提高皮棉加工质量 用好清理设备减少衣分损失

■ 朱建新

〔第八师136团联合加工厂，新疆石河子834018〕

提高皮棉加工质量 用好清理设备减少衣分损失

■ 朱建新

〔第八师136团联合加工厂，新疆石河子834018〕

要达到师市“保长度、降短纤、绝残膜（三丝）、减籽屑、提品质”的棉花加工目标，应特别注重清理，清理分籽棉清理和皮棉清理，籽棉清理（清铃）及设备调整、三丝清理、烘干在提高棉花加工质量的过程中起着举足轻重的作用。

一、回潮率的控制

众所周知，机采棉加工回潮率低于5%时，因棉纤维较为蓬松，杂质容易排出，而加工出的皮棉杂质低、外观形态好，即白棉级别好，等级率高。但是，回潮率低容易破坏棉纤维上的蜡质层，使棉纤维变脆，当锯齿钩拉时纤维易断，加工出的皮棉短纤率增加，产生的籽屑等杂质影响长度级、断裂比强度及品级率。而在回潮率高于8%以上时，锯齿钩拉棉纤维不易断，但棉纤维蓬松率低，杂质不易排出，加工出的皮棉杂质较高，索丝、棉结多，棉叶等细小杂质不易排出，外观形态差，影响白棉等级。为此，在棉花加工中控制回潮率必须在不破坏棉纤维蜡质层的基础上设定。笔者认为控制在6.5%左右（临界点）为最佳（仅供参考）。应当注意的是，必须做好籽棉分级、分垛、堆垛“醒棉（7-10天）”等工作，只有保证籽棉的一致性，才能加工出市场需求的优质皮棉。

二、三丝机出现的问题

三丝清理在机采棉加工中很重要，因为三丝对纺织产品质量的影响最严重。每年加工厂都要投入大量的劳动力去清除三丝，增加了成本，控制三丝含量应从源头抓起。提高皮棉加工质量及品质，三丝机是机采棉加工工艺中不可缺少的设备。目前，八师使用的三丝机主要有南通华生、山东天鹅、邯郸金狮生产的，这三家的设备在机采棉加工中虽然对清除三丝起到一定的作用，但是也存在一些问题。

（一）南通华生三丝机

该设备为清理重杂、棉叶、三丝一体机。它是采用物理密度和风力作用原理，虽然能够清除重杂、三丝，但是体积大，在老线改造时，受厂房宽高限制只能安装在车间外，不能够在车间内在线安装。2016年南通华生在清理三丝功能不变的前提下缩小了体积，可以在线安装。

（二）山东天鹅三丝机

对缠绕部结构改进：（1）清理方式改进，即籽棉在经过缠绕部时可实现对棉层双侧钩拉；（2）两套辊水平排列可移动，根据棉层厚度自由调整不堵塞并且可快速更改通道；（3）双重保护安全可靠，操作人员清理缠绕辊时，一是电气保护，两套缠绕辊两个电机分别驱动，互不影响；二是机械保护，缠绕辊停止后将保险插销插入主轴上，防止电机误动作引起伤害事故。但是，该机在三丝回收传动部还存在一些问题。

（三）邯郸金狮三丝机

该机同南通华生三丝机相似，只是结构不同不能除重杂，它也是采用物理密度和风力作用原理进行三丝与杂质清理。它的特点是：（1）该机有多层次的清杂机构，对籽棉中杂质进行清理；（2）长三丝缠绕部采用双通道双缠绕，可交替使用、快速更换通道，对工作人员保护安全可靠；（3）棉叶清理部不但清理杂质，还对籽棉充分开松抛洒；（4）引风机采用变频控制（负压），有利于沸腾区物理密度原理对细小杂质、三丝（残膜）及飞绒进行清除分离、捕捉收集。虽然有效地改善了工作环境，但是，该机的说明书技术参数、数据标得不全，造成工人误操作的问题。

三、清铃机的使用及调整

机采棉加工中，清铃机是提高皮棉加工质量不可缺少的设备，它能够清除籽棉中的棉铃、棉壳、僵瓣棉、硬杂等杂质，该机集开松、提净、回收及二次提净回收等多种功能于一体，并在机器内部设有旁通通道，可根据籽棉实际情况方便地选择籽棉是否经过该机清理，或者经过时是一次清理还是两次清理。

