在氧化铝生产过程中应用制造执行系统的分析

袁喜斌

摘 要：随着时代的发展，科技的创新，特别是对工业生产制造而言，生产制造的流程会直接关系到制造的质量，同时对工业的发展与进步也将带来不可忽视的影响。特别是对一些特殊产品的生产而言，落实有效的制造执行体系，往往能够避免工业生产过程中出现的严重问题，最大程度地保证工业生产的效率，也为工业生产高效化奠定了关键性的基础。

关键词：氧化铝 生产制造 执行体系 研究运用

中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）05（a）-0071-02

氧化铝是一种工业重要的材料，而其生产过程往往包含诸多复杂的工艺，特别是需要保证企业资源需求规划与生产流程的同步性，因而需要落实相应的制造执行体系，特别是需要底部流程实现控制数据与管理层级资源规划数据的对等与沟通，从而保证生产流程的科学优化、科学运作以及科学管控，从而保证企业的工业生产质量与效率，因此，该文就氧化铝生产过程制造执行系统的应用方面入手，将进行具体的分析和研究。

1 氧化铝制造流程中MES体系的作用

氧化铝MES体系主要根据具体的生产流程展开关注与监控，同时积极探寻制造流程包含的不足与生产的误区，进而保证整体调整和管控，保证整体生产流程的改善，降低不良品数量，从而达到成本节约，增强生产的效果。此外，对于生产执行体系而言，关键目标即根据生产规划及设备运作情况落实生产，并且根据相应的调度情况管控，达到相关设施情况及不同生产流程的信息表现，表现内容涵盖产品特点、质量检验、技术成本、生产规模、质检情况及成本监测等多个方面。而相关调度管理者应积极了解生产区域的主要特点，进而促进生产的科学落实；同时根据不同作业范围采取作业任务分配，同时统计交班命令，从而保证管控与调度人员均能够根据调查特点提供一定的意见，而且可以根据相关经济及设施情况标准，增强对不同标准改变的控制，同时减少标准存在的误差，日常完成对不同设施运行特征、质检情况、仓储特点以及产品规模的记忆，且按照信息汇总出相应的调度日程表[1]。

2 氧化铝生产过程制造执行体系的构成

2.1 动态成本管控体系

动态成本管控系统往往按照手机的信息或者收录的资料完成成本管控流程，同时对成本实现动態管控与监测，并按照以往资料预估成本情况，制定成本规划。此外，基于成本运算流程，完成成本的整体研究及评估，以达到成本动态管控效果，而具体的动态成本管控模块涵盖预估、规划、预算、检测、解析、考察、信息及系统等多个模块。

2.2 调度体系

调度体系的主要目标是维持一般生产流程顺利展开，同时维持一定产品规模及质量，且需要对各类设施情况及有效数据展开检测，按照产品的重要度、品质、特点的差异性，针对生产流程完成规划和调度，能够保证过程模型的仿真及落实调度流程，主要可以包含以下几个信息模块，即监测、调度、生产运作、一般信息及体系维护等。

2.3 规划统筹管控体系

该体系主要是保证生产的各类规划，比如：月规划、季度规划及年规划，按照规划类型差异还可以分为生产、操作、设施、组织等多个方面的规划。完成生产运作研究及管控，同步达到与调度体系的交替管控，可以涵盖以下几个模块，即规划、统筹、运作研究及系统维护等。

2.4 设施管控体系

设施管控体系主要实时分析设施运作情况，同时有针对性地展开规划性与预见性的周期规划流程，给予相应的运作规划与技术建议支持，存放以往事故及问题资料，同时构建问题分析库，针对异常问题完成预警及研究探索，主要由以下几个管控模块构成，即设施档案信息、运作流程、检测维护及备用部件管控等。

2.5 质管体系

对质管体系而言，主要是针对质量特点及数据落实监测、管控及研究，同时积极探索问题，积极运用相应手段进行解决，能够保证对产品产生流程的管控及质量研究，强化质量管控及生产管控，增强产品质管过程，不断减少生产成本投入，保证企业运作流程，主要由以下几个管控模块构成，即一般信息、统筹、研究分析及流程管理等模块。

