基于FANUC数控系统改造VMC-3000立式加工中心的自动换刀设计
2017-08-10
(中航飞机股份有限公司,陕西 西安 710089)
基于FANUC数控系统改造VMC-3000立式加工中心的自动换刀设计
吕龙
(中航飞机股份有限公司,陕西 西安 710089)
基于FANUC 0i Mate-MC数控系统改造的VMC-3000立式加工中心为基础,对加工中心刀库的电气原理图设计、控制程序编写与调试、机械修理与调整。该加工中心刀库改造后实现了自动换刀,提升了加工中心的高效、高精加工,提高了生产效率和效益。
FANUC数控系统;刀库;PMC;自动换刀
数控设备的升级改造可促进我国制造业产业升级。在数控机床中,自动换刀系统可以被看作是其中的重要组成部分。为了对机床工作效率进行提升,自动换刀装置(ATC)也成为加工中心的重要技术内容。 切削速度的提高,让机床的切削时间表现出了日益缩短的特点,在数控设备的升级改造过程中,人们对换刀效率的要求也表现出了逐步提高的特点。从数控技术的发展现状来看,换刀的效率已经成为了衡量加工高加工中心技术水平一项重要指标。VMC-3000立式数控加工中心是美国2002年制造,采用ACRAMATIC 1200MC数控系统。利用FANUC 0i Mate-MC数控系统改造的VMC-3000立式加工中心为基础,对刀库进行改造升级。
1 自动换刀流程
首先判断主轴刀号与刀库当前刀号的一致性,若二者不同,则刀库旋转需要与主轴刀号保持一致性。随后,Z轴移至第二参考点主轴定向,刀库向前,靠近主轴,主轴松刀吹气,将当前刀具还回刀库并移至第一参考点,完成还刀动作。
如果刀号为T0,设备操作人员可以跳过还刀过程,进而在对TFIN信号进行处理,结束还刀;若指令刀号不为T0,则执行以下换刀动作。
数控系统在发出刀库电动机正/反转起动信号以后,刀库电动机的转动。在刀库旋转至加工程序指定的刀号以后,通过将Z轴移到第二参考点的方式完成抓刀动作,主轴刀具夹紧,刀库向后,远离主轴,换刀结束。
2 换刀宏程序的设计
图1 换刀逻辑流程图
对换刀宏程序的自动调用。是系统在检测到程序执行M06T**换刀指令所采取的主要措施,在这一过程中,系统还会对T代码进行译码处理。利用换刀臂式刀库的动作过程实现逻辑控制和轴进给,是换刀宏程序的主要作用机理。它可以通过与PMC配合的方式,完成刀库的自动换刀。将系统参数6071设定为6,即当执行
3 PMC 逻辑控制程序的设计
应答工作方式是换刀宏程序和PMC程序在执行换刀动作的过程中所采取的主要方式。在这一过程中,换刀宏程序向PMC发出刀库动作命令,在动作命令执行完毕后,PMC会在第一时间将完成信息反馈到换刀宏程序。
宏变量与G代码的对应关系如下:
#1000(G54.0):T代码检索完成,刀库旋转结束,等待换刀;
4 结语
对 FANUC 0i Mate-MC系统的数控铣床和换刀臂式刀库(24T)的改造升级是本篇文章的主要创新点。在刀库和铣床改造为加工中心后,数控机床的生产效率会得到有效提升,低廉的改装成本是这一技术在实际应用中所表现出来的主要优势,它可以对数控铣床的功能进行充分拓展。通过对PMC 和宏程序进行有机结合,也可以让换刀速度和换刀的安全性得到有效改善。
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