（一）清铃机的工作原理

根据图1可以看出，在加工工艺中，根据籽棉含杂率的高低，可以选择不通过清铃机或通过一次提净和二次提净清理机采棉中的铃壳等杂质。但是，该机只适用于加工含水率不大于10%的籽棉，根据籽棉的杂质含量，有选择性地调整排杂机构一次提净回收或二次提净回收，就可以控制清杂效果，并且最大限度地清除籽棉中的僵瓣棉等杂质，改善籽棉的品级，为皮棉升级创造有力条件，清理后的籽棉外观形态好，可提高轧花机的产量。根据结构（图1）可以看出，它采用籽棉的“双重”回收方式，可根据实际情况清除籽棉中杂质含量，能够有效地降低衣亏，清理效果好。但是，在使用不当时会增加衣亏，如各部间隙调整不到位或钢丝刷部分钢丝脱落或U型齿条部分脱落；没有及时更换都可造成衣亏。

（二）清铃机在使用中易出现的问题

图1 清铃机断面图

清铃机在每年常规设备检修时，钢丝刷是易损件，一旦出现钢丝脱落或是U型齿条断裂、缺齿或齿尖磨损严重等问题，配件都要更换，各部位间隙按说明书调整到位。但是，间隙调整也有一定范围，如钢丝刷与U型齿条辊间隙是0～3mm、尘棒与U型齿条辊间隙是10mm～30mm、一次提净回收U型齿条辊与格条栅间隙是20mm、二次提净大U型齿条辊与格条栅间隙是10mm～30mm。厂家在设定该机各部间隙时会有一定范围，这可能由多种因素造成，一是机器幅宽2500mm～3000mm较宽，考虑到材质问题；二是厂家在实验时，根据籽棉杂质含量的多少及清杂率的高低设定该机各部位间隙范围。因此，在轧花生产中，必须根据籽棉杂质含量多少和清杂率的高低及单粒籽棉排量，确定该范围内间隙及尺寸的调整。

（三）轧季生产时清铃机间隙的调整

调整前必须做好准备工作，根据经验在静态下进行调整，将尘棒、格条栅等间隙均匀调到适中或在该范围内调到略大，这时启动清铃机带料观察，看看排杂量和单粒籽棉排量多少；若单粒籽棉排量较大，应停机将间隙均匀微量调整后，再启动清铃机带料观察，直至调到排出没有单粒籽棉或有微量单粒籽棉即可。

首先，完成在静态下调整工作，将尘棒、格条栅等间隙均匀调到适中或在该范围内调到最大；其次，紧固尘棒、格条栅两端端板与墙板连接固定螺栓，但是也不能太紧，紧到尘棒、格条栅两端端板能够用榔头顺墙板敲动为最佳，这时启动清铃机，然后带料观察，看看排杂量和单粒籽棉排量多少；若单粒籽棉排量较大，可用榔头顺墙板均匀敲动尘棒、格条栅两端端板（间隙调小）一直调整到不落单粒籽棉或有微量单粒籽棉为最佳（该项工作必须是有经验的老工人才能操作完善）；然后，停机紧固螺栓固定尘棒、格条栅。

（四）轧季生产时清铃机钢丝刷的更换

籽棉进入清铃机，经U型齿条辊均匀地钩拉，由钢丝刷对籽棉进行压附梳理及除尘棒压平后被高速旋转的拨棉辊拨下。清理后的籽棉排出清铃机外，而混在籽棉中的铃壳、棉秆及僵瓣棉、不孕籽等杂质受到离心力的作用，在经过除尘棒时被甩出，进入两个回收辊，混在杂质中的籽棉被二次回收，经拨棉辊拨下排出清铃机，而杂质经过格条栅落入排杂绞龙后排出机外。

众所周知，U型齿条辊钩拉的籽棉越薄，杂质越容易裸露，而钢丝刷就能够将籽棉均匀地压附在辊上进行梳理，梳理的同时排除部分杂质，而梳理后的籽棉喂入下道工序。所以，钢丝刷在清铃机上起着举足轻重的作用，梳理效果好，清理效果就好；否则清理效果差。一、二次提净共计有五根钢丝刷，三大两小U型齿条辊上各一根，在工作中它的作用是U型齿条辊转动时，把U型齿条辊钩拉的籽棉均匀地压附在辊上进行梳理排杂，再均匀喂入下道工序。但是，若钢丝刷上部分钢丝脱落，该处U型齿条辊钩拉的籽棉在惯性作用下失控，会抛出控制范围，根据该现象做如下分析。

