煤矿机械化采掘设备的运行管理措施分析

陈新永

摘 要：随着煤矿市场需求量的不断增大，煤矿行业也得到快速发展。传统的煤矿机械化采掘设备已经无法满足煤矿行业发展需求，这就需要对煤矿机械化采掘设备进行改造革新，进而逐渐实现煤矿机械化采掘设备机械化，以便充分满足煤矿行业发展需求。

关键词：煤矿；机械化采掘设备；运行问题；管理措施

煤矿资源大多深埋地下，开采环境恶劣，致使煤矿采掘困难，传统的煤矿机械化采掘设备效率不高，严重影响了煤矿企业的经济效益，煤矿机械化采掘设备的出现，极大地提高了煤矿采掘效率，增加煤矿企业的经济效益，然而由于这样或那样的原因，导致煤矿机械化采掘设备运行中仍存在不少问题，因此，本文就煤矿机械化采掘设备的运行中存在的问题及措施进行了分析与探讨。

1 煤矿机械化采掘设备运行中存在的问题

1.1 设备总体质量有所不足

现阶段，虽然我国煤矿机械化采掘设备技术取得了较大进步，但是设备总体质量仍有所不足，仍需要加强和改善，主要体现在关键设备的功能、性能、适用范围等方面。由此可知，我国煤矿生产中基础理论仍存在不足之处，缺乏系统性，特别是在自动技术、智能技术、信息技术等先进技术方面与国际方面仍然相差较大距离。

1.2 技术力量匮乏

根据相关数据统计表明，我国大多数煤矿企业中都缺乏专业的技术人员。大部分煤矿矿井的技术人员都属于无证上岗人士，具备专业机电知识，掌握专业机电技术的人员可谓是凤毛麟角。虽然一些矿管人员具有丰富的实践工作经验，但是对于煤矿生产的了解也只是停留在表面，缺乏对相关专业知识的了解，对煤矿机械化采掘设备的认识，运行原理以及运行中出现问题的处理能力严重匮乏，许多人员对设备监管与指导更是知之甚少。基于这样的背景下，一旦煤矿机械化采掘设备在生产过程中出现问题，就很难及时发现并有效进行处理，长期以往必定会对煤矿机械化采掘设备的使用性能造成严重的影响，降低煤矿生产效率。

1.3 严重缺乏机械化采掘设备使用和维护观念

《煤矿安全生产》是煤矿企业正常进行煤矿生产的重要基础依据，煤矿企业在使用和维护机械化采掘设备时必须严格遵守并结合自身实际情况来制定相应的设备使用、维护、管理制度。但是不少煤矿企业嫌麻烦，在制定制度时直接搬用，根本没有结合实际情况，进而导致这些制度缺乏合理性及针对性，无法真正发挥其应有的作用。此外，煤矿企业中不少员工机电技术和相关知识水平较低，又不愿自主进行学习，进而致使煤矿采掘中机电工作标准不断被降低，严重缺乏机械化采掘设备正确使用观念。煤矿机械化采掘设备一旦投入使用就必定是长时间处于超负荷状态运行，而企业员工严重缺乏机械化采掘设备维护观念，导致机械化采掘设备日常维护工作不到位，严重影响了机械化采掘设备使用性能，最终致使机械化采掘设备工作效率被降低。

1.4 企业员工缺乏节能观念

在煤矿机械化采掘设备运行管理中，节能管理是重要的内容，但是在实际中，管理人员往往将管理重点放在大型固定设备方面，由于采掘设备电机容量小，忽视了其节能效益。然而每一个煤矿矿井中会使用大量的采掘设备，若是忽视了采掘设备的节能效益，就必定会造成过多能耗浪费，在一定程度上影响煤矿企业的经济效益[1]。

2 煤矿机械化采掘设备的运行管理措施

2.1 提升设备技术水平

煤矿采掘设备属于机电产品的一种，实现机电一体化技术必定是煤矿采掘设备发展的必然趋势。近年来，随着我国对机电一体化技术的深入研究，已经取得显著的成果，机电一体化技术产品得以应运而生，在不少煤矿企业应用后取得了非常好的效果，有效提升了煤矿企业的经济效益。煤矿企业通过引进新技术、新设备，提升了自身设备技术水平，获取了更好的经济效益，进一步增强了企业的市场竞争力[2]。

2.2 完善企业培训机制

完善的培训机制有助于企业整体水平的提升，所以，煤矿企业必须结合自身实际情况不断完善培训机制。企业应聘请专业人员对企业员工进行培训，或是将员工送往专业培训机构进行深造，促使企业员工的专业素质与技术水平得以提高，进而成为持证上岗的专职技术人员。企业还应定期对基层工作人员进行培训，将培训内容的重点放在安全生产和设备安全操作等方面，从而提高基层员的安全生产意识，帮助其树立正确使用与维护设备的观念，从而为设备的安全使用、正常运行提供可靠的保障。

2.3 建立设备维护检修制度

煤矿机械化采掘设备一旦投入使用，通常其运行时间极长，加上煤矿采掘环境恶劣，就导致煤矿机械化采掘设备在运行过程中难免会受到损坏，进而导致故障发生，所以，为了避免故障的发生，企业就必须做好设备维护检修，而建立设备维护检修制度，能够为设备维护检修工作的顺利进行及高效完成，奠定坚实的基础。做好设备维护检修工作应从以下几方面着手：一是设备维护检修人员必须充分熟悉设备的结构、工作原理，掌握设备维护检修知识，对设备运行中可能发生的故障采取相应的方法措施。二是结合日常煤矿生产情况以及采掘效率，定期对采掘设备进行检修，并合理制定点检细则，从而为设备的检修维护提供便利。三是若是设备出现故障预兆，则设备检修维护人员必须及时对设备进行检修，及时排除故障隐患，确保设备正常运行。

2.4 加强设备节能管理

当前，大多数煤矿开采地区的供电方式都是采用同定式變电所，具有明显的缺点，供电距离远，终端电压损失大，无功损耗高，供电安全性缺乏保障。不仅容易在供电和用电方面造成电能过多浪费，还由于其安全系统低引发安全事故的机率很高。所以，企业必须加强设备节能管理。企业应针对设备运行能耗实际情况制定有效的设备节能管理措施。为了进一步加强设备节能管理效果，企业的领导层还应增强自身节能意识。企业通过加强设备运用管理和设备节能管理，能够有效提升设备工作效率，降低设备工作能耗，提高企业的经济效益，促进企业的发展[3]。

3 结束语

综上所述，煤矿机械化采掘设备是当前大型煤矿生产中不可或缺的动力来源，加强煤矿机械化采掘设备的运行管理能够有效解决其运行中存在的问题，进而提升设备工作效率，降低设备工作能耗，提高企业的经济效益，增强企业市场竞争力，促进企业的可持续发展。

参考文献

[1]景瑞.论煤矿机械化采掘设备的运行管理[J].能源技术与管理，2016（06）：188-189.

[2]马金祥.煤矿机械化采掘设备的运行管理水平研究[J].科技创业月刊，2016（22）：117-118.

[3]李鑫.煤矿大型综合机械化采掘设备的运行管理[J].中国高新技术企业，2008（21）：59.