6m3回转真空干燥器的设计及其加工

张旭(天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，甘肃 兰州 730060)

6m3回转真空干燥器的设计及其加工

张旭(天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，甘肃 兰州 730060)

我国在干燥技术方面的应用，可以追溯到久远的时代。近年来随着科学技术的迅速发展，我国的干燥技术水平也上了一个新的台阶，进入了一个全新的发展时代，很多具有高素质、高专业水平的干燥技术人员被培养了出来。然而现阶段的生产的急速的发展，干燥技术的发展速度有了一定的滞后现象，所以为适应现代飞速发展的工农业的生产需要，新型的回转真空干燥器应运而生。本文通过介绍回转真空干燥器的运行过程中原理以结构，结合6m3回转真空干燥器在实际运行过程中的一些特征，同时参考其他类型的回转真空干燥器的一些结构上以及设计工艺上一些具有价值地地方，对6m3回转真空干燥器的设计中存在的一些问题进行改进，同时对其运行过程中的工艺参数进行恰当的调整，以期能够改善其工艺参数，延长使用寿命，提高运行过程中的安全性。

真空回转干燥器；设计；加工

我国对于干燥技术在实际生活中，有着悠久且广泛的应用。而且随着我国的现代工业的进展，干燥器不仅仅在化工行业发挥其重要作用，在制药甚至食品行业也常常出现其身影，继续发挥其无可替代的作用。干燥器流程图如下，其主要工作内容就是将粉状物料中的水分或者其他一些对于工业没有利用价值的易挥发的成分进行去除，达到干燥的目的。而且随着现阶段生产力的发展，对这些设备与技术也提出了更高的要求。在现阶段工业中广泛使用的6m3回转真空干燥器来说，其在工业生产流程中的主要不仅仅是单纯的干燥，其还包括过滤、洗涤和混合的作用，这几个方面的作用，比较好的满足了在精细化工工业的生产流程中存在的一些问题，例如工业的工艺线路较长，对一些大型的工业干燥或洗涤设备的投资过于庞大，甚至是对已经购买的设备存在其占地面积大，在后期安装的过程也过于复杂，需要专业的技术人员进行安装调试，后期也需要花费大量的金钱对设备进行定期的维修与保护。由于6m3回转真空干燥器本身的优点，我们以此为例对其进行进一步的设计与加工，使其能够发挥出更大的价值。(见图1)

1 设计要求

图1 真空回转圆筒干燥器流程图

当前我国的干燥技术的发展的总的趋势，一方面是相关的干燥设备的研制工作已经不仅仅局限于传统对设备进行完成式的加工，其更向着专业化的方向发展；另一方面，对于一些干燥设备也向着大型化、系列化以及一定程度的自动化方面进发。所以我们应该针对目前的生产水平以及设备当前阶段存在的一些问题，对设备的设计工作进行有目的的改进与提升。本文以6m3回转真空干燥器为例，对其存在的问题进行系统的研究与分析，进而更好的对其进行设计与改进，首先其目前阶段存在的主要问题有一下四个方面。第一，设备内物料在运转的过程中会对设备形成一定程度的冲击，在设备进行长久的运行过程中，对设备会造成一定的损耗，长久运转也可能会造成一定的安全隐患，所以我们在对6m3回转真空干燥器进行设计的初期就应该考虑设备对冲击压力的承受能力，尽量使其能够完全满足承受复杂应力的要求；第二，在设备内部进行干燥的过程中，大部分的干燥过程都是通过热量的交换来完成的，所以一般的干燥设备内部均安装有一定数量的换热盘管，换热装置想要达到对热量的传递工作，需要有热量的承载介质，因此我们在设计的过程中也要充分保证内部换热部分中接焊缝的质量能够达到设备正常运转时的要求；第三，干燥设备不仅对物料完成的工作不仅仅是干燥，对物料还完成了一定程度的混合与过滤，所以设备内部经常会安装过滤装置，由于不同物料的属性不同，所以在更换不同的物料使，会对设备内部进行一定的清洗工作，所以设备内部的过滤装置需要进行定期的拆卸，所以固定过滤装置的螺栓在设计时要注意拆卸与维护方便等方面的因素；第四，由于在对物料进行干燥操作时，所需要消耗的能量是很大的，工厂的投资也很大，而当前阶段我国设计出的干燥设备对物料进行干燥时，能量的利用率达不到理想的目标。尤其是随着现代工业的发展，出现能源危机，所以在设计的初期我们有必要对设备进行一定的改进，充分考虑能源利用效率的额问题，尽量选择效率高的装置，降低生产成本。表1是对较新干燥技术与常用的传统技术的比较。

表1 比较常用的对新兴的干燥技术

2 对设备的改进与强化

针对以上存在的问题以及设计的要求，我们对常用的干燥设备在原有的设计基础上提出了一些改进和强化作用的意见。其中我们着重分析了两个方面，其一是对主体结构上的改进，其二是对物料利用率的提高。我们通过对设计出的方案进行各方面的分析比较，以期最后能够设计出能够在实际的生产过程中有效利用的改进方案。

一方面，我们对回转真空干燥设备内的物料的流动状况进行了一定的强化和改善。通过改进传统的装置，采用喷雾干燥的进风控制，最终达到了能够人为进行控制雾滴条件。另一方面，我们针对存在的换热效率差，能耗大等问题，对回转真空干燥设备进行一定的附属装置的增添，改善干燥的操作。例如增添分散器，加强分散性能；添加旋转分隔板，使物料混合均匀等。针对回转真空干燥设备内物料对设备可能形成的冲击，从而对设备会造成损耗的状况，我们在设计的初期就应该考虑设备对冲击压力的承受能力，通过选取高强度承受能力的原材料来增强抗冲击性能，同时对物料进口装置进行一定的改善，尽量减少其对回转真空干燥设备的冲击。由于干燥装置的高耗能、高投资的状况，我们在对设备进行节能方面的设计时可以采取以下几个方面的措施。第一，可以对现阶段的回转真空干燥干燥设备进行加强换热能力方面管理，增强设备的传热效率，从而降低因购买初始的工业原料而产生的成本，也可以配制热风循环装置，从而达到对产生的热量的循环利用，也在一定程度上降低了成本；第二，我们也可以对回转真空干燥设备的外部增设一些可以达到保温效果的装置，这样可以一定程度山降低设备在运行过程中造成的热量损失，从而减少设备内部热量损耗，提高回转真空干燥设备对热量的利用效率；第三，在回转真空干燥设备运转的过程中，我么需要对废气进行处理，可是在干燥设备中废气中也存在一定的热量，所以为了经济环保，我们可以利用一些简单的装置把废气中的热量进行回收利用，实现变废为宝。

3 结语

通过一定的调查与研究，我了解回转真空干燥设备的基本结构与应用，其具有的典型优点，以及设计中存在着的一些不足。本文主要以6m3的回转真空干燥器为例，详细分析了其在使用过程中可能出现的不良状况，究其根源，我们在初期的设计中对其出现问题进行；了探究，并在设计的过程中对其进行了前期的改进，提出了一些设计过程中对加工工艺的改进措施。这种前瞻性的改进对后期的设备生产有着重要的意义，并且对回转真空干燥器的在使用过程中的安全性，以及使用寿命的延长有着积极的意义，同时，对干燥设备在企业生产中发挥设备用、节约资金、以及保证产品的质量等方面也有着重要的参考价值。

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