超重机械的电气检验问题的研究

章广琼

[摘要]：起重机械的检验是一个非常具有技术含量的工作，必须按照所规定的方法进行操作，否则就很有可能出现漏电、触电、电击等许多不安全事故的发生。鉴于此种问题引起的后果比较严重，强烈要求检验团队在检验的过程中必须认真、仔细，将工作细化到每一个小点，充分考虑外界环境因素的存在，做好安全保护工作，通过这样的方法，保证起重机械电气本身和工作人员的安全，创造一个良好安全的工作环境。本文对起重机电气检验相关问题进行了探讨与研究。

[关键词]：起重机械；电气检验

[引言]：随着机械化生产的提高，起重机械成为现代工业生产中不可缺少的重要设备，被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率。起重机的工作环境恶劣，常在高温、多尘、烟雾及蒸汽等条件下工作；户外工作的起重机，则经常受风霜雨雪等影响。起重机的工作又是断续的，时开时停，每小时接电次数较多，所用电动机处于频繁的起动、制动、反转状态；负载也欠规律，时重时轻，还经常承受大的过载和机械冲击。

起重机械电气控制系统是起重机械的重要组成部分。起重机械各机构的动作一般都是通过电气控制系统实现的。因此，起重机械的电气系统的工作情况在很大程度上决定了起重机运行的可靠性、安全性和使用性能。由此可见，起重机械电气系统的检验有着十分重要的意义。下面结合笔者几年来从事起重机械电气方面的检验经验和通过对规程与标准的学习，谈谈起重机械电气检验中的主要检验内容。

1、起重用电动机控制系统检验概述

如果起升机构接触器主触头粘连，扳动紧急断电开关，只能断开起升机构的控制电源，不能断开起升机构的动力电源，因而不能停止起升机构的危险运行。此时，主令控制器回零位、上升限位开关动作均不能停止起升机构的危险运行，除非断开地面上总电源开关或带载拉下主隔离开关（一般不允许带载拉下刀开关），才能停止起升机构的危险运行。因此，紧急断电开关只断开各机构控制电源，不能断开各机构总电源，这是不安全的。因此，起重机的紧急断电开关应符合以下要求：每个操纵控制点都必须设置，包括手电门、携带式控制装置上。起重机上必须设置总电源接触器，所有机构的动力电源必须全部从总电源接触器的出线端引接。紧急断电开关作用于总电源接触器，断开各机构总电源。紧急断电开关的结构形式应是不能自动复位的。操纵控制点上已设置不离开操纵位置就能方便操作的总电源断路器的，可不必设置紧急断电开关。

2、电气设备检验

2.1电气设备及电器元件外观检验

机械固定构件应齐全完整；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料绝缘材料应良好，无破损或变质；电气连接螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良；环境条件起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应；特殊工况条件对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求。安全防护（补充）带电元件或接线线头裸露的电气设备及电器元件，应设在电气保护箱（柜）内。

2.2馈电装置

大车供电裸滑线应涂红色安全色，应在适当位置装设安全标志或表，还应在适当位置装设安全标志，还应在适当位置装设安全标志或表示带电的指示灯；指示带电的指示灯；大车型钢裸滑线在非导电面涂红色油漆或相色漆，两端设红色灯光标志。裸滑线处于汽车通道的上方，滑线离地面高度小于6m，有可能触及滑线时，应在通道的上方设表示有电的指红色灯光标志。集电器沿滑线全长应可靠接触；移动式软电缆应有合适的收放措施。

安全滑导线端部应设护套，吊钩或钢丝绳在小车运动时有可能触碰大车裸滑线的，桥架下侧应设滑线防护板；由于电动葫芦采用悬挂方式，位置较低，钢丝绳及吊钩在滑线高度以下，就不需设置。及吊钩在滑线高度以下，就不需设置。司机室在滑线一侧的，司机室侧面应设滑线防护板；进入司机室的通道上方有其它工业供电裸滑线时，通道的上方，应设滑线防护板；通道的上方，应设滑线防护板；在起重机桥架上方有工业供电裸滑线时，建议在桥架上方设滑线防护板；上方设滑线防护板。

