锅炉检验过程中多发危险源识别要点分析

崔维刚

摘 要：锅炉作为一种极为重要的能量转换设备在我国的工业领域中得到了广泛的应用。在锅炉的运行过程中会产生极高的热量和压力，因此对于锅炉的设计和制造工艺要求极高。为确保锅炉的质量应当加强对于锅炉的检验。此外，在锅炉的运行过程中难免会出现各种故障，为了最大限度地提高锅炉的使用寿命，降低锅炉因故障而导致的非正常停机所造成的经济损失，应当做好对于锅炉的定期检验用以发现锅炉在运行过程中所存在的危险源。这一危险源检测方式被称之为锅炉检验危险源检测。本文在对锅炉检验中的危险源进行分析介绍的基础上对锅炉危险源的检验及防护措施进行了分析介绍。

关键词：锅炉检验；危险源；识别；应对措施

中图分类号：TK228 文献标识码：A

锅炉是一种高温高压的特种设备，其在工业运行的过程中会承受极高的温度和气体压力。锅炉的应用在为企业带来便利和经济效益的同时也存在着一定的安全性。据统计，每年由于锅炉事故所造成的安全事故屡见不鲜。因此，应当加强对于锅炉操作过程中常见事故的检测与防护，降低锅炉运行过程中的安全隐患，确保锅炉的正常、安全运行。在锅炉的检测过程中需要按照一定的程序来进行相应的操作，在锅炉检验的过程中要确保检测的安全性。做好对锅炉检验检测过程中的危险源的识别对于确保锅炉检验的安全防护有着极为重要的意义。

1.锅炉检验过程中危险源识别简介

锅炉检验是特种设备检验，相对于一般性的设备检验，锅炉检验对于安全性的要求更高也更为严格。锅炉检验是一项系统性、安全性要求都较高的功能，在锅炉检验的过程中除了要求锅炉检验人员具备相关的锅炉知识和相关的专业性技能外，还要求锅炉检验人员对于锅炉运行的基本原理进行一定的了解，从而确保锅炉检验的可靠性和安全性。锅炉检验人员需要在锅炉检验的过程中不断总结锅炉检验经验，完善自我，提高锅炉检验的效率。锅炉检验的过程中锅炉检验人員需要对相关的危险源引起足够的重视，通过做好对于危险源的检测减低锅炉运行过程中事故的发生率。锅炉运行环境复杂，其具体表现为高温、高压和浓重的水汽作用。此外，在锅炉运行过程中也面临外部火焰和烟气对于锅炉炉体本身内在的强烈作用。锅炉在运行的过程中由于恶劣的内外部环境会导致锅炉中的一些易损部位容易出现腐蚀、泄漏、结垢等的问题，在锅炉检验的过程中应当及时对这些问题部位进行发现并采取相应的措施，避免出现安全性问题。此外，在锅炉检验的过程中还能够对锅炉自身由于设计、制造以及安装等环节所造成的质量缺陷进行检查，确保锅炉的安全运行。

