建筑混凝土施工技术的探究

朱民生

摘 要：随着我国经济的快速发展，城市化进程的日益加快，建筑行业规模不断壮大，建设数量逐渐增加。混凝土在建筑工程中得到了广泛的应用。而现代建筑工程中对混凝土的采用又提出了新的更高的要求。本文以建筑工程混凝土施工技术为研究对象，主要是对建筑工程混凝土材料的选择、施工技术的要求及相关的混凝土施工技术进行分析论述。

关键词：建筑工程 混凝土 施工技术

混凝土施工技术是建筑工程中常见的施工技术，是当代土建工程中最为重要的组成部分，被广泛应用于各种建筑工程施工中。混凝土施工技术是工民建工程的重要施工技术，为了保证建筑的质量，对混凝土施工的技术质量要求十分严格。混凝土质量的好坏，直接关系到结构物的安全，同时也对结构物的造价有很大影响，混凝土工程的施工过程中，必须制定严谨科学的施工规范，提高混凝土整体质量。下文将对建筑工程混凝土施工技术的相关内容进行详细的论述。

一、建筑工程中混凝土材料的选择

1.水泥和主要材料的选择

建筑工程中对材料的选择的要求非常严格，只有科学、合理的选择建筑材料才能保证建筑工程的质量，其中对于混凝土的施工主要是以水泥和沙石为主，我们在运送材料的过程中首先要检查的是水泥，主要对水泥的型号、出场合格证、使用年限和质量证明等严格的把关，以此来保障建筑工程的整体的质量关，对于沙石的要求要根据实际需要进行选择，如果混凝土的要求较高的时候，沙石的选择就要优先考虑到沙石的质量和韧性，沙石的无盐和杂质的多少也要根据混凝土的具体要求确定，总之，对于沙石的选择要根据混凝土的实际需要随机选择，一切为了建筑工程的质量服务。

2.外加剂和主要材料的选择

建筑工程中对混凝土添加的外加剂是防止混凝土变形开裂的主要添加材料，一般情况下是以粉煤灰为主要外加剂，在建筑工程的施工过程中添加外加剂可以减少混凝土的水化热能，同时还可以改变混凝土的坚实性和柔韧性，切实保证工程的质量，延长建筑物的使用寿命，材料的配置的过程中要对混凝土的各项指标进行严格的把关，施工之前要对混凝土的原材料进行试验，通过试验得出混凝土的配置是否符合要求，配合的比例是多少，因为受到环境等多方面的影响，有的时候这样的试验要进行多次，一直达标为止，才可以投入使用之中，施工的过程中一定要保证混凝土的强度，适当的降低水泥的用量，已达到降低水灰比例的作用。

二、混凝土施工技术的要求

1.混凝土施工的技术要点

在混凝土的施工过程中，有几个十分关键的措施，这些关键措施必须引起足够的重视。第一，在混凝土施工前，要对模板和支架进行充分的检查，内容包括模板和支架的形状、尺寸大小和标高等方面。特别要针对模板的稳定性、模板裂缝和孔洞的封闭情况等要有具体的把握，这样才能避免模板在混凝土的浇筑过程中位移或者松动的情况发生；第二，在使用模板时，要特别注意清理模板里面的杂物，并在使用前对模板进行浇水，保证模板的湿润度，模板在吸收水分之后会出现膨胀现象，这能有效避免漏浆现象，但是要严格防止模板多吸收水泥浆带来混凝土保护层的疏松；第三，要对钢筋的种类、数量、规格等进行认真的检测，为了从根本上保证施工的质量，还要对钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格和数量等进行严格的检查。

2.混凝土施工的过程管理

在整个混凝土施工过程中，相关的施工人员要对工人的技术交底进行足够的重视，严格把握好对踩筋现象的控制，钢筋工要对板筋移位、松绑、踩筋以及保护层进行及时有效的整改。另外，还要对钢筋工程的验收工作进行强化，以保证混凝土强度和楼板的厚度，确保上下层钢筋之间的高度和下层保护层厚度负等符合设计的具体要求。另外，在施工过程中要保证混凝土浇筑后一次性压平磨光，并尽可能少留施工缝。

三、混凝土施工技术分析

1.浇筑

在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对术模板应用清水湿润，但不得有积水。在地基或基土上浇筑混凝土时。应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时。不露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度需根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。

在浇筑竖向结构混凝土前。应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土浇筑后，必须保证混凝士均匀密实，充满整个模板空间。新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝士表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时。其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时问。

2.施工缝

由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝，施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差，是结构中的薄弱环节，因此，施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

3.捣实

混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土結构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率。并能获得高质量的混凝土，应尽可能采用。

4.混凝土养护技术

混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。

混凝土表面的养护要求：

第一，塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h 内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；

第二，混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝士表面处于湿润状态；

第三，混凝土养护时间不宜少于28d。

参考文献

[1] 蔡延坤.房屋建筑工程中的混凝土施工技术剖析[J].江西建材，2016（05）.

[2] 杨秀娟.试论建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].黑龙江科技信息，2013（03）.