真空灌浆技术在路桥施工中的应用

常靖松

摘 要 本文主要对真空灌浆技术的施工工艺进行分析，探究加强质量控制的措施，以期为路桥建设提供理论指导。

关键词 路桥工程；真空灌浆；质量控制

中图分类号 U4 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）12-0061-02

近年来，我国机动车保有量大幅增加，目前机动车数量已经攀升至2.9亿量，路桥工程在投入使用之后承担了更大的交通压力，对于其建设施工质量提出了更高要求。真空灌浆技术在路桥施工中的应用，能够有效提高施工效率，且压浆效果较为显著，在灌浆强度及饱满性方面有独特优势。具体施工操作中，应充分了解路桥工程的实际情况，掌握真空灌浆技术标准，严格规范施工人员操作行为，从根本上提高路桥工程稳定性及承载力，以满足车辆通行需求。

1 工程案例

某枢纽立交桥位于高速公路出口附近，设计匝道桥数量为13，全长为2.79km，桥面宽度在8.5～19.5之间，根据当地车流量设计相应荷载等级。本工程采用预应力混凝土连续梁结构，桥梁跨径在20～35m左右，一联分为三跨或者四跨。经由技术人员实地勘测，桥梁匝道平曲线部分，最小半径为50m且半径曲率变化相对较大，选用双螺旋镀锌波纹管作为预应力管道主要材料，其内径控制在7～8cm，在预应力管道压浆过程中，采用真空灌浆施工技术，避免后期预应力筋出现腐蚀现象。根据工程实际情况制定相应施工方案，为施工操作提供积极指导，进而有效提高工程使用寿命。

2 真空灌浆施工原理

真空灌浆技术在具体应用过程中，首先将孔道内部的空气抽取干净，形成相应真空状态，其中真空度大约在-0.1MPa，在此过程中采用真空泵作为主要机械设备，为灌浆施工创造出良好真空环境。随后在管道的另一端灌注水泥浆液，所施加正压力应控制在0.7MPa左右，可根据路桥工程实际地质条件进行适当调整，确保灌注浆液的密实度及饱满度满足施工要求。真空灌浆具有独特优势，提高了路桥工程稳定性及安全性。在真空状态下进行注浆，消除了水泥浆中的气泡，避免孔道内水分、空气等对注浆质量造成影响，水泥浆液固结过程中减少泌水现象出现。孔道内部密封性良好，有效保证了注浆完整性，同时在外界压力作用下，浆液灌注速度相对较快，提高了工程建设施工效率。

3 真空灌浆技术在路桥工程中的应用

3.1 前期准备

1）施工机械及材料准备。在真空灌浆技术应用过程中，所需机械设备主要有搅拌机、真空泵等，应根据施工现场实际情况确定设备规格及数量，避免出现设备闲置现象，造成不必要浪费。同时检验机械设备的性能及参数，以防止后期施工过程中出现机械故障。同时检验灌浆设备是否能够满足施工要求，具体操作为：首先完全关闭排气阀及灌浆阀，启动真空泵进行抽真空作业，直至管道内压力达到技术标准。在停止1min之后，若管道内压力仍保持不变，则表明设备满足施工要求。

选用的原材料必须满足施工要求，在材料进场之前做好质量检验工作，若存在质量不合格材料，禁止应用在灌浆施工中。质量验收合格的材料，按照品种分类堆放，做好存放地的排水及防水措施，防止外界因素对材料质量造成影响。

2）管道要求。在真空灌浆施工中，成孔材料通常选用波纹管，此类材料密封性良好，摩阻系数不大，不会影响灌注水泥浆液均匀性，其技术要求如表1所示。真空灌浆技术对管道密封性要求较高，这是影响施工质量的关键因素，因此在施工之前应检查管道两端是否完全密封。如管道存在堵塞现象，则应按照标准及时疏通，确保灌浆施工顺利进行。

3.2 浆液制备

1）浆液配合比设计。配合比例直接影响着浆液质量及性能，应在充分了解各项原材料性能基础上，结合工程实际情况，进行配合比例设计，必须保证各项指标满足真空灌浆施工要求。将浆液水灰比控制在允许范围之内，避免后期出现收缩变形、泌水等问题，影响浆液灌注的饱满程度及密实性。

2）浆液拌制。在进行浆液拌制过程中，首先应加入适量水分使搅拌机空转数分钟，确保其内壁充分湿润后，将水分清理干净，避免出现积水现象，对拌制浆液质量造成影响。其次，以配合比例为依据合理确定各项原材料用量，防止浆液中水分过多影响其使用性能。通常情况下，在混合料搅拌2min之后加入减水溶剂，搅拌均匀之后方可进行泵送，禁止采用边进料边出料的方式。泵送阶段搅拌机不能停止运作，直至所有浆液泵送完成，才能关闭搅拌机，以免出现浆液离析问题。