2.6 能源管控体系

整个体系涵盖能源信息记载，能耗规划制定，能耗资料运算，同时针对各类能耗数据进行分类储存，以分类计算的最初参考为基础，根据统筹指标、统筹运算对应指标，同时完成能耗研究，针对设施管控、 维护及动态反馈，可以涵盖以下模块类型，即信息模、能源统筹、能源研究、运算设备管控及信息查阅等模块[2]。

3 制造执行系统在氧化铝生产过程中的应用分析

根据我国铝土矿资源的特点，通常氧化铝的生产过程涉及的流程比较长，且生产的工艺比较复杂，其中混联法是最主要的方法。但是，由于氧化铝的生产过程比较复杂，若采用人工以及过去传统的生产技术、设备，其生产的效率不能得到保障，在当前竞争极为激烈的市场上则很可能会造成相关行业极不平衡的现象。为此，将制造执行系统应用其中非常重要和必要，目前制造执行系统也逐渐得到应用与推广，就制造执行系统（MES）在氧化铝生产过程中的应用进行了深入的分析。

氧化铝生产过程中，制造执行系统的应用具体涉及到的部分和细节如下：对原料堆存均化、料浆配料磨制、溶出、赤泥分离和精制、品种分解、熟料烧成、转窑烧结、蒸发、熔烧，以上每个部分都需要依靠制造执行系统中的分系统执行，从而达到氧化铝生产所需的要求，而就其大的系统而言，则有包括了以下3个层面。

首先，氧化铝生产过程当中，制造执行系统可以使得下层生产过程中的动态信息与上层企业资源管理中的各种信息相互融合，在此基础上则可以为氧化铝的生产优化提供较好的信息基础。

其次，制造执行系统（MES）在氧化铝生产应用中，主要是依靠EPR制定计划及生产方案，而该计划以及生产方案主要来自于实时动态的信息反馈，该反馈则自动传输至EPR系统。此外，制造执行系统还能够将氧化铝的生产目标、生产规范等自动转为其生产当中的设定值或相关参数，实现氧化铝生产环节中阀门、泵的参数控制及变化。与此同时，制造执行系统可以将DCS中收集的信息予以对比和自动分析，从而保证氧化铝生产过程中的质量。总而言之，氧化铝生产过程中的信息可以充分在制造执行系统中得到反应，从而为其生产提供跟踪、调度、管理等方面的支持。

最后，通过信息的反映、融合以及生产计划的制定，氧化铝的生产管理对生产计划与调度指令直接下达到氧化作业区的作业长能得以体现，整个氧化铝生产的业绩也可以得到体现，无论是数据还是图像，都能够进行分级传递以及分级控制，氧化铝生产期间所有的物料、能耗、能源等进一步得以有效利用，最终实现氧化铝生产成本的控制。

综上制造执行系统在氧化铝生产过程中的应用，其功能和作用不容忽视，它是值得在氧化铝生产中得到推广的。

4 结语

总体来说，氧化铝生产过程制造执行系统构建主要是由多个不同分体系构建而成，即动态成本管控体系、调度体系、设施管控体系、质管体系等，而且每个体系包含多个模块，要保证整体生产流程遵循科学、高效及经济的原则进行运作，应该不断强化各个体系的构建，以达到预期的效果。

参考文献

[1] 王萍，鲁娆，张伦彦.制造执行系统在黎明公司精益生产改进中的应用[J].航空制造技术，2014，12（12）：68-70.

[2] 于之春，何波.我国氧化铝生产技术及其发展趋势[J].轻金属，2013（4）：4-6.

[3] 李广华，朱江.烟草制造执行系统中设备运维管理的研究与设计[J].科技广场，2012（11）：30-35.

[4] 阮学斌.生产过程制造执行系统的开发及应用[J].江南大学学报：自然科学版，2010（5）：541-546.

[5] 陈恩，谷德良.制造执行系统（MES）在卷烟制丝生产管理中的应用[J].当代经济，2010（2）：24-25.