煤矿矿井机电设备管理维护

毛雯俊

摘要： 伴随科技发展，机电设备也在不断更新进步，机电设备种类繁多，应用广泛。在煤矿生产过程中，机电设备起着关键性的作用。机电设备应用于煤矿矿井方面追求最佳的综合效益和最经济的寿命周期。在矿井机电设备管理维护过程中，要根据其管理模式以及发展趋势进行综合性的处理分析，健全信息反馈系统及改善处理效率。实行全过程设备维修管理，并且将现代化科学方法以及先进技术应用其中。本文从多个方面分析了现今矿井机电设备管理维修过程中存在的问题，并提出了意见和建议，旨在为煤矿矿井机电设备管理维修提供有效帮助和参考。

Abstract： With the development of science and technology， mechanical and electrical equipment is also constantly updating and progressing. Mechanical and electrical equipment has a large variety and is widely used. In the coal mine production process， mechanical and electrical equipment plays a key role. Electromechanical equipment used in coal mines pursues the best comprehensive benefits and the most economical life cycle. In the process of mine mechanical and electrical equipment management and maintenance， we should conduct comprehensive treatment analysis according to its management mode and development trend and improve the information feedback system and the processing efficiency. We should implement whole process equipment maintenance management， and apply the modern scientific methods and advanced technology. This paper analyzes the existing problems in the management and maintenance of the current mechanical and electrical equipment， and puts forward the opinions and suggestions to provide effective help and reference for the management and maintenance of mechanical and electrical equipment in coal mine.

關键词： 煤矿；机电设备；管理；维护

Key words： coal mine；electromechanical equipment；management；maintenance

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）19-0023-02

1 煤矿矿井机电设备管理维护存在的问题探究

1.1 管理理念落后

煤矿企业过多的关注产量问题，却对矿井机电设备不够重视，没有意识到现代化煤矿生产过程中机电设备的重要性。更多的认为机电管理部门只有辅助生产作用，因此部门职责被淡化，管理制度落后不完善，具体细节难以落实到位。机电管理人员实际职权淡化，并且生产任务逐渐加重，盲目追求产量，机电设备管理维修不到位，由于管理不到位致使机电事故频发。管理理念的滞后，创新意识的缺乏，都使得煤矿企业发展受到严重影响。

1.2 监察力度和深度不够

煤矿机电专业性较强，并且随着科技技术的发展和信息技术的应用等等，对机电操作人员的要求越来越高，不仅要求扎实的专业技术和经验、本领，也需要较强的安全意识。在此情况下，要着重提高煤矿机电安全监察员综合素质和认识水平，但是由于监察包括方方面面，知识面广泛，并且部分现行执行标准并没有具体的操作说明，界限模棱两可，这使得监察工作更加难以掌控。在实际监察过程中由于战线过长，一般采用抽查形式，结果随机性较大。部分监察员缺乏岗位责任心和安全意识，这使得安全生产隐患较多。

1.3 设备超负荷运转

社会经济的发展，煤炭作为我国基础能源，需求量迅速增加，煤炭产量要求也随之加大，并且将呈持续增长态势。由于利益的驱使，煤炭企业基本是以生产任务为主，而其他方面都放在次要位置。这使得机电设备连轴转的情况成为常事，生产任务加大煤矿机电设备耗损严重，故障频发，而对于设备运行过程中异常声音和气味等等常常忽略或置之不理，设备在有小问题的情况依然运转工作，以至于逐渐演变成大问题。很可能酿成安全事故，如若问题严重只能更换机电设备，造成经济损失，得不偿失。

1.4 机电设备耗损严重，隐患多

很多煤矿机电设备较为陈旧，并且长期带病超负荷运转，其中部分安全设施、保护装置不全，难以满足《煤矿安全规程》要求。如：提升系统缓冲装置、托罐装置不全，对电控、制动系统保护不到位，井筒装备存在腐蚀锈化情况等等。主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

1.5 机电技术薄弱

煤矿矿井工作一直以来都被认为是脏、累、环境差、不安全的工作，加以不受重视、待遇难提升，技术人员对现状的不满容易造成高素质技术人才流失。现今大部分从事煤矿机电工作人员为文化水平较低的农民工，很难对机电设备故障进行简单的排除和维修管理，致使故障不能及时清除修理维护，其他计算机信息技术现代化设备更加难以操作。技术人才缺失已经成为煤炭企业发展的重要障碍。

1.6 资金短缺

煤矿矿井机电设备大多数运行已经数年，由于企业资金问题短缺，设备轻易不做更换，工艺老化，机电设备数量不足，备品备件不足等问题明显。机电设备维修保养跟不上，职工福利等问题也务须解决，资金短缺问题日渐严重。

2 煤矿矿井机电设备管理维护措施分析

2.1 加强检修、验收和入井控制管理

首先，隔爆电气设备经过检修后要确保其合格防爆，设备上井时也要进行检查，如有损坏元器件要及时更换，防爆面要经过打磨后要进行磷化并涂油，外壳形状如有变化要及时进行整形处理。并且要测定防爆间隙、防爆面长度、参数等，及时更换出现裂纹的接线柱等。