2.3绝缘电阻

一般环境中不低于0.8Ω；潮湿环境中不低于0.4Ω。电气线路，指整个线路，必须连接在一起。兆欧表的类型：半导体电子式兆欧表，按下测量按钮，电池电压经变换，倍压整流，变换成250～2500V的电压，加在绝缘物上。测量方法：检查表。两根线对接在一起，不接在一起，摇表，指示应为∞。断开单项负荷，验证是否有电；断开为起重机供电的地面上总电源开关，悬挂“不得送电”的标示牌或设专人保护；断开除动力电源外，照明、信号及控制电源的电源开关，取下上述电路的熔断器熔体；起重机上总电源开关，控制屏上的主电源开关，均处于正常工作状态，即闭合状态；凸轮控制器处于运行位置；用手或工具使总电源接触器和机构接触器全部处于闭合状态；金属结构上的测量点应选择鱼嘴夹容易夹住的部位；铁锈应用锉刀除掉，露出金属光泽；用兆欧表测量主电路或控制电路的带电体对金属结构的绝缘电阻。

2.4电气保护

起重机宜装设能切断所有电源的主隔离开关，当起重机或其供电电源有较完善的隔离措施，尽量靠近大车集电器，当起重机或其供电电源有较完善的隔离措施，而又不影响同一跨度的其它起重机运行时，则允许不装设隔离开关。例如有大车集电器断开装置，或同一跨度只有一台起重机，可不装设主隔离开关。其它起重机允许同时停车的场合，可不装设主隔离开关。特点：不能带载断电。功能：电气的物理隔离，保证维修人员的安全；装设的位置：一般指车上，尤其是同一跨度有两台起重机必须装设，主要是车上隔离维修操作人员。组滑线为多台起重机供电时，每台起重机上必须设置总电源短路保护装置。为单台起重机供电时，地面上已设总电源开关，并且具有符合本规定的短路保护功能时，起重机上可以不设。短路保护应由自动空气开关或熔断器来实现。自动开关每项均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。DZ型自动开关时，应为起重机尖峰电流的1.7～2.0倍。DW型自动开关时，应为起重机尖峰电流的1.35倍。熔斷器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/2～1/1.6选取。短路保护的检验，主要检查总电源回路中实际使用的短路保护装置是否符合本条规定的要求。首先记录起重机每个机构电动机型号和额定电流。然后计算起重机的尖峰电流：

Ip=K1I1+K2I2

式中：K1—电动机启动电流系数，绕组式电动机时取2；笼型电动机取产品样本数据；

I1—起重机容量最大的电动机额定电流，A；

K2—系数，室内取0.8，室外取0.6～0.7；

I2—可能同时使用其它机构电动机额定电流之和，A。

再根据本条规定计算出总电源回路中应该选用的熔断器熔体的额定电流或自动断路器瞬时动作的过电流脱扣器的整定电流值，与总电源回路中实际使用的熔断器熔体的额定电流或自动断路器瞬时动作的过电流脱扣器的整定电流值相比较，两者应相符。主要问题：同跨有多台起重机，只有地面有总短路保护，每台起重机上未设短路保护；起重机上断路器的整定电流比地面总的大，形同虚设；熔断器熔体的额定电流和断路器的整定电流偏大。失压保护：起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路；恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。能自动复位的按钮和总电源接触器组成。检验方法：断开地面上的总电源开关总电源接触器释放，合上地面上的总电源开关，总电源接触器不能得电，接通总回路。电动机的低电压保护：扣器或接触器的电磁线圈来完成。接触器制造规范规定的释放电压：端电压降到额定电压的端电压降到额定电压75%，释放电压，端电压降到额定电压的触点磨损时于20%。接触器电磁线圈在电动机的端电压降到临界电压。之前，已释放使主回路断电，起到保护作用。

