煤矿机电设备常见故障的维修及预防措施

王禹

【摘 要】煤矿机电设备作为煤矿企业的主要生产工具， 随着机电设备机械化水平日益提升，

大幅度提高了企业的生产效率。 机电设备长时间使用后会出现不同程度的磨损和故障，需要定期保养维护与维修，以免影响正常的生产活动，提高企业的生产成本，降低企业的经济效益，本文将围绕煤矿机电设备在生产实践中的常见故障，探讨煤矿机电设备故障检查方法及维修方法。

【关键词】煤矿机电设备；常见故障；维修

在21世纪经济迅速发展的大环境下，煤矿生产规模的自动化和机械化在不断发展，机械设备作为能源发展的基本保障，生产实践中对机械的抗磨损性和坚固性需求更高，在煤炭开采过程中，由于受操作人员的技术水平和熟练程度、开采条件、开采环境、开采的工艺操作程序等因素影响，使的用于煤炭开采机电设备会出现不同程度的磨损、变形甚至是断裂，影响正常的工作效率，为了避免施工过程中因机电设备故障而降低开采进度和开采煤炭质量，应对机电设备定期进行检查及维护[1]。

1 煤炭机电设备常见故障

在煤炭开采企业机电设备的机械化程度直接代表煤炭企业的生产现状，也是评判煤矿生产技术水平的重要指标，在生产实践中，机电设备的种类越来越多，作业量越来越大，作业环境越来越恶劣，机电设备的故障也越来越多，同时也增加了设备的维护和维修难度，影响企业的工作效率。随着科技的进步，能源需求量的增加，对于企业生产起关键作用机电设备的故障分析与解决已成为企业经营过程中和机械设备管理中的重点工作，也是企业保证正常经营运转和降低成本的重要途径，一般情况下，煤矿企业机电设备的常见故障主要有：设备的性能参数逐渐下降，机电设备震动异常，机电设备异常声响，机械设备的异常磨损，异常排气，机械设备的温度出现异常，机电设备的裂纹逐渐明显，电压和电流出现异常。针对不同的故障类型，采用预防维修、故障维修、生产维修和改良维修，最佳的故障处理方法主要是以日常设备维护的预防为主[2]。

1.1 煤矿机电设备的流程分析

1.1.1 现场观察

为及时、高效的排除机电设备的故障，避免类似情况的再次发生，当生产现场机械设备发生故障后，应保持设备发生故障时的状态，禁止工作人员损坏现场，等待检修人员对现场观察、对故障产生的环境、时间、工艺顺序及设备故障的历史资料进行收集、整理，为及时高效的排除机械故障提供可靠依据[3]。

1.1.2 判断故障原因

为了准确查找机电设备故障的原因，维修人员根据故障现场收集的资料，结合工作人员的操作方法、设备的劳动强度检查、及设备构件的性能检测等综合分析，判断机电设备产生故障的真正原因。

1.2 设备维修

设备是有使用寿命的产品，在长期的使用过程中有不同程度损害，根据机电设备的使用时间，故障发生的频次，发生故障后的维修费用，制定合理的设备维修方案，本着延长设备使用寿命的同时，降低了设备的维修成本。

1.2.1 预防维修

预防维修是机电设备发生故障前的控制行为，主要以预防为主，依据机电设备的日常作业活动情况所进行的维修活动，主要目的是降低设备劣化速度和故障发生的频率，在设备发生故障前进行改进维修。

1.2.2 故障维修

故障维修是机电设备故障出现后的维修方式，是针对故障原因进行的针对性维修，通常情况下，在生产现场，机电设备的性能参数下降，无法正常运作而采取的诊断性维修措施。

1.2.3 生产维修

生产维修属于预见性故障维修方法，这种维修方式能提高企业的经济效益和机电设备的使用寿命，实际维修过程中，应根据设备对生产情况的影响程度区别的选择维修方式。对辅助机电设备的故障经常采取事后维修的方式，对关键机电设备经常采用预防维修。定期维修模式的优点是能够及时发现设备的故障，正确引导操作人员的作业方式，避免机电设备发生故障，提高工作效率。