3.3 灌浆施工

在灌浆施工之前应再次检验孔道密封性，并按照规定标准进行封锚施工，保证锚板部位灌浆孔通畅。随后连接真空灌浆设备，具体连接方式如图1所示，设备连接完成之后，应由技术人员检验，防止出现连接错误的情况，影响灌浆施工正常进行。

将拌制完成的浆液运送至灌浆泵中，浆液通过高压橡胶管输出，待输出的浓度达到要求之后，关闭灌浆泵，并在灌浆管孔道上连接另一端高压橡胶管，确保连接紧密性，以免出现漏浆现象。

4 真空灌浆施工质量控制措施

4.1 管道质量控制

在真空灌浆施工过程中，管道密封性和承压能力对于灌浆质量有着重要影响，因此在施工之前必须严格按照相关标准对管道进行检验。若存在密闭不严的现象，应及时进行处理，确保后期浆液灌注质量。在具体施工过程中，塑料波纹管具有密封性良好的优势，且绝缘性能强，防止外界因素对路桥工程预应力筋造成危害，因此应用相对较为广泛，在施工过程中注意对波纹管的保护，若出现损坏现象应及时修补，提高路桥工程施工

质量。

4.2 施工材料质量控制

在施工开始之前应组织技术人员勘测工程实际地质条件，并以此为依據确定所需材料性能及规格。施工材料采购时应选取正规生产厂家，严格把控原材料质量。同时做好检测工作，对于规格、性能达不到工程施工要求的材料，应及时淘汰更换。具体施工过程中，应定期抽样检测材料质量，避免存放过程中由于外界因素影响，造成材料出现质变现象。其次，浆液配合比设计也是影响施工质量的关键因素，必须严格按照标准要求确定最佳配合比例。确保浆液水灰比符合要求，水灰比过大的情况下，浆液会出现严重泌水现象，在后期固结过程中收缩大，导致其强度降低。为了防止浆液离析问题，泵送时是搅拌机应持续作业，若由于温度等因素造成浆液流动性降低，禁止直接注水，必须严格按照相关要求采取对因处理措施。

4.3 灌浆施工质量控制

在灌浆施工之前，必须严格按照设计方案进行设备连接，避免出现连接错误的问题。同时检测各个阀门的密封性，防止浆液渗漏，影响路桥工程施工进度。通常情况下，灰浆应先经过筛网过滤，将其中杂质清除干净之后才能进入注浆泵，防止造成管道堵塞。在灌浆施工过程中，应保证管道内真空度处于稳定状态，提高灌浆施工质量。灌浆施工完成之后，应进行质量验收工作，避免存在质量隐患，对路桥工程稳定性造成影响。

4.4 建立质量控制体系

施工单位应树立质量意识，针对路桥工程实际情况及施工重点建立起完善质量控制体系，将质量检测工作贯穿于施工全过程之中，每道工序施工完成之后，都应组织技术人员进行质量验收，及时发现潜在问题，并采取相应处理措施。在施工之前，应组织工作人员进行技术培训，充分掌握真空灌浆技术标准，严格规范施工操作行为，切实减少人为操作失误，从根本上提高路桥工程质量。同时建立相应岗位责任制度，明确具体岗位职责，确保路桥工程施工能够顺利进行。

5 结论

综上所述，近年来路桥工程在使用过程中承担了更大交通压力，要求不断提高建设施工质量，以满足车辆通行需求。真空灌浆技术能够有效提高混凝土结构耐久性及安全性，在路桥施工中得到广泛应用。在真空灌浆技术应用时，对于管道密闭性要求较高，必须严格按照相关标准，检验管道质量，确保真空度满足施工要求，灌浆施工时也应定期核查管道内真空度。同时建立起完善的质量控制体系，加强质量检测工作，及时发现在施工中存在的质量问题，并采取相应处理措施。针对工程难点组织施工人员技术培训，使其充分掌握真空灌浆技术要求，不断规范施工操作行为，形成相应岗位责任制度，确保具体职责落实到位，提高路桥工程施工质量。

参考文献

[1]李舒豪.解析真空灌浆技术在路桥施工中的应用及监理策略[J].建材与装饰，2017（1）.

[2]成雪平.路桥施工中真空灌浆技术的应用及质量控制措施分析[J].科技传播，2014（14）.