焊条电弧焊单面焊双面成型技术要领解析

毛森

（郑州煤矿机械制造技工学校，河南郑州450013）

焊条电弧焊单面焊双面成型技术要领解析

毛森

（郑州煤矿机械制造技工学校，河南郑州450013）

单面焊双面成型技术在厚钢板、特殊焊接位置和压力容器焊接中应用广泛，但操作有一定难度。本文分析和总结了单面焊双面成型的操作要领，对提高焊工技术水平有参考价值。

单面焊双面成型；操作要领；打底焊

在焊接结构件中，为了保证焊接接头焊透，要用到单面焊双面成型。单面焊双面成型不仅解决了厚焊件、特殊焊接位置和压力容器的焊接，而且具有多层多道焊的热处理作用，可以保证获得高质量的焊缝。但是，单面焊双面成型操作起来有一定的难度，会出现焊道与母材熔合不良、背部缩孔和夹渣等缺陷。焊工要不断总结经验，掌握它的操作要领。它的焊接包括三个环节：打底焊、填充焊和盖面焊。其中打底焊是关键。

1 打底焊[1]

打底焊的操作包括三个部分：熔孔的形成、熔池间的敷盖量、灭弧间歇时间。

1.1 熔孔的形成

熔孔由焊缝接头两侧的母材坡口根部缺口，熔池上边缘构成，其大小由缺口的大小决定。缺口的形成和大小由焊条落弧位置和停顿时间确定。焊条从两侧引弧，落弧位置在母材和熔池的交界处，电弧停留时间受坡口间隙和钝边大小的影响，一般为1 s～1.5 s.缺口金属和焊条金属融合形成了焊道。熔孔的形成标志着焊接接头两侧坡口的融合，才能实现真正的连接。

1.2 熔池间的敷盖量

焊条在坡口两侧引完弧后，要朝另一侧呈月牙形摆动，覆盖前一熔池。在摆动过程中，2/3的电弧贴着熔池，1/3的电弧吹向背部。焊道间的敷盖量约为2/3，决定了焊道的向上形成速度。

1.3 灭弧间歇时间

打底焊采用灭弧和连弧两种操作手法。灭弧法用于大间隙焊缝，连弧法用于小间隙焊缝。碱性焊条焊接时，连弧的时间尽量长些。当熔池温度过高有下坠倾向时，要做灭弧处理。灭弧间歇时间由熔池的凝固时间确定，当透过滤光玻璃看到圆红色的熔池由亮变暗，由大变小，即将消失的那一刻，立即引弧。灭弧和引弧的动作要干脆利落。

2 填充焊

填充焊由多层焊或多层多道焊形成。填充焊焊接的好坏决定了焊缝的内部质量和盖面焊的外观质量。填充焊焊接尽量多焊几层，每一层尽量薄一些，层与层间的熔渣在焊道上停留时间稍长些（约为3 min～5 min），以降低焊道的冷却速度，使内部组织细化致密，尽可能减少内部缺陷，提高填充焊的平整度。填充焊结束时，填充焊两侧距离坡口与母材交界的棱边0.5 mm～1 mm.

3 盖面焊

盖面焊决定了焊缝的外观形状和美观程度。盖面焊在施焊过程中，摆动的频率要快，两边停顿的位置以电弧中心线压住两侧的棱边为准。

4 实例示范

以V形坡口横焊单面焊双面成型为例[2]

4.1 焊接工艺参数选择（见表1）

表1 焊接工艺参数选择表

4.2 打底焊中熔孔的形成

在焊条由左上方以斜45°线向右下方摆动过程中，下坡口缺口比上坡口缺口向前错开0.3 mm左右，熔池也被拉成扁长椭圆，然后向后下方快速灭弧。这样施焊有助于防止焊道整体下坠。如图1所示。

图1 熔孔示意图

4.3 焊接接头的操作要领

焊接接头是单面焊双面成型的操作难点。如图2所示，①→②是引弧动作，当焊条向前行至弧坑中心，②→③→④可拉长电弧2～3 mm对弧坑进行预热、熔化和击穿，④→⑤要快速空焊，⑤→⑥形成新的熔孔，并向正面熔池和背面弧坑处补充熔滴，防止背部缩孔。焊接接头要想不脱节和超高，在实践中应反复练习。

图2 打底焊焊接接头示意图

4.4 对填充焊和盖面焊的要求[3]

填充焊和盖面焊都可采用多层多道焊接，道间不清渣，层间清渣。填充焊要求平整，对夹渣、凹坑和焊瘤处可进行修复处理。盖面焊要求焊波细腻，焊道平直度要好，并且焊道两侧与母材熔合良好。

焊工在实际生产中，会经常遇到要求单面焊双面成型的焊接件。把握焊接规律，掌握操作要领，对保证焊接质量至关重要，而且单面焊双面成型的操作技术是衡量一个焊工操作水平的一个重要指标。

[1]田力.焊条电弧焊单面焊双面成型技术的操作要领与技巧[J].焊接，2002（11）：70-73.

[2]冯明河.焊工技能训练[M].3版.北京：中国劳动社会保障出版社，2005.

[3]邱葭菲.焊工工艺学[M].3版.北京：中国劳动社会保障出版社，2005.

Analysis on Single Side Welding Technology of Arc Welding

MAO Sen
（Zhengzhou Coal Mine Machinery Manufacturing Technical School，Zhengzhou Henan 450013，China）

Single side welding technology is widely used in thick steel plate，special welding position and pressure vessel welding.But the operation has certain difficulty.This paper analyzes and summaries the operation principle of single side welding and has reference value for improving the technical level of welder.

single side welding technology；weld operation essentials；backing welding

TH131.2

A < class="emphasis_bold">文章编号：1

1672-545X（2017）05-0116-02

2017-02-25

毛森（1981-），男，河南郑州人，本科，研究方向：焊接一体化教学、职业教育。