大面积超平配筋耐磨地坪施工技术

吴 国 来

(福建省九龙建设集团有限公司，福建 厦门 361008)



大面积超平配筋耐磨地坪施工技术

吴 国 来

(福建省九龙建设集团有限公司，福建 厦门 361008)

采用F-Number系统，通过控制平整度F-number(FF)和水平度F-number(FL)的两个F-number数值来控制地坪的平整度，从设置控制标高、分仓浇筑、耐磨料撒布等方面，分析了大面积超平配筋耐磨地坪施工技术要点，并归纳了其质量控制要点，有助于工期如期完工。

F-Number系统，平整度，导轨，地坪

随着国内外现代化仓储用房、工业厂房、商业等建筑工程单层建筑面积越来越大的趋势，对地坪施工质量和平整度的要求也逐步提高。在国际上开始逐渐研发相关的施工技术进行地坪平整度控制，并相继出台更加精细化的地坪平整度、水平度评价体系与规范。大面积超平配筋耐磨地坪施工技术，结合槽钢导轨，采用新型工艺材料，参考美国混凝土协会、加拿大标准协会的混凝土平整度和水平度标准进行施工，实现了混凝土地坪精密找平，确保了地坪施工的质量。通过该技术的成功应用，在我司施工的项目中取得了较好的效果。

1 技术介绍

地面施工根据美国混凝土协会的ACI 302.1R规范，地坪的设计使用国际上认可并通用的超平地坪标准，即美国的ACI 117标准；地坪平整度及水平度测量采用美国ASTM E1155的检测方法，即采用F-Number系统，包括平整度FF和高差值FL两个数值；平整度FF表示地面隆起和凹陷的起伏程度，高差值FL表示地坪倾斜或高差的倾斜程度，超平地坪的检查指标要求其FF≥100，FL≥60。

混凝土地坪施工利用槽钢导轨及其相关技术进行平整度控制，进行分仓浇筑以提升整体质量，混凝土振捣使用气动振桥完成。相对于传统施工方式和激光整平等技术，能够保证较大面积的混凝土地坪平整度，并且节约人工、器材，提升效率，缩短工期。

2 技术应用

2.1 工艺流程

设定控制标高→安装传力杆→绑扎钢筋网→导轨定位→分仓浇筑→导轨水平度控制→振捣棒、气动振桥进行振捣→边角处理→布设耐磨料→抹压提浆→抹平收光→伸缩缝切割→混凝土养护→平整度、水平度检验。

2.2 操作要点

2.2.1 设定控制标高、安装传力杆

对于高位立体货架仓库等特种仓储项目，地坪平整度和水平度均有较高的要求，根据国际上通用的美国ACI 117标准，部分项目最高需达到FF≥35，FL≥25。在进行施工前应先进行稳定垫层，即使用可固定导轨和分隔模板加固，可接受混凝土运输车的荷载而不变形。施工前应在表面铺设一层PE薄膜。对于结构楼面，应根据施工图完成模板安装，进行主要模板平整度的截面尺寸及标高控制。在梁板钢筋绑扎中，主要控制钢筋的标高，以保证楼板面保护层厚度达到设计要求，从而保证楼面质量。控制标高和安装传力杆见图1。

2.2.2 绑扎钢筋网、导轨定位

地坪设计及施工为采用一次性浇筑，厚度为200 mm。混凝土标号为C30，应严格按科德勒丝设计配比生产，且在混凝土中掺加Dramix RC100/60BN钢钎维，添加密度为18 kg/m3。部分区域的混凝土需加配一层(或双层)φ10@150的钢筋网片，在柱、墙角对角安置3×800 mm φ12钢筋，沿墙和柱边应加设10 mm聚苯乙烯隔离缝并之后填胶至10 mm深。槽钢导轨大样及安装图见图2。

2.2.3 分仓浇筑、水平度控制、振捣棒、气动振桥进行振捣、边角处理

混凝土的浇筑从一端开始，由内往外退行铺筑。浇筑应连续，时间间隔不得超过3 h。使用槽钢导轨对水平度进行控制，首先在混凝土基层上钻轨道定位孔，然后以900 mm为间距，安装定位螺栓、安装角轨；依次精确调平及紧固轨道，之后按照钻轨道固定A孔、安固定点钢筋、加固筋A端焊接、挂线扶正轨道、加固筋B端焊接的顺序进行轨道安装紧平。浇筑混凝土时，首先进行轨道标高的二次复核与调整，之后进行浇筑，使用钢板耙粗平；振捣后安装角轨，人工抬运振桥(见图3)，搁置在轨道上；使用铁锹在振桥前布混凝土，振桥两端清边、铺护边铁皮，最后进行人工清理边角。

