试论土建工程框架结构施工策略

刘涛

摘要：作为土建工程中的重要组成部分，框架结构的施工质量是否合格，将直接关系着工程施工活动的顺利进行。当前经济市场的迅速发展，建筑企业在发展中，要想从根本上立于不败之地，其核心在于加强土建工程的施工质量，而这些，都将取决于工程框架结构的施工质量。

关键词：土建工程；框架结构；施工

1框架结构及特点

框架结构是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱，再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材隔墙分户装配成而的住宅楼，商用楼等。它比较适合高层和大面积结构的楼层施工，因为其先浇柱、梁、楼板，后做填充墙的特点，使得填充墙的拆卸或堆砌较为灵活，为用户提供了灵活的使用空间。框架结构由梁柱构成，构件截面较小，其承载力和刚度都较低，另外其受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，因此楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力。框架结构由于其“整体”的特性，其抗震效果较传统的砖混结构要高。

2对框架结构进行施工的过程中出现的问题

2.1对模板进行施工时，容易出现的问题

在对模板进行施工时，容易出现的问题包括以下几个方面。第一，在进行技术交底时，没有明确相关施工工作，致使在拼装模板时出现了组合上的偏差。第二，在测量轴线的过程中，由于放线问题，导致测量结果出现误差，再加上没有将模板根部支撑牢固，导致在安装时出现偏位现象，或者在支撐时，没有控制好垂直度。第三，在安装模板时，使用木楔、拉螺栓以及顶撑的方法不正确，造成安装之后的模板中轴线出现偏位现象。第四，在浇筑混凝土的过程中，下料工作没有实现均匀对称，致使侧压力的产生，从而对模板造成挤压。

2.2对梁柱进行施工时，容易出现的问题

梁柱是框架结构的重要部分，其施工工艺较为复杂，施工难度大。笔者在实践中发现，对梁柱进行施工时，容易出现的问题如下。在绑扎节点钢筋时，没有运用正确的方法，对框架结构质量以及整个工程施工的安全造成严重影响。在节点内部绑扎箍筋的工作存在一定的难度，部分施工人员为了减少操作步骤，而不按照相关规范组合箍筋，例如组合箍筋，或将开口箍筋运用在整根梁柱的节点区域。以上两种做法与技术要求完全不相符合，也会给施工质量带来缺陷。

3土建工程框架结构施工技术质量控制

3.1梁柱节点施工质量控制

由于梁柱节点钢筋分布密集，箍筋绑扎困难，便存在节点不放箍筋或少放箍筋的现象，给工程留下隐患。出现后有时也采取补救措施，通常是采用从对面两侧加开口箍筋的做法，且开口箍筋数量不足也不易绑扎到位，且不符合必须封闭箍筋的要求。施工人员意识到先立模后整体沉梁的施工方法不易绑扎节点区的箍筋，便采用先支梁底模后绑扎梁钢筋在支立梁侧模及平板模的方法，这样做虽然可以保证节点核心区箍筋的布放，但存在弊端：一是先立梁底模再绑扎钢筋时，施工操作人员安全度差，钢筋摆放不易，操作不便：一是交叉作业多，木工立好梁底模就要等梁钢筋绑扎完后再立梁侧模及平板模，给施工组织安排带来困难，常出现离工现象，工效较低：二是先立梁底模，各个梁模是单独的，没有联系（拉结），造成模板结构本身的安全性较差，产生安全隐患。

梁靠近支座处剪力最大，而箍筋就是为了抵抗剪力而配置的。从抗震设防考虑，如果箍筋离开支座太远或密箍区长度不足，都会造成支座处受力薄弱，甚至造成剪切破坏。距支座的第一个箍筋根据构造要求离开支座应不大于50mm。众所周知，梁的箍筋返工最麻烦，所以必须在梁骨架落人梁模之前，对照设计图纸，全面复查各处有无错漏，复查结果完全正确之后才可将梁骨架落入模里，对于确实已落入梁模而梁箍筋又需加密的，必须返工加密。