图2 清铃机钢丝刷丝上部分钢丝脱落和U型齿条部分脱落照片

在轧季生产时，一次提净大U型齿条辊上钢丝刷由于钢丝部分脱落（见图2），失控籽棉在自由状态下从尘棒上下端飞出，而飞出的籽棉有部分落入回收U型齿条辊（一、二）的挡板上，落在挡板上籽棉量小时，对清理排杂影响不大；而量大时就会成堆地滑下，喂入两个回收U型齿条辊上。而回收U型齿条辊回收籽棉量是有限的，在量大时由于棉层厚，U型齿条的齿是勾不住籽棉的，虽然有钢丝刷附住，但是无法进行梳理，在惯性力的作用下它脱离钢丝刷后就会形成游离籽棉，这时籽棉就会从格条栅的顶部飞出机外，落入排杂绞龙与杂质混在一起排出机外。

综上所述，U型齿条辊上钢丝刷部分钢丝脱落，造成该处有一定量的空间，在该空间内由于失去了钢丝刷的附着力，因此籽棉是在自由状态下喂入下道工序，既影响排杂率，又造成籽棉的浪费，增大了衣亏（请看图3）。所以，在生产中一旦发现钢丝刷上钢丝脱落，就必须及时更换。钢丝刷不但能对籽棉进行正常的附着梳理，提高籽棉品级，还能够提高清杂效率，减少衣亏。

图3 清铃机钢丝刷部分脱落后排出的单粒籽棉和钢丝刷没有脱落时排出杂质对比相片

（五）轧季生产时清铃机U型齿条的更换

清铃机是高效的机采棉清理设备，该机集开松、提净、回收等多种功能为一体，可有效地清理籽棉中的棉铃、铃壳、棉秆、僵瓣棉及尘杂，它能够改善籽棉的品级，为皮棉升级创造了良好条件。

在该机的原理中提到，它能够有效清理杂质，改善籽棉品级与五个U型齿条辊息息相关。在轧季生产中，清铃机有可能进入异物，U型齿条辊上齿条在异物的作用下有可能倒齿、缺齿或断裂，若面积小对清理影响不大，若面积大就会影响排杂效果。该机上U型齿条辊与其配套清杂的设施有钢丝刷、尘棒、格条栅等设施，在设施齐全间隙适中的情况下，U型齿条辊钩拉的籽棉能够均匀地喂入下道工序且清杂效果好，还能够改善籽棉的品级，为皮棉升级创造条件。但是，如果出现齿条掉落、倒齿或缺齿面积略大时，落在该部位的籽棉，U型齿条钩拉不住而在钢丝刷附着力作用下堆集在棍上。但是，齿条辊在转动遇到没有倒齿和缺齿部位（见图2）又钩拉籽棉，由于钩拉的是堆集籽棉，因此该弧段棉层较厚，这时通过钢丝刷时阻力就大，若长时间通过钢丝刷；钢丝有可能变形（无法保证钢丝刷与U型齿条辊0～3mm间隙），该段因阻力较大钢丝有可能脱落。因为由于该弧段棉层较厚，U型齿条钩拉不住，失控籽棉在离心力作用下离开钢丝刷，在自由状态下从尘棒上下端飞出进入下道工序，当进入回收辊时，因该辊的回收量有限，籽棉过多时就有可能从尘棒、格条栅处排出，掉入排杂绞龙排出机外，增加衣亏。

轧季生产中清铃机是高效的机采棉清理设备，使用不当会增加衣亏，降低品级。必须注重易损件及时更换，根据籽棉含杂和单粒籽棉排量及时调整各部间隙，教育工人重视清铃机维护保养。在机采棉加工中，它可最大限度地清除籽棉中的铃壳、棉秆等杂质，改善籽棉外观形态，提高籽棉的品级和轧花机的产量，减少衣亏。

综上所述，籽棉清理、烘干与设备调整在轧季生产中起着举足轻重的作用，为皮棉升级奠定基础，企业增加效益。☆