机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

林洪生

摘 要：对于机械零件的使用而言，零件的质量是非常极为重要的因素，可以在很大程度上确保机械设备的正常运行。在零件加工作业中，机械加工工艺是非常基础的工序，对零件加工精确度有着重要的影响，关系着零件精确度是否满足使用的标准。所以为了确保零件加工的精确度，应当高度重视机械加工工艺。

关键词：机械加工工艺 零件加工精度 影响

1、机械加工概述

机械加工工艺是指，在机械加工的具体工艺流程当中，借助某种方式方法改变生产对象的位置、大小以及形状和性质等属性，进而将生产对象转变为半成品或产成品的工艺流程。简单来说，机械加工的流程主要为，从最初的粗加工到精加工，再到机械装配和检验，最后，对通过检验的零件进行包装。在机械加工过程中，所实施的工艺从总体上来看可分为工艺流程与工艺规程两方面，其中，工艺流程是机械加工工艺的全部实施过程，工艺规程，即将工艺流程中所涉及的相关内容以文件形式呈现，便于后续相关工作的查阅和借鉴。对机械加工工艺流程进行如下说明：机械加工工艺流程则是使毛坯相合格产成品转变的过程，该过程主要由零件加工流程与零件加工步骤共同构成，不同的加工流程与加工步骤所对应的标准和规范也不尽相同，而不同的机械加工标准和规范则共同构成了机械加工工艺。例如，在对毛坯进行加工的过程中，需要对毛坯的粗糙度、具体工序等相关数据进行规定和说明，从而形成毛坯的粗加工工艺。对机械加工规程进行分析如下：机械加工规程，即零件加工企业在对其加工工艺过程进行选取时所产生的一系列工艺文件。对零件加工企业进行分析可知，其在对零件加工工艺过程进行选取时，盲目性较小，企业大都能够从自身的实际生产情况，如机械加工人员的技术水平、职业素养以及零件加工的设备、工况等角度出发，科学制定出符合企业盛产目标的机械加工规程。通常情况下，一般的机械加工工艺规程主要涵盖了零件加工的加工工序、路线和所用设备等。综上所述，在具体的零件加工过程中，机械加工的工艺流程可被定义为零件加工的生产路线，而其工艺规程着是对零件加工生产工作所进行的一系列指导，由此，机械加工工艺会直接决定零件加工的精度。

2、机械加工工艺和零件加工精密度关系

机械加工工艺的优化实施，对实际零件加工的要求能得以满足，对零件的质量控制也比较有利。对机械加工完善后就要实施检验工作，对于不符合规范的零件淘汰掉，机械加工的工艺流程能够严谨的呈现，就对零件加工精密度有着直接影响。具体机械加工工艺的实施，对合格零件的程序也有着改造作用，结合相应标准对零件加工的要求要严格实施，这样就能有效避免外界因素干扰。机械加工的工艺是多样化的，在对零件的精度控制方面也有着不同要求，只有提高了机械加工的整体工艺水平，才能有助于机械加工的精密度控制。所以机械加工工艺和零件加工的精密度就有着比较密切的关系。

3、机械加工工艺对零件加工精度的影响

3.1数控工艺对零件精度的影响

从1952年世界上第一台数控铣床出世后，有利的提升了当时的生产水平。自此以后，数控技术得到人们的重视，不断的发展。数控机床与普通机床相比，在控制系统、机械结构等方面有明显的区别。从数控编程的角度来看对零件加工的影响，可以发现编程原点的选择是否合适，对零件的精度有着直接的影响。从编程时候的数据处理来看，也会影响着加工的精度[2]。其中最重要的原因在于对未知编程节点的计算上。从加工路线来看，在数控编程中，加工路线是一项重要的内容。加工路线的确认会极大的影响到加工的精度与其效率。

3.2几何精度对零件加工精度的影响

在零件加工的过程中受到诸多因素的影响就容易造成误差与偏差的出现，而误差和偏差的出现就是引起几何精度的原因。比如说刀具在使用一阶段后就容易产生磨损误差、机床本身的精度存在一定的误差等等。机床本身存在的误差出现的原因是由机床本身的制造质量不高而引起的。机床存在的误差，对零件加工的精度影响最大，因为它的影响面最广，影响范围较大。如在切削的加工工序时，它很可能引起主轴回转误差。而主轴的运动对于不同的零件加工来说，都会有不同程度的影响，就会导致零部件的形状、尺寸与需求不符。再比如说，它还会影响到导轨的精度。所谓的导轨指的是控制机件移动时位置的主要一个部件。如果它的位置存在一定的误差，则也会影响到后续的加工工艺[3]。从另一个角度来看，刀具在使用一段时间后，会发生一定的磨损，使得加工存在一定的误差，降低了加工的精度。除此之外，在零件的加工过程中，为了使得零件与刀具的相对位置能够保持一致，就会利用夹具来进行固定，而夹具的使用也会造成一定的误差，这也会影响到零件的加工质量与精度。

4、提高零件加工精度的措施

4.1完善机械加工工艺的系统设备

要提高零件加工的精度，可以从完善机械加工工艺的系统设备入手。具体来说，首先，可以通过技术的投入，创新技术来弥补加工过程中发生的不足之处。其次，还要加强对系统设备的研发力度，不断追求创新，提高竞争力。其次，还需要加强对操作人员的培训工作，来提高他们的操作技能。最后，还要重视对设备的维护工作，使得机器设备能够保持在一个最优的状态。

4.2确定合理的机械加工流程图

在设计产品的时候，设计师应该现在一个整体的角度上，综合考虑会影响产品生产与加工的各项因素，并且进行合理的分析，减少生产与加工的工期。这样，有利于在提升零件的加工精度的同时还能够缩短产品的加工工期，从而能够提升企业的竞争力。

5、结束语

随着机械加工工艺水平的快速提升，机械加工技术水平也得到了不断地提高。为了进一步提高零件加工的精确度，降低加工零件的报废率，提高企业的经济效益与市场竞争力，零件加工企业应当加大机械加工工艺的研发与资金投入力度，在最大程度上将影响零件加工精确度的內在、外在因素消除。

参考文献

[1]高晚生.基于机械加工工艺对零件加工精度影响对策的研究[J].科技视界，2015（12）：85+200.

[2]郭瑞敏.机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].中外企业家，2015（20）：175-176.