

1) 对于铁器进入浅槽内，在261皮带机头上方安装有除铁器，在生产过程中，皮带有煤的情况下，禁止私自开动除铁器，应先停煤再开动除铁器。

2) 由于原煤进入浅槽分布不均匀，造成刮板变形和跳链现象。在原煤进入浅槽内部入口处加一块挡煤橡胶板，使物料更加均匀地给入槽体内部，大块矸石能够均匀地落入槽体底部，这样重介浅槽分选机左右侧刮板及其链条才能受力平衡，避免了仅入料一侧聚积大量矸石，左右刮板、链条承受不等的力度，杜绝了刮板的弯曲和跳链事故。同时，挡煤橡胶板还可以用来防止水、介的喷溅，稳定槽体内悬浮液的流态，减小波动，增强原煤分选效果。入料口改造示意图见图1.

图1 重介浅槽入料口改造示意图

3) 对于退料管道容易堵死的情况，在退料底流管道终端安装一个阀门检查口，便于日常的检修维护，定期用清水冲洗管道，避免介质堆积造成的管道堵塞，最大化地稳定了浅槽上升流流量。改造示意图见图2.

图2 重介浅槽退料底流管改造示意图

改造后，经生产运行实验，浅槽的事故率明显降低，减少了工人的劳动强度，控制了生产成本，提高了效益。

2 脱介筛的改造

2.1 脱介筛的结构原理

脱介筛属于双轴振动筛，是利用同步异向旋转的双不平衡重激振器使筛箱震动的筛子，其筛面水平或缓倾斜安装，筛面的运动轨迹为直线，它由筛箱、激振器和吊挂装置组成。

2.2 脱介筛使用过程中存在的问题

1) 浅槽排出的矸石进入脱介筛脱介，由于脱介筛和浅槽高度有点高，水平距离短造成矸石进入脱介筛速度快，对脱介筛的筛板冲击力大，使筛板破损或脱离筛面，造成停机事故。

2) 车间的脱介水来自煤泥水车间，水中掺杂一些杂物和煤颗粒，使脱介筛喷头易堵、易掉，造成介质流失，造成检查处理喷头困难和安全隐患。

2.3 改进方法

1) 对于矸石进入脱介筛造成筛板砸坏脱落，在矸石下落脱介筛位置安装缓冲橡胶皮子，橡胶皮子利用废旧皮带做成，节约了成本。改造图见图3.

图3 脱介筛/分级筛落煤/落矸点改造示意图

此方法推广适用于任何一台筛子，在落煤点/落矸点安放一块缓冲皮(缓冲皮砸烂后需及时更换)，保护了筛板，延长了筛板的使用寿命，还能降低筛板被砸坏造成停车事故的机率。

2) 脱介筛脱介效果的好坏直接影响介质的回收，影响洗选成本。对于净化水中的杂物和煤颗粒，在净化水管道上加入了一套过滤装置，这样把大部分杂物和煤颗粒过滤出去。对于喷管，把喷管上的喷水管和喷头取掉，通过在喷管上切割间断条缝来替代喷头，避免喷头堵塞或脱落，维护不到位对介质造成影响。改造图见图4.

图4 脱介筛喷水管道改造示意图

改造后，经运行实验，精煤脱介筛的脱介效果明显改善，介质回收率有效提高，减轻了工人的劳动强度。

3 效益分析

1) 通过以上改造，降低了停车事故发生率，平均每月减少事故时间约6 h，从而提高了生产效率。

2) 浅槽链条刮板原先可使用3个月，经改造后，可使用5.5个月，节约了材料成本。

3) 分级筛、脱介筛落煤/矸点的筛板因为缓冲皮的保护，基本上不会损坏，节约了材料成本。

4 结 语

通过对重介浅槽系统的技术改造，马兰矿选煤厂的重介浅槽基本上实现了正常运转，几乎没有了事故性停车，提高了生产效率，控制了生产成本，减轻了工人的劳动强度，提高了经济效益，对采用重介浅槽分选机的选煤厂有一定的借鉴和指导意义。

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[2] 郭建平.加强技术改造与生产管理降低介质消耗[J].神华科技,2011(2):93-96.

[3] 张 祺，刘春龙，崔莉莉，等.降低重介浅槽分选机介耗的措施研究[J].洗选加工，2011(8):17-19.

[4] 贾风军.浅谈浅槽重介分选工艺在上湾选煤厂的应用[J].企业天地，2007(6):99-101.

Technical Transformation of Heavy Medium Shallow Slot Sorting Machine System

HU Zhiqiang

The structure and working principle of heavy-medium shallow trough in coal preparation plant are introduced. In view of the problems existing in the process of shallow trough system, it puts forward that the rubber-made tile be added at the inlet, valve be installed for checking in terminal of the pipeline, rubber cushion be used in the de-medium screen, filter be put in place for water purification go trough pipe. The above mentioned transformation measures practiced in shallow trough system have proved that the production has been improved, the accident decreased, labor need and cost reduced and the economic efficiency lifted.

Heavy medium shallow slot; Sculping screen; Spillplate of rubber; Rubber for cushion

2017-03-11

胡志强(1985—)，男，山西古交人，2016年毕业于黑龙江科技大学(函授)，主要从事重介浅槽操作工作

(E-mail)13506985674@163.com

TD94

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1672-0652(2017)05-0047-03