浅析制造业企业成本管理模式的改进

2017-07-13韩欣孝徐璐

消费导刊 2017年15期

关键词：制造业客户成本

韩欣孝徐璐

山东管理学院

浅析制造业企业成本管理模式的改进

韩欣孝徐璐

山东管理学院

成本管理是企业管理中的重要组成部分，成本管理直接决定着企业的经营决策，进而影响企业利润。随着市场经济的发展，政府一直在倡导供给侧结构性改革，提出“三去一降一补”的政策，为顺应发展潮流，企业应从传统的成本管理模式中转变升级，笔者就传统制造企业成本管理模式的弊端和原因分析以及如何改善企业的成本管理模式进行研究。

制造业企业成本管理适时生产系统

引言

在制造业企业中，成本管理是企业管理的重要环节。随着市场经济的发展以及全面落实“三去一降一补”的政策，我国传统制造业企业正在学习科学的成本管理方法，提高管理水平，获取更高的利润，在改进成本管理模式的同时也面临着更高的挑战。因此，研究制造业企业成本管理模式的改进具有重要意义。

一、传统制造企业成本管理模式下的弊端及其原因分析

（一）弊端分析

传统的成本观念局限于产品的本身；而现代的市场营销理论对产品整体有了更高的要求，更关注产品的品牌意识、包装设计、服务水平。传统成本管理的目标只是简单的计算成本，低价买进，高价卖出从中赚取利润差；而现代成本管理模式是在市场经济制度下形成的，生产同一产品的不同企业都在市场上销售，最终在激烈的竞争中稳定价格。企业产品成本低于市场价格才能在竞争中处于有利地位，否则就会亏损甚至被淘汰，因此这就对成本核算提出了更高的要求。

传统成本管理模式的弊端主要表现在企业没有根据财务制度的要求进行账务处理，主要表现为不同成本核算对象之间的界限划分不清；历史成本计量和公允价值计量模棱两可；资本性支出和经营性支出没有严格区分等原因而导致成本不真实。企业的会计人员对传统的成本核算方法根深蒂固，没有对新的管理方式进行学习，也影响企业的经营决策，因此限制了企业的长远发展。

（二）原因分析

1.主观原因。首先企业会计人员素质较低，理论和业务水平不足，技术不过硬，实际操作能力不强，缺乏责任心，导致会计核算错误，信息失真；其次企业负责人利用手中的权力，为了个人或企业利益，指使会计人员弄虚作假，编制“两套账”提供虚假的报表，进而影响企业的成本管理。

2.客观原因。党的十八大以来，我国政府非常重视经济政策改革。针对目前我国经济现状提出供给侧结构性改革，进而要求企业去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板。“三去一降一补”对企业的成本核算提出了更高的要求，从这一方面来讲，传统企业成本管理模式也应有待改进。

二、制造企业成本的全面控制策略

（一）学习引进适时生产系统，提高企业内部生产成本管理水平

适时生产系统是企业“以单定需、按需生产”的一种生产方式，这就要求企业以客户为出发点，生产什么、何时生产、生产多少由客户说了算，最大限度降低了企业的库存。产品的质量要求和交货时间根据合同或订单上的要求来确定，对于生产所用原材料，只有当某一步需要时，企业才予以购进，进而提高了资金的使用效率。

适时生产系统最大特点就是从存货和生产两个方面来控制成本，达到降低成本的目的。这对企业自身提出了更高的要求，具体变现为四个方面：首先企业信用状况良好，企业能按时完成生产并交付客户使用；其次企业要做好存货规划，采用经济批量订货模型，根据储存成本和订货成本确定最佳订货数量以及再订货点，实现“零库存”；再次企业应拥有足够的资金，保证生产按时完成；最后最大限度安排生产人员数量和合理安排生产线生产，做好生产一批完成之后立即投入下一批生产，消除二者时间差，发挥生产线的最大利用价值。

（二）依靠企业间的战略联盟，利用外部资源提高成本管理水平

企业间的战略联盟是在新的市场环境下，多家企业为了在市场上获得产品竞争力，以满足顾客需求为导向，围绕一个核心企业，借助互联网信息技术紧密对接作业链而建立的动态战略联盟。企业间战略联盟的成本管理方法有多种，笔者就“功能—价格—质量（FPQ）权衡”这一方法进行简要分析。

FPQ 的实质是当供应商生产一件产品的实际生产成本高于客户的目标成本时，为了降低实际生产成本，就在该产品的功能、价格、质量上进行权衡，最终使实际生产成本低于目标成本。其中功能是指该产品在客户企业中的用途；价格是指客户企业对定制产品的报价；质量是指生产该产品应该达到的技术要求。

供应商在产品的功能、价格、质量上权衡，寻找该产品在成本上是否有降低的可能，如果有将会邀请客户参加商讨会议，提交对产品说明书的修改意见，最大程度上获得客户企业的同意。这样供应商在获得一笔重要交易的基础上有了回报，而客户企业也降低了生产成本，实现双赢。该工程的有效应用基本流程是：首先确定该产品的功能和目标成本，然后开始试制，并比较试制成本与目标成本孰高孰低，如果试制成本低于目标成本，达到客户要求，将进行安全性检测，然后交给客户，通过客户检验即可投入生产。它要求供应商要准确理解客户定制产品规格说明书的有的放矢之处，这种权衡所导致的规格修改其基本功能不可改变，安全性能不可低于目标要求，只在产品本身进行简单的修改。