论CAXA制造工程师软件在数控加工中的应用

裴世峰

摘 要：CAXA制造工程师软件是一款非常优秀的数控加工编程软件，便给能够集CAD、CAM的功能于一体化。借助于CAXA制造工程师软件，可以对零件进行二维造型、三维造型以及曲面实体复合造型等加工，并有效解决复杂零件的数控加工编程这一编制难题。本文就CAXA制造工程师这一软件在数控加工中的作用进行了分析研究。

关键词：CAXA制造工程师；数控加工；CAD/CAM技术

中图分类号：TG659 文献标识码：A

随着我国计算机技术的不断发展，使得CAD/CAM技术的图形交互自动编程方式也变得更加成熟，并使得该技术成为了我国制造行业中的必然的一个发展趋势。而CAXA工程师软件就能够充分结合CAD/CAM的技术有点，并且拥有着全中文的操作页面。这也就使得CAXA工程师软件在国内得到了广泛的应用，并被应用在各大院校的机械类课程教学过程中。

一、CAD/CAM技术与CAXA制造工程师软件的发展

（一）CAD/CAM技术的简介

CAD指的是计算机辅助设计技术，该技术主要运用计算机以及相关图形处理设备来更帮助设计人员进行设计工作的一项软件。在工程与产品设计过程中，CAD技术能够帮助设计人员承担大量的计算、信息存储以及制图等工作，并借此形成一个设计者思想和计算机处理能力紧密结合的图形处理系统。借助于CAD技术，能够大大加快设计师的设计进行，并包含了二维造型、三维造型以及模具设计等多个方面的内容。

CAM技术指的是计算机辅助制作技术，该技术主要用来进行产品从设计到加工制作过程中的所有生产准备活动，并可以借助于计算机来进行生产设备的管理控制以及有效操作。在CAM技术中，其输入信息是零件的工艺路线以及其工艺内容，输出信息则是刀具加工过程中的运行规矩以及生产设备的数控程序。在CAM技术中包含有刀具路径的规划、文件的生产以及NC程序的生成等多方面内容。

随着计算机技术的以及软件行业的不断发展，也推进了我国计算机辅助软件的发展。这就导致了CAD/CAM技术的功能变得越来越强大，并且能够在数控机床上取得越来越广泛的应用，这样也能够促进我国的制作行业得到进一步发展。

二、CAXA制造工程师软件简介

CAXA制造工程师软件是一个面对工业发展的三维设计软件，并能够彰显出新一代CAD技术，将创新设计作为其发展方向的特点。CAXA工程师软件作为一个集CAD/CAM技术为一体的数控加工编程软件，拥有着良好的辅助设计功能以及辅助制造功能。利用CAXA工程师软件可以进行多种复杂模具以及零件的数控编程与加工工作，比如进行实体造型的编辑、进行加工轨迹的生成以及加工工艺单与加工代码的生成等。

利用CAXA制造工程师来进行工作的方式时进行人机交互的对话方式，操作人员通过在计算机中输入该次加工工件的准确几何参数，计算机就可以对这些参数进行处理，并为用户显示出针对性的加工路径，并在最后输出G代码数据。通过CAXA制造工程师软件，还能够展现出仿真切削功能，并真实模拟出模具与零件实际切削加工的环境，与此同时该软件还能够进行刀具的干涉检查工作，来确保制作过程的正常进行。

三、CAXA制造工程师软件的功能简介

（一）实体曲面结合

①简便的特征实体造型功能：在CAXA制造工程师软件中有着非常完善的实体造型技术，并可以借助于相关的特征术语来进行所需要设计信息的准确描述，这也就使得在CAXA制造工程师系统中，能够简便直观地进行整个设计过程的描述。

比如借助于增加材料的方式就能够生成实体造型，而借助于拉伸、旋转以及放样等方式也可以很好地生成实体造型，当然这一结果也能够借助于进行曲面的裁剪或者在实体之中进行实体减料工作来实现，还能够借助于半径过渡、倒角、打孔等高级特征功能来实现。因此说借助于CAXA制造工程师软件，就可以使得整个实体造型的实现变得更加简便与多样化，从而给编程设计人员提供了一定的便利性。

