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商品混凝土裂缝的出现与防治研究

2017-08-01杨贵春

科学与财富 2017年14期
关键词:商品混凝土防治裂缝

杨贵春

摘 要:混凝土是一种性能极好的建筑材料,商品混凝土为了保证其商用价值,不仅质量比较高,还能节省劳力,很多建筑企业已经将商品混凝土当做常用原材料,虽然商用混凝土带给了建筑工程诸多便利,但是商用混凝土还有一个难以忽略的缺陷在使用之后,很容易出现裂缝,使建筑的质量出现了问题,本文通过实际使用商品混凝土的经验,对其裂缝产生的原因进行分析,并提出防治商用混凝土出现裂缝的方法。

关键词:商品混凝土;裂缝;原因;防治

建筑工程的建设规模在不断地被扩大,商品混凝土的适用范围也逐渐被延伸,虽然商用混凝土是一种受到很多建筑企业欢迎的建筑材料,但是商品混凝土并不是一种完美的建筑材料,在使用之后,常常会留下裂缝,造成商品混凝土裂缝的原因是多方面的,本文对几种常见的裂缝原因进行分析,并针对这几种裂缝情况提出防治策略,提升商品混凝土在建筑建设过程的作用,希望可以给使用商品混凝土的建设工程提供参考的价值。

1 商品混凝土产生裂缝的主要原因

1.1 初凝时产生的裂缝

在混凝土还没有进行凝结之前,由于会受到来自于外界的影响,商品混凝土仍旧具有恢复的功能,在施工人员完成初凝工作之后,商品混凝土就不再具有可塑功能,一旦在初凝之后再发现裂缝,也难以挽回损失。造成影响的外力来源主要有以下几方面:在使用混凝土进行建筑施工的时候,往往需要用到泵送管道作为支撑,但同时还会造成冲击与震动的作用力,对楼板产生影响,从而使钢筋也受到影响,这几种震动作用对已经完成出凝环节的混凝土具有较大的影响,在震动发生后的一段时间之内,商品混凝土一般会出现裂缝,另外混凝土产生的裂缝具有一定的方向性,一般与钢筋的走向保持一致,一般会呈现距离相等的网格状分布。另一种外力作用是建筑的底板模板的刚度达不到要求,在受到较强的外力作用之后,就会出现裂缝,在联合办的模板中常常会见到这种裂缝,当下半部分布置的支撑杆比较稀疏的时候,模板的刚度很难达到要求,虽然混凝土能够完成凝固需要,但是其刚度比较小,在这种情况下,施工人员在开展浇水、抹平以及养护等工作时,商品混凝土会出现裂缝,与前一种情况不同,这种裂缝一般是呈现网格形状。裂缝出现的位置一般是受力比较集中的位置,最后一种情况是,初凝完毕之后,在挑沿位置,作为立柱的钢管过长,缺少水平方向的支撑导致模板出现轻微下沉的情况,这种情况造成的混凝土裂缝的分布方向一般是与墙的方向保持一致,裂缝的长度一般在2米之内。

1.2 沉落造成的裂缝

沉落造成的裂缝一般是有商品混凝土的骨料的塑性造成的,同样在浇筑环节,收到来自于重力与振动棒的作用,骨料会出现下沉的情况,而与之相反的是水泥浆会上升,这种现象直到商品混凝土开始硬化时才会有所改善,另外钢筋、模板与预埋件会对沉落现象产生抑制的作用,从而使商品混凝土出现裂缝,出现的时间是浇筑工作完成后的3个小时以内,这时混凝土还处于塑性的状态,在其表面的水光消散后,裂缝随之产生。

1.3 由于商品混凝土塑性较差造成的裂缝

在泵送商品混凝土现浇的各种结构中,特别是板、墙等表面积大的结构之中,经常出现一种早期裂缝,这种裂缝为断续水平裂缝,裂缝中部较宽,两瑞较窄,呈梭状。并且经常发生在板结构的钢筋端部,梁板交接处。梁柱交接处,结构变截面的地方。这种裂缝产生的原因主要是商品混凝土浇筑成型后水泥初凝前。由于重力作用。粗骨料及水泥颗粒比重大,产生沉降、水分比重小,上浮至混凝土表面。产生泌水,水泥净浆浮至粗骨料下方,产生内分层。混凝土泌水造成塑性收缩,是一种不可逆的变形。

1.4 施工过程中产生的裂缝

施工单位为赶进度,浇注混凝土未达到设计强度,甚至在浇注后不到24小时即开始上人或者堆放荷载,经常导致板开裂。商品混凝土早期裂缝的原因往往是很复杂的,但从混凝土的性质来看,单靠提高混凝土自身的质量、施工方在施工养护方面不采取措施是不能保证混凝土最终质量的,这些方面国家标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10―95及《混凝土质量控制标准]》GB50164―92中都有详细而严格的要求。

2 防止商品混凝土产生裂缝的有效策略

在对商用混凝土的裂缝情况了解之后,可以通过以下几方面防治措施来避免出现裂缝:

2.1 通过养护与温控来防治裂缝

工程底板混凝土由于一次浇筑量大,在施工前要经多方讨论,选取较为合理的施工方案,同时注意控制好浇筑温度和浇筑层的厚度,以利散热。在施工过程中有条件的可安置测温装置,加强观测。为提高底板混凝土的极限拉伸,在施工时精心组织,充分保证混凝土捣实的质量,同时为防止表面散热过快,防备气温骤降,造成内外温差过大,就要加强混凝土早期保温等养护工作。混凝土浇筑完毕,接近初凝后,采用木制抹子每隔半小時左右搓压一次,并搓压多遍,形成粗糙表面而不能直接压光,从而避免了底板混凝土的表面龟裂。

2.2 防治塑性问题导致的裂缝

要严格控制混凝土单位用水量在170kg/m3以下,水灰比在0 6以下。在满足泵送和浇筑要求时,宜尽可能减少坍落度;掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料,可改善混凝土的工作性和减少沉陷;混凝土搅拌时间要适当,时问过短、过长都会造成拌台物均匀性变坏而增大沉陷;混凝土浇筑时,下料不宜太快,防止堆积或振捣不充分;混凝土应振捣密实,时间以10秒/次~15秒/次为适宜。在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣。

2.3 防治施工过程中产生的裂缝

表面修补法主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

结束语

本文列举只是几种常见的商品混凝土裂缝情况,由于施工人员的错误操作同样会使商品混凝土产生裂缝,一旦出现裂缝,商品混凝土的优势与价值也就不复存在了。因此施工人员要保证商品混凝土的质量,通过有效的措施来防止出现裂缝,在施工过程中发挥作用的每一个工作人员也必须发挥对工程的监督作用,一旦发现商品混凝土出现质量问题,就立刻停止使用,切实保证商品混凝土的强度,使其能够在工程建设中发挥更好的作用。

参考文献

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