胜动集团开辟燃气发电产业化新路

从“瓦斯成灾”到“能源发电”，胜动集团逐渐创新摸索出将燃气变废为宝的方法，并在燃气发电产业化的路上越走越深，成为率先在此掘金的优秀品牌。

试水煤层气、焦化气发电市场

胜动集团全名“胜利油田胜利动力机械集团有限公司”，其前身是胜利油田动力机械厂。由于业务关系，这家在当时颇具名气的集团企业不可避免地会听到人们对于瓦斯的忌惮，但却对成灾的燃气无可奈何。

“既然可以开发市场，又是人们迫切需要解决的问题，那么胜动集团为何不去想办法解决呢？”胜动集团高层在发出这样的疑问之后，1999年，开始正式研发具有自主知识产权的燃气机产品。

参与其中的一个研发人员回忆说：“当时条件很艰苦，缺资金、缺人才、缺经验，实验过程中还伴随着危险。如果没有上下一心艰苦奋斗的精神，很难在那种环境下坚持下来。”

200多天的高强度实验最终得到了回报，2000年4月，胜动集团第一台瓦斯发电机组顺利下线。同年5月，一座瓦斯发电站在山西省沁水縣五里庙煤矿建成投产，装机容量400千瓦，当年实现利润80多万元，收回全部投资成本。

靠着执着和专业精神，胜动集团逐渐探索在燃气领域的技术开发，逐渐成为行业的先行品牌。

成功研制出炼焦煤气发电机组之后，胜动集团迅速将其投放市场。其对煤层气领域和炼焦煤气领域利用燃气机发电所产生的经济、环保和社会效益被认可，并得到了人们的高度评价。

为满足用户的需求，胜动集团加快开发不同品种。截至2009年，全国有200多家煤矿安装使用了胜动牌瓦斯发电机组。迄今，“胜动”燃气机单机功率从4千瓦扩展至2500千瓦，构成国内功率档次最为齐全的燃气机系列产品，搭建起适应市场竞争的产品发展平台。

让低浓度瓦斯发电

据了解，中国煤层气（俗称瓦斯）资源储量36.8万亿立方米，位居世界第三位。“瓦斯不治，矿无宁日”。虽然高、低浓度瓦斯利用技术相继成熟，但只有彻底解决煤矿通风瓦斯（乏风）的问题，变害为宝，才算真正把瓦斯吃干榨净。

低浓度瓦斯由于瓦斯含量少、稳定性差且接近爆炸极限，传统发电机难以适应，发电操作难度大，开发利用研究相对滞后。

从2005年开始，胜动集团便组织科研人员进行低浓度瓦斯（6%至30%）发电技术攻关，2007年，专利技术“低浓度瓦斯发电及输送系统”研发成功。

胜动集团总经理王志春说：“当我们的低浓度瓦斯发电机组成功在淮南矿业集团投产发电时，一位德国专家看着自己现场检测的11.3%的瓦斯浓度，连连摇头认为不可思议。”

2010年4月，新汶矿业集团的赵官煤矿利用胜动集团新研发的柴油引燃技术，建成了国内首座瓦斯浓度在4%左右的低浓度瓦斯发电厂。

创新提升竞争力

为了提升竞争力，胜动集团设立5个科研机构，先后招聘引进300多名本科学历以上专业人才，成立20多个项目组。在不到两年时间里，胜动集团就掌握多项具有自主知识产权的燃气机开发核心技术，研发30多种新产品，其中1000千瓦、2000千瓦燃气机以及风冷燃气机填补了国内空白。胜动牌瓦斯发电设备甚至被科技部列入国家火炬计划。

截至目前，胜动集团已获得发明专利34项、实用新型专利139项。其中，发明专利“煤矿瓦斯与细水雾混合输送方法及装置”填补世界空白，实用新型专利“煤矿乏风甲烷氧化技术”达到世界领先水平。胜动集团也因此成为行业内耳熟能详的品牌之一。

由于燃气发电是一项利国利民、功在千秋的绿色工程，符合国家作出的“发展循环经济，建立节约型社会，促进可持续发展”的政策，因此，胜动集团也受到了各级政府部门的极大关注与大力支持。

国家有关部门相继出台政策，鼓励煤矿瓦斯发电项目建设，要求有关政府部门制定鼓励煤矿瓦斯发电的配套政策和措施，为煤矿瓦斯综合利用工作创造有利条件。与此同时，胜动集团受国家有关部门委托参与“低浓度瓦斯发电项目行业标准”等四项国家相关行业标准的制定。

从提供单一产品到提供技术服务再到制定行业标准，胜动集团的品牌已经在行业内颇具影响力。王志春说：“我们的目标不是止步于此，而是要在燃气发电产业化的道路上开辟出新的路径。”