横轴式旋耕机典型故障原因及维修方法分析

李长省

在旋耕机中，因为具有传动装置，所以在动力的作用下就可以进行翻土、碎土以及起垄等农业活动，这样可以进一步的减轻农民的作业负担，帮助农业生产的工作效率得到进一步的提高，在我国广大农业生产地区，其应用是十分普遍的，但是农民对于旋耕机的认识仅停留在表面，并不是十分的了解，所以在这种情况下，一旦遇到故障，就会造成维修困難，从而影响了农业生产活动，对此本文从旋耕机的部件开始展开了论述，探讨如何进行维修，希望对今后的工作带来一定的帮助。

1、旋耕机部件构成

从旋耕机的组成来看，在工作中主要应用到的部件是刀片、刀座以及刀轴，在转动过程中主要应用到的部件是万向节、齿轮箱以及转动轴，而在附带部件中，主要是以悬挂支架还有挡泥板为主，附带部件的获取是通过外协件厂获得的，所以一旦出现问题，就必须要将其进行返厂才能得到维修，所以本文主要介绍的是工作部件以及转动部件存在的问题以及维修情况。但是受到文章篇幅的限制，本文只能对其中的几个部位存在的故障以及维修情况进行探讨。

2、旋耕刀片故障分析及处理

在旋耕机中，刀片是其中重要的组成部分之一，主要位于刀辊的前端，是一个受力的部件，在进行耕作时，如果旋耕机产生异常跳动的情况，并且在挡土罩内间断性的抛出了一些颗粒性的土块，那么就说明刀片出现了故障，在这种情况下就需要对其故障产生的原因进行分析，一方面，这可能是在安装时的错误造成的，而另外一方面，也可能是刀片出现弯曲或者是变形造成的，有些情况下，刀片出现严重的磨损也会产生上述的情况，这就需要重新更换刀片才能保证恢复正常的使用。

在安装旋耕机刀片的过程中，主要是具有三种方式，一种是农机手相互结合的时候，应用螺旋排列的方法，并且在同一个平面内的左右各自安装弯刀，这样可以防止土粒向两侧抛出的现象。第二种安装方法是采用内向排列的方式，将刀片安装在刀轴的中间位置上，这种安装方法用来进行齐垄作业是比较有效的。还有一种安装是进行外向排列的安装，将中间的刀片向外弯，将刀轴两端的刀片向内弯，这样在耕作的过程中就可以将土块向两侧抛出，用来进行浅沟的挖掘。

3、旋耕机刀轴故障分析及处理

受到较大阻力的影响，刀轴会出现停止转动的情况，这在旋耕机的工作中是经常出现的一个问题，在这种情况下，就需要立即停止工作，切断动力，并且对故障产生的原因进行排查，先对刀轴表面进行检查，然后是检查旋耕刀的入土深度，可能造成卡机的现象，还要对轴承之间的间隙进行检查，因为间隙过紧会造成轴承抱死的情况。对于上述的三种情况，笔者选择轴承间隙这一问题进行说明。处理轴承间隙的问题就是需要进行调整，具体的调整方法有两种，第一种方法是增加或减少垫片，主要是应用在内圈位置固定的情况下，对外圈的轴承进行调节，这样可以保证轴承更加灵活的转动。第二种方法是对螺母进行调节，这种方法主要应用在外圈固定的情况下，先拧紧大椎齿轮端部圆螺母，锁好止推垫片，再拧紧另一端圆螺母，拨动轴承至自然停止，然后锤击轴使其内外圈紧紧贴合，最后用锁片锁死圆螺母。

如果发现刀轴管已断裂，可在断裂处的管内焊接一段焊接性能良好的圆形钢段，整形校正，再检查两端轴承档，若超差过大则应以花键端外径为基准加工新抽头，更换刀轴另一端的抽头，保证刀轴转动灵活。

4、万向节传动装置故障分析及处理

万向节是旋耕机上的轴动力输出部件，万向节通过与转动轴组合成为万向节传动装置，万向节烧毁是传动装置较为普遍的故障，原因一可能是万向转动轴倾角过大（与旋耕机轴夹角超过15°），故障处理时首先检查液压油缸活塞杆上的限位器是否松动，通过调整拖拉机上拉杆，紧固限位器，保持转动轴与旋耕机处于同一平面；原因二可能是万向节轴承磨损严重，轴承间隙超出2毫米范围，需及时更换受损零件，缩小轴承间隙（轴承间隙的调整方法见上节），解决传动装置故障；原因三可能是装置缺油。这需要农机手及时补充润滑油，补油标准为油液恰从轴承溢出为宜。

5、结语

横轴式旋耕机故障种类和检修方法较多，具体问题的解决还需结合实际机车状况，机手在不明原因的情况下不可乱拆乱卸，必要时安排专业维修人员现场诊断维修。

（作者单位：166300黑龙江省林甸县农机安全监理站）