数控加工技术在模具制造中的应用研究

李强

摘 要：模具加工与制造是当前制造业的基础行业，不论是小的零件加工，还是航空航天，都需要模具的帮助。从另一方面，可以看出模具制造的精确性十分重要，高精度的模具能够提高所制作零件的精度，减少零件的误差，传统机床模具加工的精度较低，无法满足日益发展的模具加工需求。随着数控加工技术的不断发展和应用，模具加工的精度也随之提高，从而从整体上提高了加工行业的加工质量。

关键词：数控加工技术；模具制造；机床；加工行业；发展

模具是现代制造业中的一种成型多种材料的一种成型加工工具。其在现代制造业中使用率是非常高的。据不完全统计塑料产品的成型95%以上要使用塑料模具；汽车上的零件部件有90%依靠模具來成形。可见模具的制造对于工业生是多么的重要。数控加工是利用数控机床来替代工人的操作进行零件加工的一种加工工艺。它适合品种多变、批量小、形状复杂、精度高等零件的加工。因其比传统加工技术具有不可替代的优势为模具制造提高了生产的效率、精度和复杂性。因此数控加工在现代精密模具企业中已得到了广泛的使用。

一、数控加工技术对模具制造产生的影响

（一）提高模具生产效率和产品竞争力

现阶段，社会生产力有所提高，模具生产的重要地位也随之升高。模具产品的周期和质量对模具生产企业经济利润有很大的影响。模具生产企业要想赚取更多的利润，就要减少模具生产周期和利用先进的生产技术，以此来保证生产效率和质量，让模具企业能够在激烈的市场竞争中谋取生存和发展。高速切削技术是一种能够满足模具生产企业生产目标的一种新技术，在模具制造中应用该技术能够提高模具生产效率和产品竞争力。

（二）可加工复杂的曲线、曲面和异形面

普通机床加工零件时，难以实现精度的一齐进给运动，达不到多轴精度联动的效果，不能让道具灵活的运动。而数控机床能够弥补普通机床的不足，能够有效完成多轴精度联动。现在我国加工中心的数控机床可以实现五轴联动，随着科技的进步和发展，在未来数控机床还会实现更多轴的联动加工。多轴联动的实现，让刀具运动起来更加不受外界限制，具有一定的灵活性和随意性，可以加工出各式各样的曲线和曲面甚至异性面，满足模具加工的高要求。

（三）增强精准度

数控铣床设备与成型机床等设备的引入不但很好地达到了各种外形模具对空间与曲面提出的相关要求，而且还扩大了加工材料选择范围。数控加工技术可以对某些难以进行加工的材料，或者是形态十分复杂的材料，以及稀有金属材料等，均可以按照预先的设计展开高精度加工。也正是由于数控加工技术应用于模具制造领域能够提升其制造的精准度，促使此项技术被广泛应用。

二、控加工技术在模具制造当中的应用分析

（一）不断改进数控技术

数控加工技术利用计算机技术进行控制，随着计算机技术的发展和市场的不断革新，数控加工技术也随之不断的改进。特别是数控加工技术在各级高校当中进行教学和研究，使得数控加工技术不断进步。随着数控加工技术的提高，模具加工的水平和生产速度也随之提高，在难度较高的模具制造方面也有极大的提高，如复杂的曲面模具，特别是工艺技术水平要求较高的模具，能够利用数控铣加工结合数控电火花加工完成。

（二）科学、合理选择数控加工机床的类型

数控加工机床种类繁多，可以用于模具生产的数控加工机床很多，不同类型数控加工机床对模具产品的影响也各不相同；需要结合模具产品实际有选择的使用。在准备使用数控加工机床生产模具前，先要对加工的模具进行合理分类，然后选择合适的数控机床进行加工。只有这样才能达到降低生产成本、提高产品质量和生产效率的目的。如，数控电火花加工、数控电火花线切割和数控铣加工等数控加工机床，就比较适合模具的生产加工制造，可以考虑在模具生产制造中优先选用。

（三）多坐标联动

在模具制造数控系统中，驱动部件是数控系统的关键要素。模具制造工作人员在实现模具复制和模具数控联动时，可以保障模具实现多坐标联动。尤其是在展开复杂模具复制和制造方面，可以借助网络信息技术实现模具的平面直线加工和空间直线加工，从而减少相关工作人员的工作量，进一步提高模具制造效率。

三、数控技术下模具制造的发展需求

其一，提高模具加工的精确度和质量。为了保证数控技术的市场活力，数控技术也需要不断的革新，以保证加工效率和加工质量的提高；其二，拓宽加工的范围。数控加工的主要工作范围是零件的加工，而随着零件的精细度和复杂性越来越高，市场对数控加工的需求也越来越高，这使得数控加工的发展趋向逐渐的转向以拓宽加工范围、提高加工精度为主；其三，实现自动化操作。当前的数控加工技术无法达到流水线型的生产操作，未来的数控加工技术发展，就会逐步的克服这一问题，使数控加工技术实现完全自动化，在模具加工过程中不需要进行人工作业。

四、结语

数控加工的数控机床刀具等装备技术含量高、投资较大，在模具行业运用高速加工技术应与模具质量、周期、寿命、成本等一并统筹研究、革新，在降低模具制造成本、缩短模具新产品的设计制造周期的同时，提高了成形工艺和模具结构设计水平。

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