②具有着强大的曲面造型功能：CAXA制造工程师软件中有着强大的曲面造型功能，并且对加工零件与模具的线框和曲面都能够进行精准编辑。在该软件中，借助于各种测量数据、数字模型、列表数据和字体文件就可以形成样条曲线；而借助于边界的网络、导动拉伸以及零件扫描等功能就可以形成复杂曲面。

（二）进行高质量的数控加工

CAXA制造工程师软件能够将CAD模型设计技术与CA，技工技术进行有机地结合，并且还具备两轴到三轴的数控铣床功能。这就使得该软件对于实体造型与曲面造型进行加工的过程中有着很好的一致性。另外，CAXA软件也自带着轨迹参数和分批处理的功能，这也就使其在进行数控加工的过程中，能够大幅度提升零件与模具的工作效率，并能够借助于告诉切削的方式来提升零件的加工质量。

①两轴到三轴的数控加工：运用两轴到三轴的数控半加工模式，指的是在不建立三维模型这一情况下，借助于零件的轮廓曲线来生成加工轨迹，并可以在此过程中借助于软件的区域加工与轮廓加工等功能，来生成任意数量与形状的模块。

②進行加工工艺的准确控制：利用CAXA制造工程师软件来进行数控加工，能够充分地利用该软件自身所提供的大量工艺控制参数，来进行整个数控加工过程的准确控制。

③进行加工轨迹的仿真：为了能够准确检测到一些数控代码中存在的错误，CAXA制造工程师软件就可以借助于加工轨迹仿真这一功能，来在计算机上模拟出该零件的全部加工过程，这样就能够很好地展示出其加工轨迹，并可以有效地查找出该数控加工代码中存在的一些问题。

④进行后置处理：利用CAXA制造工程师还能够进行后置处理器的提供，并在不生成中间文件这一情况下就进行G代码控制指定的生成。

三、借助于CAXA制造工程师进行数控加工的实例分析

本文主要以凸轮加工为例，来对CAXA制造工程师软件的仿真加工具体过程进行了分析介绍。主要步骤有如下：

轮的实体造型：①实体造型作为该软件进行数控加工以及仿真的基础，需要按照相应的标准来进行凸轮的实体造型。②凸轮加工：借助于平面轮廓的方式来进行加工。③进行加工刀具的设定：选择应用→轨迹生成→刀具库管理。然后进行铣刀的增设，并设定铣刀参数。④后置处理设置：在该软件中选择后置设置→进行机床设置增加→后置处理设置。⑤对加工范围进行设定：点击矩形→是去对角点→进行矩形绘制→将该矩形设置为加工区域。⑥粗加工：设置平面轮廓的加工参数→进行切削用量的选择以及参数的设置→对进退刀方式进行选择→设置铣刀参数为默认值→拾取箭头的方向，并且生成加工轨迹→对生成后的粗加工轨迹图进行隐藏。⑦生成精加工轨迹：对粗加工的刀具轨迹进行隐藏→进行平面轮廓加工参数的设置→其他参数设置与粗加工相同。⑧仿真加工：对隐藏后粗加工轨迹设为可见→选择自动计算模式来对轨迹仿真进行选择→观察加工走刀路线，并且需要判断刀路的合理性→进行选择轨迹的编辑→确认仿真检验无错误后，就可以对其进行保存。⑨生成加工G代码：选择后置处理后生成加工G代码→按照系统提示来生成加工代码。⑩生成工艺单：选择加工处理系统用的后置处理，并进行工艺单的生成。

结语

在数控零件加工的过程中，借助于CAXA制造工程师软件，能够使得其刀具路径的设计更加合理与准确，并能够很好地提升对复杂零件的加工能力以及加工准确性。这也就要求相关研究人员在CAD/CAM技术的研究基础上，对CAXA制造工程师软件进行不断地改进，从而促进我国的制造业得到进一步发展。

参考文献

[1]林嵩.基于CAXA制造工程师在数控加工中心中的应用[J].科技传播，2013（5）：212.

[2]迟雪.浅谈CAXA制造工程师在数控加工中的应用[J].电子技术与软件工程，2014（8）：421-422.