其次，防爆检查人员和相关技术人员要共同负责验收检修过的电气设备，并对其进行二次通电试验，同时详细的记录号隔爆技术参数、人员、验收日期，方可入库。

通过对检修、验收、入井的层层控制管理，将可能出现的设备问题排除，避免不必要的损失。

2.2 加强设备管理，提升安全装备水平

煤矿矿井设备需要进行合理选用、精心维护，要根据矿井类型以及设备的工作地点、生产情况综合的进行考虑，科学合理的选择设备数量、种类、规格、型号等等。煤矿矿井机电设备要具有矿用安全标志、产品和歌声等，防保设备要具备防爆合格证，操作过程中要遵照操作规程，并按照设备维护保养制度进行保养，使设备能够保持良好状态运转。另外，要提升技术水平加强改造创新，并且要保障装备安全水平。如有性能差、安全检验不合格、严重老化的设备，要及时淘汰并更新换代，同时完善机电设备采购制度，积极应用矿井综合监控系统，实现对主要设备的工作状态的监测和自动化操作。

2.3 加强现场管理检查

①相关专业管理人员要积极对正在运行的设备进行循环检查，安全保护装置要保证一定频率周期性的进行检查，一般以每周两次以上为宜。如发现问题，要现场对维护人员下达通知并解决问题。如没有解决则上井后要下达隐患通知单予以警告。如遇明接头或失爆等严重问题，要马上进行停电处理。对现场检查完毕后要填写检查报表送交科长，确认后方便开展统筹工作。②定期对机电设备进行检查，包括防爆设备、电缆、小型电气设备、工业卫生、信号线、三大卫生等。防爆检查员要负责设备检查，并对当天运行设备进行循环检查，发现问题及时解决。③机电设备要进行严格的监管，监管责任要落实到位，要保证干部跟班上岗、现场机电管理人员检测监控记录完整准确。另外，设备运行优劣要制定奖惩制度，制定事故责任追究考核等。以此引导工作人员和领导都能够爱护和保护设备，保障安全生产，维护企业利益。

2.4 提高机电设备管理队伍的素质

煤矿机电设备管理过程中需要技术人员具备较高的技术技能水平，拥有较高的综合素质，这样才能够真正发挥机电设备的全部效力。因此，要定期组织企业技术人员培训，增强队伍的管理水平、操作水平、维修水平等等。另外，要营造企业重视人才、尊重人才的氛围，激励员工积极学习知识和技术。同时制定好激励制度，奖励那些为企业做出贡献和成绩突出的技术人员。

2.5 与时俱进，建立现代化组织机构

矿井管理维修要建立现代化的组织结构，与矿井管理相适应协调。目前，矿井趋向大型化发展，并运用现代化技术装备，实行数字化监控系统，矿井机电设备管理越来越复杂，专业性也越来越强，所以务须建立现代化组织机构。组织机构建设需要对职能型和专业化进行建设和训练，将组织机构与矿井技术、管理、生产等系统进行衔接。同时要建设现代化的员工队伍，因涉及技术层面较高较广，对队伍综合素质水平要求也较为苛刻。经营管理、技术管理、采掘队伍等都应提现专业性、知识性。队伍组建要进行严格的筛选，人才的聘用要经过严格把关，要经过实地实习和专业化培训才能正式上岗。

2.6 加快机电管理信息化建设

煤矿生产过程中煤矿机电设备管理是重要环节之一，企业煤炭生产安全与否与设备管理工作息息相关。加强机电设备系统综合信息管理建设，实时进行设备运行状态的管理监察工作以及设备信息管理工作。设备的选型、安装、调试、运行维护、性能保养、升级改造等都要经过详细的备案和记录，形成基础可靠的数据资料资源以供后期参考。同时建立数据库专门统计设备基础管理和强制保养、检修等工作过程，运用网络信息技术对设备管理过程进行实施监控，以确保各项操作符合设备管理要求，一旦出现问题还可以根据过程记录及时处理，避免问题波及范围扩大。

2.7 加大资金投入以提高装备水平

煤炭企业除根据现行制度足额提取用于设备更新、新增资金外，企业还应该在装备上加大投入。第一，在机电设备方面增加资金投入。对采掘、掘进、井下通风、运输、排水、巷道提升等机械设备加大资金投入，优先选择系统状态稳定、操作简单且自动化程度高的设备。第二，在监测设备上增加资金投入。监测设备能够对井下设备的运行状态进行有效的跟踪监测，是确保设备安全运行的重要设备。一般来说，我们主要按照设备灵敏度和保护性来选择监测设备。如果在这方面增加资金储备，促进监测设备更新换代，则能够间接的提高井下设备的安全性和稳定性，从而提高整个矿井的装备水平。

2.8 建立健全各项规章制度，保证煤矿安全生产

各个岗位工种规章制度和操作规程要进行严格制定，以确保工程能够顺利开展。建立预防煤矿生产安全事故的長效机制。建立从源头监管，对煤矿生产安全事故主要进行预防措施的开展，做到“事前预防、事中监管、事时应急、事后惩处”，加强对生产安全知识常识以及预防措施的培训，培养安全意识，重视事前预防，消除事故隐患，防患于未然。

3 结束语

煤矿矿井机电设备的管理维护工作开展要从多个方面入手，积极创新，结合煤矿具体情况制定相应的工作内容，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。

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