2.2.4 耐磨料撒布、提浆抹压

耐磨料的撒布时间应根据混凝土的配合比、浇筑时间和环境温度等因素进行控制，在混凝土开始初凝人行印迹在5 mm～8 mm深时进行撒布，撒布时应充分准备足够的人力、设备和材料进行连续作业，耐磨骨料可采用专用撒设备布撒(见图4)。

2.2.5 抹平收光

在混凝土完成初凝后，当确定混凝土表面泌水已完全蒸发，光亮已经消失，人踩上去不会下沉时，由抹面工使用磨光机进行粗抹，以注意大面积、整体性磨平压实为主要目标。地坪表面采用非氧化金属干撒硬化剂进行处理、收光，增强表面密实度及强度。硬化剂颜色一般采用深灰色。在混凝土终凝前，混凝土表面可能有轻微脚印等质量问题，应重点对存在残余缺陷和微小裂缝处理，并采用2 m靠尺检查。抹面必须在混凝土终凝前完成，抹面完成后应严加保护，防止踩踏。

2.2.6 伸缩缝切割、混凝土养护

终抹后采用薄膜覆盖保湿养护7 d，以防止水分损失和控制混凝土的温度，达到限制收缩，预防开裂，满足龄期强度要求。薄膜上采用废旧模板做硬防护，以免后续施工造成地面损坏。伸缩缝的设置可根据柱位等灵活设置，间距应不大于6 m。切割前应弹出伸缩缝的位置，确保切割缝顺直平齐，切割深度应不小于地坪厚度的1/5。

切割完成后用吸尘器将地面灰尘清理干净。所有施工缝(分仓缝)，包括卷帘门部位的施工缝应设2 mm×40 mm×10 mm厚冷拉钢施工缝连接件做护边处理，并设置110 mm×110 mm×6 mm@375 mm菱形传力杆。在切割缝位置设计一层500 mm宽φ8@100的钢筋网片；完工24 h内进行切割缩缝，缝深度为板厚的1/3，缝间距按柱距约6 m，并用水泥基聚合物填缝剂进行填缝。

2.2.7 平整度、水平度检验

在地坪完工后72 h之内进行，应使用F-number系统标准进行水平度和平整度的检测，对测试区域的数据进行汇总后，由固定的数学程式经电脑计算出F数值，得到最终的水平度和平整度数据。

3 质量控制要点

地坪标高及平整度的控制，详见2.2.3节中的相关描述。因地坪内设置有钢筋网，应使用振捣棒配合气动振桥进行初步振捣、整平后，使用气动振桥从分仓区域的一端向另一端缓慢均匀的振动，对低洼处及时填补整平再复振、整平，整平后及时刮除表面浮浆。

分仓施工时，应使用切割机切除分仓板块的边缘部分混凝土，再浇筑相邻的地坪板块，保证分仓缝处平直。

4 结语

大面积超平配筋耐磨地坪施工技术可以保证高精密度地坪的一次施工成功率，从而节约因地坪水平度、平整度不达标引起的返工、修补等费用。施工速度快、一次成型率高，可以缩短施工工期，保证厂房、仓库能及时向业主交付，保证业主的投产、开业时间节点，节约人工成本；并且能够保证厂房仓库使用过程中的安全性、可靠性，创造社会效益。

[1] ACI 117R—90,混凝土施工和材料偏差标准规范[S].

[2] GB 50209—2010,建筑地面工程施工质量验收规范[S].

[3] ASTM E1155规范[S].

[4] ACI 302.1R规范[S].

Large flat reinforced wear-resisting terrace construction technology

Wu Guolai

(FujianJiulongConstructionGroupCo.,Ltd,Xiamen361008,China)

Through applying F-Number system, the paper controls the terrace evenness of F-number value by controlling F-number evenness and F-number levelness, and analyzes construction technology points of large-area super-flat reinforced wear-resisting terrace from aspects of setting controlling elevation, separate-warehouse grouting and wear-resisting dusting, and summarizes its quality control points, which will be good for smooth engineering completion.

F-Number system, evenness, guide rail, terrace

1009-6825(2017)17-0081-03

2017-03-15

吴国来(1969- )，男，高级工程师

TU745

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