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基于单片机AT89C2051的无刷直流电动机调速系统

2017-07-10吴欣

科学与财富 2017年20期
关键词:无刷直流电机

吴欣

(凯斯纽荷兰工业(哈尔滨)机械有限公司)

摘 要:本文介绍了基于AT89C2051的无刷直流电动机控制器的硬件结构,软件设计以及调速方案的具体实现。本系统采用电流单闭环控制策略,PWM调速方式对无刷直流电机进行控制。经过验证表明,系统结构简单,性能稳定可靠,调速效果良好。

关键词:AT89C2051;无刷直流电机;PWM;调速

1 引言

AT89C2051是ATMEL公司生产的高性能CMOS 8位微处理器。该芯片内含2k bytes的可反复擦写的只读Flash程序存储器和128 bytes的随机存取数据存储器(RAM),器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产,兼容标准MCS-51指令系统,片内置通用8位中央处理器和Flash存储单元。由于该芯片价格便宜,性能稳定,本系统设计的基于单片机AT89C2051的无刷直流电动机调速系统具有实际应用价值。

2 硬件设计

2.1 系统的硬件框图

本系统采用单闭环(电流环)控制策略。采样电流与给定通过TL494进行PI调节,输出一定占空比的PWM控制信号,对电机进行调速。位置传感器检测电机转子的位置,经过信号处理,从而确定下一时刻电机的驱动方式。系统的硬件框图如图1所示。

2.2 系统的控制、隔离和驱动

①控制部分。本系统的控制对象三相直流无刷电机采用两两导通,360°度为一周期,三相六状态控制方式。在定子内部每隔120°电角度放置了3片霍尔型位置传感器,位置传感器的输出信号输入到单片机AT89C2051的I/O口P3.2~P3.4,单片机通过捕捉位置传感器任一路输出上的跳变沿,读取跳变沿后的编码器输出状态,就可以确定转子的新位置,实现定子绕组电流换向。单片机通过软件编程根据检测的位置信号经I/O输出6路PWM控制信号来驱动IGBT。本例PWM调制方式采用半桥调制,即上桥臂功率开关恒通、下桥臂功率开关通过PWM调制。ZA、ZB、ZC是经过TL494斩波的信号。

采用此种调制方式,可以有效地降低功率开关的动态损耗,提高系统的可靠性。

②隔离和驱动部分。本例中采用高速光耦6N137进行隔离,6N137的输出速度可达10M bit/s。光耦的主要优点是单向传输信号,输入端与输出端完全实现了电气隔离,抗干扰能力强,使用寿命长,传输效率高。它广泛用于电平转换、信号隔离、级间隔离、开关电路、远距离信号传输、脉冲放大、固态继电器(SSR)、仪器仪表、通信设备及微机接口中。由于光耦的输入阻抗与一般干扰源的阻抗相比较小,因此分压在光耦的输入端的干扰电压较小,它所能提供的电流并不大,不易使半导体二极管发光;由于光耦的外壳是密封的,它不受外部光的影响;光耦的隔离电阻很大(约1012Ω)、隔离电容很小(约几个pF),所以能阻止电路耦合产生的电磁干扰。

系统中的驱动芯片是采用的美国IR公司的IR2110专用功率管驱动芯片,只须单电源供电,内部含自举电路,可解决逆变桥上下桥臂功率管驱动不共地问题,简化驅动电路的设计,适合中、小功率三相逆变桥功率管的驱动。其自带上下桥臂驱动信号互锁和过流保护功能。

2.3 系统的电流检测电路

本系统的电流检测是由电流霍尔传感器检测两相电枢绕组上的电流。第三路电流可由公式ic=-(ia+ib)求得。检测的电流信号经过精密全波整流电路后分别输入给TL494,与给定进行比较,经过PI调节输出三路PWM波ZA、ZB和ZC。

2.4 系统的软启动及停机保护电路

主电路充电软起功能是指当系统启动时接通单相220V电压,如果直接接入将会对储能电容C3将产生极大的电流冲击,从而对系统造成损害。为此,加入了主电路充电延时电路,具体做法就是在滤波电容前加一个限流电阻R1,在系统启动时使直流母线电压逐步增加,避免了启动时的大电流冲击,待电容C3的电压为稳态值的90%时,继电器常开触点SJ1闭和,从而实现了充电软起的功能。本系统软启动的实现是通过单片机I/O口P1.0发出一个脉冲信号,通过光耦TPLP627使继电器线圈JY0得电,常开触点SJ1闭合,从而控制启动时间。系统启动时,SJ1先处于断开状态,电容C3开始充电,当电容C3充电到一定电压时,SJ1导通,C1、R2和R1被短路掉。

在系统停机或突然断电时,当控制电路放电至零时,主电路C3仍然有较高电压,此时控制信号紊乱,有可能造成桥臂功率开关管“直通”现象。为了避免这一现象的发生,本系统设计了系统断电保护电路。用SJ2、R4来实现这一功能。SJ2为常闭触点,其线圈由电网电压220V控制,系统上电时SJ2线圈通电,常闭触点打开,此时系统可以实现“软充电”;系统断电时,SJ2常闭触点闭合,电阻R4并入放电回路,此时主电路的时间常数变小,通过对R4适当选取可以保证断电时系统的安全。继电器SJ2是通过单片机P1.1口控制的。

3 系统的软件流程及部分程序

系统的软件指的是针对AT89C2051芯片的应用程序,系统的软件流程如图2所示,包括系统的初始化,主电路的充电延时程序,控制算法的编程语言实现,中断流程的设计等的编写。

结束语

基于AT89C2051的无刷直流电动机控制器结构简单,性能稳定可靠,调速效果良好。无刷直流电机在运行过程中,起动快、运行平稳、噪音低,能满足家电、医疗、纺织等行业的实际应用需求。

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