精益生产单元在国企的推广及应用

郑嵋

摘要：“精益生产”作为一种新型、先进的生产管理模式，其应用对促进我国国有企业转型、促进国有企业生产管理水平的提高具有重要意义。为此，笔者结合工作实际专门探讨了我国国有企业的“精益生产”推广、应用问题，在总结阐释“精益生产”内涵、特点等内容基础上，探索性提出有效的推广应用措施与改进建议。

关键词：精益生产；单元；国企；推广；应用

中图分类号：F273；F426.8 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2017）007-0-01

“精益生产”被认为是当前最先进的生产管理模式之一，并被广泛应用于中中型企业生产管理过程中；这主要得益于“精益生产”管理模式的较高生产效率、较优产品质量和较强生产柔性特点。为了更好促进我国有企业的转型发展，促进国有企业生产管理水平的提高，笔者结合工作实际专门探讨了我国国有企业的“精益生产”推广、应用问题，在总结阐释“精益生产”内涵、特点等内容基础上，探索性提出有效的推广应用措施与改进建议。

一、“精益生产”的内涵及发展

精益生产，简称LP，是Lean Production的英文简写，其最早起源于日本丰田汽车制造公司的“准时制生产”；精益生产概念，关于其最终形成要归功于1990年美国麻省理工学院进行的一项名为“国际汽车计划（IMVP）”的研究项目，特别是该项目研究报告《改变世界的机器》一书的出版，最终敲定了精益生产概念。基于“精益生产”概念，随后在1994年提出了“精益企业”概念，以及在1996年对相关理论、方法进行总结归后，形成了“精益思想”。精益生产的核心思想，可以概括为两个关键词，它们分别是“持续改善”和“消除浪费”。“精益生产”管理模式的运作原理，或者称为精益生产单元的运作原理，可以表述为：“价值——价值流——流动——拉动——完善”的过程。这里的“价值”，主要是指从客户角度确定的需要创造的“价值”；“价值流”主要是指产品生产过程中从原材料转变为成品的过程，这一过程实现了前述“价值”的创造、增值；“流动”主要是指使价值流处于一种流动状态，最重要的是这种“价值流动”是排除了干扰、等待、绕流、回流和废品等的影响，简言之就是“避免了浪费”；“拉动”主要是指由客户需求“拉动”价值流，通过价值流的流动迅速对变化了的客户需求做出响应，进而进行及时供货；“完善”主要是指持续不断改进的过程，通过对“生产过程”的优化、改进，达到消除浪费的目的。

二、“精益生产”的基本特征

（一）产品开发采用“主查制”和并行工程工作方式

基于精益生产单元的企业产品开发，成功克服了传统批量生产方式下的“分工过细、协调困难、开发周期长”等缺陷和问题，这主要源于“主查制”的使用和并行工程的实施，即在保证产品开发质量前提下，整个产品开发过程采用并行式工作程序，这就使得产品开发的各个阶段在时间上可以相互叠加，可以有效加快产品开发进度、进而有效缩短产品开发周期。

（二）产品生产采用更为先进的“拉动式”生产方式

以精益生产思想为指导的产品生产制造，更多的采用拉动式生产、控制方式，以此来替代传统的推动式生产、控制。所谓“推动式”生产、控制是指由上级主管部门制定具体的生产计划，然后交由下级部分执行，有明显的“推动”特点，该生产、控制方式很容易导致产品生产与实际需求相脱节，从而造成浪费。而“拉动式”生产、控制方式，则是以实际产品需求量来倒推所有的生产工序、生产时间及产品原材料等生产、控制信息，从而有效杜绝生产浪费。

（三）部门间与生产过程的合作、协作配套能力更高

众所周知，主企业及主生产过程的发展，有赖于部门间的合作、协作及辅助生产过程的支持，辅助生产过程中产品的品质、生产成本和生产管理水平等都对主企业发展及主生产过程产品的生产质量、生产成本造成影响；精益生产思想正是认识到了上述这一点，因此才更加注重产品生产过程中“供应链”的形成，主张企业各部门间要相互信任、相互合作，以及生产过程间的合作、協作，以此提高产品生产效率。

（四）产品设计、生产、销售更加强调体现客户价值

“精益生产”思想是典型的以客户需求为中心，尤其体现在产品的销售及售后服务上，精益生产将满足客户需求视为产品设计、生产、销售及售后服务的主要推动力，并以此作为下一个生产过程的起点；这样做的好处在于，可以实现产品设计、生产及库存成本的最小化，达到降低企业产品生产成本、提高企业市场声誉的目的。

三、国有企业“精益生产”推广及应用措施

（一）深入认识“精益生产”，提高企业领导重视程度

要想保证精益生产管理模式在国有企业顺利、成功应用，深入认识精益生产是前提及基础；同时要做好长期坚持的准备，因为精益生产管理模式应用不是可以一蹴而就的，其可以说是一场只有起点而没有终点的“革命”，其涉及企业一系列观念、思想、方法、技术、工具等的变革。再就是在企业领导层面，要高度重视精益生产，其是精益生产在国有企业推广、应用的重要动力。

（二）组建专门机构，聘请专家指导企业精益生产实施

为了更好促进精益生产在国有企业的推广应用，有必要组建专门机构负责企业精益生产的实施；可以考虑从顶层设计入手，从上到下逐级配备精益生产推进人员，在明确相关人员职责基础上，致力于企业精益生产制度的制定及实施，其也是国有企业成功实现精益生产的关键与保障。为了保证国有企业精益生产实施的科学性，有必要定期、不定期的聘请有经验的专家、学者及成功应用精益生产的企业管理人员来企业指导精益生产实施工作。

（三）用“精益生产”优化产品设计、生产与销售系统

首先，用“精益生产”优化国有企业产品设计系统；即在保证产品设计科学性基础上，更多的采用“主查制”和“并行工程”，旨在减少设计反馈、缩短设计周期。其次，用“精益生产”优化国有企业产品生产系统；最主要也是最关键的就是改变传统产品生产与控制方式，积极采用“拉动式”生产控制方式，以“需求”定“生产”，最大限度避免出现生产原材料、生产设备运行的浪费。第三，用“精益生产”优化国有企业产品销售系统；即以满足客户需求为中心，将客户及其需求放在服务首要位置，以此为指导改进现有国有企业产品销售系统。

参考文献：

[1]郭庆华.精益生产在汽车制造企业的应用研究[J].企业改革与管理，2017（4）.

[2]郑会刚.丰田管理技术探秘[J].汽车工业研究，2017（3）.

作者简介：郑 嵋（1979-），女，汉族，河南人，本科学历，主要从事生产管理研究。