湖南神斧集团湘南爆破器材有限责任公司：“安全是大家的事，安全是自己的事”

文、图本刊记者 桂生 通讯员 郑永辉

湖南神斧集团湘南爆破器材有限责任公司：“安全是大家的事，安全是自己的事”

文、图本刊记者 桂生 通讯员 郑永辉

湖南神斧集团湘南爆破器材有限责任公司（以下简称湘南爆破器材公司）是国家民用爆破器材定点生产骨干企业。该公司注册资本5688万元，资产总额2.5亿元。现有在岗员工850人，各类专业技术人员209人，其中有专职安全管理人员18人、注册安全工程师 9人。

近年来，该公司始终把落实企业安全生产主体责任作为突破口，以创建安全标杆示范企业为手段，致力打造本质安全型企业，安全生产工作成效显著。自2010年以来，该公司连续6年被永州市委、市政府授予“安全生产先进单位”荣誉称号。

同时，推行了安全生产承诺制。每年三月的职代会上，各二级单位行政一把手作为安全生产第一责任人向公司党、政、工郑重承诺。

根据安全管理要求，该公司还强化了二级单位主体责任制的落实，将各二级单位安全基础管理和员工操作行为规范等工作成效与本单位安全管理人员的安全目标考核挂钩，每月进行通报，实行责任连带考核。通过创新安全管理检查和考核力度，提升了各二级单位安全生产综合管理能力和水平，改变了过去安全工作只是安全部门事情的观念，调动了全体员工抓好安全生产工作的自觉性、主动性、积极性，为推动“新三零”目标的实现提供了保障。

2013年以来，该公司还推行了军事化管理，严格按照军事化管理标准和各项行为规范考核、评比和奖惩并加以落实，提升了公司员工的安全素养和执行力。

2016年10月，该公司成功开展了一场军事化、标准化管理经验交流会，通过队列、军歌合唱、安全演讲、班组安全讲评和工间操表演，充分展现了公司全体员工良好的精神风貌和一切行动听指挥的军人作风。抓创新促管理，落实安全生产责任制

湘南爆破器材公司始终把安全作为企业发展的头等大事来抓，将安全生产绩效测评由原来传统的硬性型安全指标管理“老三零”（零事故、零死亡、零重伤）转变为现代的内激型安全目标管理“新三零”（零违章、零事故、零伤害）。

为促工作落实，该公司将安全管理的“新三零”纳入公司《年度安全生产目标责任书考核办法》《年度安全经济责任制考核办法》，推行安全目标管理连带责任考核机制，逐级签订年度安全生产目标责任书（状），实现安全生产责任100%全覆盖。

△ 永州市组织企业负责人到湘南爆破器材公司“取经”

为认真贯彻落实《湖南省安全生产示范创建工作管理办法的通知》要求，该公司开展了以“规章制度健全、现场管理规范、设备设施状况良好、安全氛围浓厚、安全管控有力”为主要内容的创建活动，完善安全管理制度54个，培育出了3个安全生产文化建设标杆单位，以点带面，提升了整个公司的安全生产管理水平。

抓教育提意识，推进安全文化建设

为深刻吸取宜凤高速“6·26”事故和天津港瑞海公司“8·12”事故的惨痛教训，湘南爆破器材公司加大了对全体员工的教育培训，引导全体员工充分认识到“安全是大家的事，安全是自己的事”“安全可控，事在人为”，最终实现用文化管安全。

据统计，该公司近年来共举办安全专题培训班56期，强化了火工生产作业人员、混药工、班组长、危险品车辆驾驶员、押运员、装卸员等人员的安全培训。569名一线员工全部进行了应知应会和实践操作技能考试，培训合格率100%。

2016年，该公司采取多种多样的形式深入宣传安全生产，共编印和发放《岗位应知应会、安全文化手册》900余本。通过组织员工观看事故警示教育片《筑基》《敬畏生命、敬畏责任、敬畏安全》，牢固树立了“红线意识”和“底线思维”。

“安全生产月”期间，该公司还开展了安全警言警句征集活动、以“生命在我手中，安全在我心中”为主题的班组安全讲评和“上规范岗、干标准活、做安全人”演讲比赛活动。

据介绍，该公司征集了800多条安全警示语句，并将其中最能体现员工对本岗位的安全认识、来自内心的安全感悟等80多条安全警示语句制作成了300多米长的新安全文化墙。

抬眼即见、张耳必闻，该公司积极营造氛围，将员工置身于浓厚的安全氛围中，潜移默化地提升了员工的安全意识，不断提高安全文化对公司安全生产管理的引领和推动作用。

通过持续不断、高密度的开展宣传教育，强化员工对岗位危险源辨识、应知应会与操作技能、事故预防能力与综合素质的培训，该公司逐渐实现了上岗操作人员从“要我安全”到“我要安全”的转变，进一步升华到了“我会安全”“我管安全”的新境界。

2016年6月，该公司执行董事、总经理奉朝晖被中华全国总工会、国家安监总局授予全国“安康企业家”荣誉称号，也是2016年表彰的唯一一位全国“安康企业家”。

抓安全投入，提升本质安全条件

2011年以来，湘南爆破器材公司开展了“安全生产标准化创建”活动，以创建带动安全生产管理水平提升，并于2014年12月通过专家组的现场评审，以913分顺利达标“安全生产标准化二级企业”。

通过5年的创建实践，该公司建立健全了安全生产责任制，制定了安全管理制度、操作规程、岗位作业指导书、排查治理隐患和监控重大危险源，建立了生产预防机制；员工的安全素养全面提升、操作行为得以规范；现场管理物料摆放整齐有序、生产现场标识醒目、提示警示语一目了然；安全生产标准化岗位、班组达标工作持续推进，生产区面貌焕然一新。

按照《安全生产隐患排查治理管理制度》的要求，该公司建立了安全隐患排查治理和重大危险源监控的有效运行机制，严格按安全隐患“五落实”原则和“闭环管理”进行排查治理，严格按照时限整改隐患，并借助监控系统对重点岗位实行实时监管，提升本质安全水平。

以科技研发为支撑，该公司近年来投入近千万元对各生产线进行安全技术改造。比如：新建一栋导爆管雷管装配工房和导爆药制造工房；改进延期药、导爆药、太安药的烘干方式，实行恒温水浴干燥或真空干燥；引进安装导爆管自动绕把机8台……

为提高延期体切粒的实物质量和工作效率，该公司对引进的电动切粒机进行了自主研发，按照PLC、气动、机械控制于一体的自动化设计原理，实现延期体切粒自动化，减轻了操作人员的劳动强度。

此外，该公司还加大了对民爆物品生产、储存和运输车辆、关键设备、人员的管控力度。

据介绍，该公司重点对工（库）房定员定量、电气设备接地、防雷防静电、消防雨淋设施、自动联锁保护装置、锅炉压力容器、危险品运输、仓库储存、设备维护保养、视频监控记录和生产安全事故应急救援预案等情况进行了地毯式的全方位检查和日常监管，确保了民爆物品生产、储存和运输的安全。

为提升在紧急情况下应急疏散和救援水平，该公司每年还定期举办了应急预案演练和应急疏散专项演练，提高了员工自我保护和应急疏散意识。□