1.2.4 改良維修

改良维修不属于真正的故障维修，主要是针对机电设备的内部零件或设备性能采取的一种改进维修方法，能提高机电设备的技术水平和工作效率。

2 煤矿井下机电设备安全技术管理

煤矿开采工作环境比较艰苦又存在安全隐患，导致对高素质和专业人员的吸引力不够，在经济快速发展的形式下，煤矿企业不断引进新技术和新设备，这就对工作人员的业务能力提出更高要求，相应的也要求有专业的、素质高的专业人员进行操作和指导 。

2.1 提高职工队伍的整体素质和业务技能

企业职工是企业生产经营的主力军，企业职工队伍的整体素质和业务技能直接影响企业的生存和发展。加强对在职工作人员进行培训，首先强调机电设备的使用常识和安全生产知识。

据统计，目前全国煤炭80%以上的井下、设备、人身事故是由于操作人员的技术熟练程度差导致操作失误及违章操作造成的，事故损失已经严重影响到煤矿企业的整体经济效益，所以煤矿企业在经营中应形成尊重技能，尊重人才的氛围，提高广大职工的工作热情和积极性。

目前我国大多数企业员工培训普遍遵循“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则，在生产力水平逐渐提高、经济快速发展的时代， 拾缺补漏的培训原则只会暂时满足企业生产的需求，但从长远发展看，职工培训应建立一套贴近经营管理、生产建设和科技进步的模式，结合企业员工自身的业务素质、符合成人教育的规律及企业的实际生产情况，定期开展不同层次，不同内容和不同形式的培训。让职工培训贴近生产实际需要，坚持“实用、实际、实效的原则， 随着目前煤矿开采技术的不断改革和市场经济的迅猛发展，煤矿机电设备出现许多新设备、新知识、新技术，需要职工了解和熟练掌握，适应市场需要，开展新思维、新工艺、新技术、新标准、新设备的培训，从而满足企业不断发展壮大的需要。

2.2 严格机电管理体制

煤矿要按照新的煤矿机电质量标准化建立相应的基础保障制度.同时在不同的部门之间根据实际情况变化不断进行改革和完善.相关的权利和责任进而实现最优化配置。在装备水平提高的同时还要实行全面而细致的管理.对全矿区所有设备按照用途和型号进行分类、然后进行统一的管理并登记入册.设备管理人员应做到对设备的分级跟踪和管理，在日常工作中做到对设备的管理系列化，而在使用上达到规范的使用。

2.3 强化机电设备安全监察与维护检修

煤矿企业所使用的机电设备按照生产和区域要求落实到具体的责任人，加强对机电设备的检查，加大对机电监祭人员的考核力度。实行工资的绩效考核，对存在隐患的设备要定时进行检查维修和不定期的督察，保障安全生产。把质量考核体系审核工作引进机电管理、安全监察中去建立机电隐患风险评估和动态检查整改机制，管理人员要保障检修时间，进行动态监测和管理[4]。

3 结束语

煤矿机电设备是煤矿开采企业的重要组成部分，在煤炭工业迅速发展阶段，煤矿的生产建设与规模在不断地扩大，煤矿机电设备的技术参数在不断提高，机电设备的种类、数量等与日俱增。煤矿机电设备的工作环境受开采程度的影响越来越恶劣，工作人员的业务素质和技术熟练程度低，因而机电设备的故障发生频率也越来越高，煤矿企业的管理者的生产理念和管理理念急需转变，要积极认识到设备维护和应用的重要性，加大对企业员工的培训管理力度，快速高效地完成煤矿机电设备的故障分析和维修，是煤矿企业极为重要的一项工作。设备处于安全、高效的工作狀态，设备的使用寿命长，是保障生产顺利进行的重要条件。因此，有必要了解煤矿机电设备的常见故障和后果，并掌握故障分析和维修方法降低设备的故障率和折旧率，提高企业的经济效益。

【参考文献】

[1]柳铁军.浅析煤矿机电设备常见故障及其解决对策[J].科技创新与应用，2014.

[2]熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012.

[3]刘加民.煤矿机电设备的故障排查探索[J].科技资讯，2010.

[4]张玲，方云丽.煤矿机电设备故障及维修策略研究[J].硅谷，2010.

[责任编辑：朱丽娜]