3.2控制好混凝土质量

在市场经济作用下，建材供应渠道增多，以次充好和不合格的材料也增多，只有坚持在使用前严格复试检验后再用于工程，才可有效地避免使用劣质材料，减少质量事故。对配合比的控制不容忽视，再准确的配合比，现场不控制粗细骨料的含杂质量和称量，仍然会生产出不合格品。有的工地不做配合比设计，而套用其它工程配合比。对已浇筑成品不保护，养护不及时，尤其干燥少雨地区更需要保养，这是提高强度的重要的环节。对混凝土框架柱的浇筑施工，必须遵守现行的施工规范，注意克服配料不计量、拌和时间短、加水不控制、运输距离长造成摇晃离析，更要注意不允许二次加水重新拌和、振动不实、过振、漏浆、跑模、不清理残留木屑。操作不当所产生的后果将削弱支承件的竖向荷载，影响结构整体连接及降低抗震能力，只要健全施工操作标准，步步检验认证，按规范施工，框架工程质量就会得到保证。

3.3框架柱预留拉结筋施工优化

1）针对习惯做法中L形拉结筋绑扎后在模板内不易固定的弊端，可根据现场实际操作的难易程度，把拉结筋加工成整体式，或者加工成分离式。

2）绑扎时，拉结筋按设计位置，上下顺直串接式绑扎成一线，最下面第一节柱的拉结筋可由下向上绑扎。这样，最上面4根拉结筋便露在了模板外上侧。由于钢筋暴露在模板外，就比较容易直观地紧靠模板固定了。以上各节柱可根据情况向上或向下绑扎均可，当向下绑扎时最下面的4根拉结筋可放人已浇好的下节柱混凝土剔出的凹槽内，使其紧贴上节柱模板，露在柱两侧模板下，但要处理好，以防漏浆。

按以上做法，由于拉结筋在柱内的锚固部分与柱截面同宽，外伸拉结部分又上下牢固地串绑在一起，最末端头被露出且给予可靠固定，使拉结筋在柱模内没有活动余地，浇筑混凝土时可稍加注意，拆模后的拉结筋就会显露于柱表面，即便有部分拉结筋被混凝土隐埋，也不会太深，而且非常容易找到，砌填充墙时，可稍加剔凿，便能拉出钢筋。

3.4跑模，漏浆的防治

1）增加模板的刚度。采用预埋塑料管内穿12-14螺栓法固定，能控制模板侧向变形，梁高小于400mm时，采用形卡设于柱处，间距250mm一道，其余每隔600mm设一道。当梁高大干400mm而小于600mm时，采用预埋塑料管穿12螺栓固定，第一道设于栓侧100mm处，其余的每隔600mm设一道。当梁高于800mm而小于1000mm时，预埋塑料管穿14螺栓固定，分上下两排设置，上排设于梁顶下250mm，下排设于梁底上250mm，边管距柱100mm设置，其余每隔500mm设一道。减少悬臂端长度，使模板端部的受力变小，变形变小。螺杆固定在侧模的竖楞上，用螺栓拧紧，有效的控制模板的侧向变形。提高模板的整体功能。

2）合理组织模板。模板组合合理，固定方便，同时接缝严密，控制漏浆。要使模板组合合理，在大型混凝土框架结构施工中，应进行模板组合设计，采用钢模时，各种规格应齐全，支撑应根据结构情况设计。

4结语

框架结构在施工中存在着的问题将会直接地影响到该建筑工程的最终质量。因此，在建筑工程的作业过程中需要加强对于框架结构的监控力度，彻底杜绝在施工过程中的质量问题以及隐患，按照施工图纸规范施工，并做好施工中的质量控制，特别是细节控制工作，才能为建筑物整体施工质量打下坚实的基础。