3、起重机电气所需要的最基本安全装置或者保护措施

（1）切断总电源的开关，在发生起重机事故的时候，必须马上通过电源的总开关，关闭电源。（2）总动力电源的失压保护装置：失压保护最常用的检测方法是通电试验。此种检验方法在检测的过程中会让应急开关处于开启的状态，而装置相关联点处于关闭的状态。（3）主要隔离开关的保护：在主隔离开关切断的时候，需要保证有效的断开距离和显著地断开点，让维护人员能够直接辨认出并且确定总电源是断开的，安全放心的工作，不留安全隐患。（4）对电机的保护。按照标准规定的要求，起重机械上的电动机额定功率如果大于1kW，就必须单独设置过度载重的保护设施。（5）电动机的超速动运转保护。对超速保护的检验，主要是检验其保护的设施，一般情况下是不做超速度试验的。（6）电动机零件部位的保护。电动机的使用比较频繁，为了安全运行，就需要对零部件认真仔细的进行检验与保护，定期进行维护，有利于电动机整体的顺畅运行。（7）起连锁保护的安全装置和措施。在电动机上必须安置连锁保护装置，最大程度上的减少或者减轻损伤。（8）总电源的短路保护。若起重机械设备上绝缘被破坏或者出现短路情况时，总电源就需要瞬时开动安全装置的功能，从而避免不安全事故的发生。

4提高起重机电气检验的准确性策略

4.1提高检验人员的专业素养。检验工作需要极为有耐心的人员来担任，他们能够确保检验工作的高质量完成。同时检验人员也要具备足够的起重机电气检验知识储备和经验。检验人员在平时检验的过程中必须要有探索精神，关注业界检验技术的更新，并且学习，走在科技的最前沿，使自己的技能不落伍。在此基础之上，企业应该对起重机电气检验人员进行定期的考试体系技术检验和定期培养，给与他们竞争意识。

4.2企业应该不断更新检验设备。起重机电气检验要求比较高，在要求精湛技术的同时也要有先进的科技设备，使得检验过程更快，检验结果更准确，最大程度的提高企业利益。

4.3企业要加强电气检验的管理。现如今，在检验工作的进行中，有许许多多的减少或者忽略步骤的行为，导致检验结果不够准确，无法对起重机械的状态如实反应，在工作中出现各种各样的状况，而这种状况是在检验之初就可以检验出来的。这樣一来，延缓了工作的进行，影响了企业的盈利。

4、电气设备的间接接触电击防护的技术措施

起重机上的电气控制设备中，可能触及的带电裸露部分的直接接触电击防护（包括电裸滑线的直接接触电击防护）；接地回路导电连续性的检验，主等电位联结和辅助等电位联结的设置、供电电源的电压降和电压偏差以及环境条件。

5、线路绝缘和接地

5.1绝缘电阻的要求与测量：电源导电器的绝缘电阻，一般规定不低于0.5MΩ。电阻器各相电阻元件对地绝缘电阻的绝缘电阻不小于1MΩ。工作电压大于和等于48V的控制线路，用500V兆欧表测量控制柜（屏）主电路，控制电路各相间及各相对地的绝缘电阻1MΩ，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境不低于0.4MΩ。电磁铁的对地绝缘电阻，冷态时不低于10MΩ，热态时不低于1MΩ。

5.2电动机、控制屏等电气设备的外壳防护等级：控制层防护等级IP00；控制柜室内用IP20；室外用IP33或IP54。

5.3接地电阻的测量。

电气设备和元件的电气性能，一般可通过起重机的启动、停止、换挡、运行来判断。不可能都从线路上拆下来做性能试验。安全装置故障状态的断开功能，一般情况下，都应当试验，如紧急切断总动力电源的开关，限制运动行程和工作位置的安全装置等；热敏电阻或过电流继电器、短路保护装置等故障状态的断开功能，一般不做过热或过电流动作试验。在起重机械的检验过程中还可以进行以下检验：外观检验；设置；电气连接；绝缘；整定值；联锁触点的断开功能等；型式试验、验收检验，还要检验电气设备或元件的出厂合格证。

6、结语

起重机械被广泛应用于各领域，由于其工作环境恶劣，起重机械造成事故有相当一部分的原因都是电气方面的问题。起重机械的检验是一项危险性较大的特种设备检验工作，检验过程中可能发生坠落、挤压、剪切、触电等伤害事故。因此，起重机械电气系统的检验在起重机械检验过程中有着十分重要的意义。

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