2.锅炉检验中注意问题及危险源防护措施分析

2.1 锅炉检验中的注意问题分析

在锅炉检验的过程中，首先需要对锅炉最容易出现问题的炉体等受压元件进行检验，需要对锅炉内表面以及外表面进行检验，尤其是一些重要部位的检查（如焊缝、开孔、管壁等位置），注意检查相关的部位是否有裂缝、裂空或是腐蚀等的现象。对于锅炉的拉撑部位检查被拉元件的结合部位是否有问题，检查锅炉管端胀接处、人孔、手孔等的区域是否存在漏水、漏气等的缺陷。在锅炉检验的过程中需要注意细致检测，不放过任何蛛丝马迹，确保锅炉检验的安全性和可靠性。在对锅炉进水管进行检验的过程中，需要注意的是锅炉的进水管在经过长期的使用后会出现裂纹、漏水等的问题，严重的还会导致锅炉停止运行影响锅炉的运行效率。在锅炉供水管的运行过程中，其会承受较大的眼里，尤其是供水管和给水管套在供水震动时受到震动的影响会出现振动裂纹。在锅炉检验时，应当注意检测是否存在裂纹。结合给水管和给水管套的腐蚀程度和水质指标，制定出一个较为合理的锅炉检验计划。在对锅炉附件进行检测的过程中，首先需要对锅炉的安全阀、压力表等的安全保护装置进行安全性检测，确保锅炉的安全阀和压力表复合安全性要求后才能投入使用，在对锅炉附件进行检验时，要注意查看压力表表面是否有磨损、铅封的完整性是否良好等。对于校验超期、压力显示不准确的压力表应当及时地进行更换。在安全阀的检测过程中需要对整定压力、安全阀的密封压力进行相关的检测，确保安全阀能够安全的运行。在对锅炉水位表进行购买时需要在锅炉实际情况的基础上选择适合性的水位表。在使用的过程中需要注意定期对其进行检查和维修。在锅炉检验的过程中需要注意的是检测的可靠性，对于存在问题的要及时予以发现并进行记录。在对锅炉范围内的管道、支吊架进行检验的过程中需要注意对锅炉中的压力表、温度计、疏水阀等连接件和安全件进行相应的安全性检测，对于容易存在漏水、漏气的部件注意检测其强度和承载标准，避免不符合安全标准的部件对锅炉的安全性造成影响。

2.2 做好对于锅炉危险源安全性检验的方法及措施

在对锅炉危险源进行检测时，外观目测检查法是其中最常见也是最重要的一种检测方法。在这一锅炉检验过程中依靠的是锅炉检验人员长期工作中所积累的检测经验，通过感觉、直观感受来发现问题。在检测时，锅炉检验人员通过对锅炉的外形、外部钢板进行查看确定受存在问题。在检测时如怀疑某一区域存在问题会通过砂纸打磨表面的油漆通过放大镜等来查看是否存在细小的裂缝。还可以通过采用14%的硝酸对锅炉表面进行溶蚀后再利用放大镜来对锅炉表面的裂缝进行观测。锤击检查法也是一种在锅炉检验中常用的方法，检测时利用小锤来敲击锅炉各部件利用敲击中的声音、弹力以及振动的情况来判断检测部位是否存在裂纹、缺陷或是松动的问题。在对锅炉各部位进行检测时，不同的声音效果不同，在对锅筒、炉胆进行检测时如声音清脆则质量合格，而声音迟钝或是浑浊则管内存在较厚的水垢或是质量问题。在利用锤击法发现金属裂缝需要进行确诊时，可以采用白粉煤油检查法。利用这一方法能够对锅炉表面所存在裂缝的去向、长度以及深度进行测定。在使用这一方法时首先需要对待检测部位进行清理，使用砂纸、纱布进行打磨，待到干燥后使用煤油涂抹静置一段时间后使用白粉涂抹其上，而后使用小锤敲击使得金属裂纹充分透过白粉从而完整地展现出锅炉表面裂纹的形状和长度。这一方法需要锅炉检验人员具有良好的耐心和信心。

2.3 做好对于锅炉检验危险源的防护

锅炉检验人员不是脱离于事故之外的个体，在锅炉检验的过程中如操作失误极易引发锅炉安全事故。做好锅炉检验危险源的防护是十分重要且必要的。相关部门应当加强对于锅炉检验人员的专业技能和安全意识的培训，重视锅炉检验中的细节，确保安全性。对于锅炉检验人员进行专业化、细致化的技能培训，从锅炉运行原理到锅炉检验各注意要点进行细致地培训以确保锅炉检验的安全性。此外，在锅炉检验的过程中应当做好相应的安全防护，在检验时佩戴好相应的安全防护器具，并与安全监督人员协同作业，保持通信工具的畅通。

结语

锅炉是高温高压的特种设备，应当加强对于锅炉的锅炉安全性检验，确保锅炉能够安全、可靠的运行。对于锅炉检验应当加强对于锅炉检验人员的安全性、技能培训，并注意识别锅炉多发危险源，确保锅炉检验人员的安全性。

参考文献

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