井口电缆刮油装置的研制与应用

孙兴(锦州采油厂工艺研究所， 辽宁 凌海 121209)

井口电缆刮油装置的研制与应用

孙兴(锦州采油厂工艺研究所， 辽宁 凌海 121209)

油田油井传输射孔作业、电缆测试，井筒内原油冲替不净时，每次从井内起电缆时会带出大量油污，污染天滑轮、地滑轮以及仪器车，并且随着天滑轮转动甩出的油污还会飞溅到采油树以及井场上，既污染环境又增加了清理工作难度和工作量。研制一种井口电缆刮油装置，能有效解决井口电缆刮油问题，有效防止井口及周边污染，减少清理工作量。

电缆；井口；污染；刮油；

1 概述

油田油井传输射孔作业、电缆测试，井筒内原油冲替不净时，每次从井内起电缆时会带出大量油污，污染天滑轮、地滑轮以及仪器车，并且随着天滑轮转动甩出的油污还会飞溅到采油树以及井场上，既污染环境又增加了清理工作难度和工作量。目前该油田使用井口电缆防喷装置的施工项目主要是注入式同位素示踪测井，施工现场需要注意如下几个方面的安全风险：采油队的井口四通可能存在腐蚀、密封老化等情况，开井时可能会有高压水或松动部件冲出伤人；测井队的丝扣连接、密封部位、阀件等存在故障或装配不当可能会有高压油水冲出伤人；吊装或拆卸密闭测井井口装置过程中配合不当或个人操作不当可能引起人身伤害或设备损坏；测井仪器下井后存在下过十字叉、遇卡或近井口操作不当导致仪器落井。

为防止井口及周围环境污染，目前普遍采用：1、采油树捆绑覆盖塑料布2、井口缠绕简易电缆刮油3、人工上手使用棉纱刮油等方法。

方式1费时费力，当遇到大风天气时，塑料布无法固定，下雨天气时，塑料布上油污随雨水冲刷溢出，且在半空的电缆油污会随风四处飘落，无法有效制止污染。方式2刮油效果较差，基本不能保证所有原油回落井内。方式3属于违章行为，存在很大的安全隐患。研制一种井口电缆刮油装置，能有效解决井口电缆刮油问题，有效防止井口及周边污染，减少清理工作量。

2 设计内容

2.1 设计部件

结合测试、补层电缆入井实际，设计一种井口电缆刮油装置，初步设想主要由盘根压盖盒、垫片、盘根和刮油筒套四大部分组成。(图1)

2.2 使用方法

电缆入井时，使用井口卡瓦把卡箍头与井口小四通连接，测试电缆与测试设备或射孔枪穿过压盖密封盒与卡箍头进入井筒内。电缆起出前，在压盖密封盒与卡箍头之间的电缆依次侧向装入下压盖、密封刮油盘根与上压盖，压盖密封盒与卡箍头螺纹拧紧、压实，之后起出井内电缆。起出所有电缆起出后，松开压盖密封盒，取出下压盖、密封刮油盘根与上压盖，提出测试设备或射孔枪后拆下整套装置。

图1

3 现场应用与效果分析

2014-2015年，该装置在锦州采油厂锦45块、锦16块进行施工37井次，有效33井次，有效率达89.2%，

3.1 装置优点

(1)该装置使用方便，安装简单，直接将油水污染物刮到井里，避免井口设施、井仪器车等遭到污染。轻便小巧，便于携带，造价低廉。

(2)测试时，电缆缠绕油管导致无法取出仪器的情况时有发生，因不能及时解缠而不得不剁电缆时，该刮油器还能作为测试口堵塞器防止作业人员离开后井内液体冒出造成污染。

3.2 应用条件

(1)通过现场试验，确定了该套装置的适应性，对于出砂较多的井该装置适应性较差，不建议使用。

(2)通过多井次应用观察，防止电缆偏磨是保证实施效果的关键，可采取多组盘根叠加使用的方式消减偏磨。

(3)当室外气温较低时，为防止盘根物性变差，使用前应室温下“预热”，不可长时间放置室外直接使用。

4 应用前景

目前，欠平衡钻井-欠平衡测井、电缆负(带)压射孔、带压坐桥塞等一系列保护油气层免受伤害的新方法、新工艺已经得到广泛的推广与应用，并且生产测井必须在原压力下进行作业。而完成这些新方法、新工艺的最重要手段就是要配备完善的电缆防喷系统，以便能够带压安全地进行生产作业，因此具有广阔的应用前景。该套装置可应用于射孔、测试油井：平均单井次节省材料费、清污费、工时费1200元，以每年使用100井次计算，年均创造经济效益12万元，投入产出比高达1：7，并可在其他采油厂进行推广应用。该刮油装置在电缆起出过程中起到堵塞器的作用，使环空中的原油保留在井桶内不泄漏到地面；另外还降低了员工的劳动强度，提高了工作效率，建议在各油田公司推广应用。

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[1]龚莉娟.清洁生产方案实施成效分析[J].油气田环境保护,2010 (1)：8-11.

[2]万仁溥，罗英俊，等编．采油技术手册(第四分册)[M].北京：石油工业出版社，2003：362-463.

孙兴(1987-) ，男，毕业于中国石油大学(华东)，工程师，现主要从事修井工程方案设计工作。