软盒卷烟包装机吸纸输送器漏油分析及改进措施

2017-08-08张居鸿

科技与创新 2017年15期

关键词：滑杆回油包装机

张居鸿

（广东新宏泽包装股份有限公司，广东潮州521000）

软盒卷烟包装机吸纸输送器漏油分析及改进措施

张居鸿

（广东新宏泽包装股份有限公司，广东潮州521000）

包装机机组漏油问题一般与回油效率和密封性能有关，加强设备结构的密封性能，进一步提高设备的回油效率，能更好地解决包装机的漏油问题。简要研究、分析了软盒卷烟包装机吸纸输送器的漏油问题，在阐述了相关部位出现严重漏油故障的原因后，提出了有针对性的解决方案，很好地解决了包装机吸纸输送器的漏油问题，取得了明显的效果。

软烟盒包装机；漏油故障；吸纸输送器；密封性

本文介绍的软盒卷烟包装机组设备结构紧凑、包装速度较快，但机组一直存在漏油现象，影响了设备的工作效率。因此，需要找出漏油的源头，再分析回油结构和密封结构，采取措施来解决此类故障，保证机器设备的正常运行。

1 设备概况

软盒卷烟包装机组，主要技术参数见表1.

表1 软盒卷烟包装机组主要技术参数

2 渗漏油分析

围绕渗漏油问题，在排除装配调试人员的熟练程度不够、加工或者运输过程中的质量问题、烟厂环境制约等问题后，回到润滑系统本身的回油效率和密封性能上进行具体的分析。吸纸输送部件漏油位置如图1所示，分析商标纸吸纸输送部件上滑杆周围的润滑系统，发现在上滑杆右端下部有一扇形齿轮与另一齿轮啮合，扇形齿轮做往复摆动，这样齿轮啮合区的润滑油容易飞溅上扬到上滑杆上，其他地方的润滑油无法大量滴漏到上滑杆上，因而扇形齿轮啮合区的飞溅润滑油为漏油的主要来源。由于上滑杆处于往复移动状态，将润滑油不断带到端部，继而慢慢由右端渗出。

油封及回油系统结构如图2所示，上滑杆右边轴上装有油封1和油封2，2个油封被支座内表面上的阶梯孔隔开。油封2刮下来的油通过支座上的孔a和孔b回油，油封1刮下来的油通过法兰上的缺口c回油。由于支座上2个油封之间的间隙仅有0.5 mm，而油封1刮下来的油实际上是由两油封之间的间隙流入到孔a和孔b回油的，所以，此处回油的能力有限。在缺口c下方，定位块插入销子后会填补大半的缺口，导致缺口c处的回油能力大幅削弱。

图1 吸纸输送部件漏油位置

图2 油封及回油系统结构

综上所述，上滑杆右端密封处的回油系统效率不高，而油封仅有2个，在有大量润滑油进入的情况下，难以及时回油，导致润滑油堆积，继而慢慢由油封渗出。

3 解决方案

如图3所示，针对漏油问题，在确定解决方案时，应从回油和密封2个方面入手，双管齐下。鉴于回油结构的局限，将支座内表面隔离油封的阶梯孔宽度增加至1.5 mm，在法兰缺口下部的定位块上开斜槽。针对密封的问题，将油封的数量由2个增加至4个，以增强密封性能，提高回油效率。解决方案提出后，经过烟厂的实车验证，最终解决了该部位的漏油问题。