烧结机机尾改上新型混合式电袋除尘器的应用

杨柳

摘 要：针对烧结机机尾粉尘的特性，根据国家钢铁工业大气污染物排放标准要求，采用一种新型混合式电袋除尘器除尘。通过与原布袋除尘分析比较得出，理论上烧结机机尾改上混合式电袋除尘器完全可行，以期为国内同行提供借鉴。

关键词：烧结机；机尾；布袋除尘；电袋除尘

中图分类号：TF046.4 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.08.106

近几年，烧结机机尾通常配置高效四电场电除尘器，部分企业烧结机机尾配置布袋除尘器。有的单位提出采用电袋一体除尘器。目前，常规电袋一体除尘器实际是电除尘+布袋除尘串联使用，阻力损失为两者之和，可达1 800 Pa以上，投资费用也基本为两者之和，且占地面积较大。通常，烧结机机尾配置电除尘器外排可达50 mg/Nm3。但要达到30 mg/Nm3以下，因超细粉尘难以捕集，理论上难以做到，实际运行中还没有成功案例。烧结机机尾采用此新技术，由原布袋除尘器改为新型混合式电袋除尘器。

1 布袋除尘工作原理

脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由分风管进入各单元过滤室，气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀。含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，经布袋过滤吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，通过离线阀由排风管排出。压缩气体经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

2 新型混合式电袋除尘器原理

新型混合式电袋除尘器是指在同一个箱体内紧凑地安装有电场和滤袋装置，有机结合了静电除尘和过滤除尘2种除尘机理的一种新型除尘器。这种除尘器将放电极、收尘极和滤袋交替成排布置，烟气携带的大部分颗粒被吸附到阳极板上，被初步净化了的烟气通过收尘板的孔隙流向滤袋。滤袋在过滤区紧凑排列布置。在滤袋脉冲清灰时，飞散到电除尘区的尘粒被电场捕集，因而大大降低了粉尘再次被夹带到滤袋上的可能性。收尘极板除了捕捉荷电的颗粒外，还可以有效阻挡任何可能来自电场的对滤袋的静电破坏。

新型混合式电袋除尘器有别于以往的前面是单纯的电除尘器，后面是单纯的布袋除尘器的电袋除尘器，而是有机地将电除尘器与布袋除尘器的优点集中在了一个电场区域，实现了阳极板与布袋以及交错布置的最佳结合。这种新型的高效的混合式电袋除尘器可以收集到高比电阻、颗粒极细的粉尘，可以极大地提高设备的收尘效率，使粉尘的排放浓度低于20 mg/Nm3，甚至实现更低的排放浓度，对PM2.5微细颗粒除尘效率有1个或2个的数量级。

3 新型混合式电袋除尘器主要结构

新型混合式电袋除尘器内部安装有电场和滤袋装置，有机结合了静电除尘和过滤除尘2种除尘机理。

4 电袋除尘主要技术要求

电袋除尘主要技术要求有以下几点：①要求进风口内设计3层气流分布板（16Mn），每层气流分布板要有支撑框架，使电除尘器内气流分布均匀，并通过实验室的模拟实验及现场测试调整，使气流分布的均方根值小于0.2.出口设迷宫型阻流装置。②采用先进的高压电控设备，使电除尘器达到最佳工作状态。低压控制采用PLC控制，高压电源、低压控制PLC要预留与主系统的通信接口。电除尘采用脉冲间隙供电，并采用恒流源或高频电源。③电除尘器外壳、灰斗、进出风口均设保温层，保证电场内的烟气处于露点温度以上。保温层采用岩棉毡，岩棉毡的厚度为100 mm，外包彩涂钢板。④电除尘壳体厚度大于等于6 mm，电除尘器灰斗厚度大于等于6 mm钢板。要求灰斗侧壁與水平夹角大于60°，并且电除尘器灰斗内为圆弧角，保证灰尘自由下落。要求灰斗为“十”字圆管支撑，防积灰。⑤要求电除尘器电场高度设置合理，必须采用箱形梁结构，一个电场采用8块以上480阳极板，阳极采用凹凸套夹板式，阴极采用大、小框架结构。⑥电除尘器振打为侧部振打，除尘器采用上下挠臂锤双层振打。⑦电除尘系统设一个安全联锁盘。每个电场配足够数量的检查门，检查门配备安全联锁系统。顶部每个电场设一个人孔门。⑧除尘器本体带检修平台和楼梯能达到除尘器各层平台，护栏要求高于1 100 mm，平台和楼梯采用花纹钢板。电场内部各电场必须有向上攀登梯子。⑨进入高压区的所有人孔应与所在区的供电装置联锁，圆形人孔门直径不小于φ600 mm，矩形人孔门不小于500 mm×800 mm。⑩外壳的使用寿命为30年，阴阳极系统的使用寿命为8年。?电除尘器设可靠的安全联锁和接地装置，包括高压电源、隔离开关、各控制柜、本体人孔门等。?电除尘器的低压电气采用PLC控制，除尘器本体的设备采用机旁和控制室分别操作，机旁优先，手动和自动切换控制。?电除尘器的各保温系统设温度显示（操作室），并能联锁和自动投入。?电除尘器的各现场电控设备（比如机旁箱）防护等级不低于IP54。?每一电除尘系统设单独的接地网，每一电场都有一条接地线。接地电阻小于2 Ω。?电除尘灰斗、阴极瓷轴箱设电加热器。箱形梁也设电加热器，要求能自动控制温度。箱形梁加保温层，且要有足够的强度，不会产生挠度。?撞击杆厚度10 mm，16Mn热处理，长度方向不对接，不得出现弯曲、变形。?振打砧及锤体45#优质碳素钢，表面淬火处理。振打砧和撞击杆铆接牢固。?阳极板组装要求进行翻转平台安装。对每一块阳极板进行安装前，需修正平整度。阴极线安装时要拉直，两端固定可靠，有防脱落措施。?法兰连接处加密封垫，振打轴与壳体连接用聚四氟乙烯板密封，壳体焊接严密不漏气，人孔门加密封圈。

5 结论

综上分析，烧结机机尾改上新型混合式电袋除尘器虽一次性投资多，但一年运行费可大幅降低。同时电袋除尘器布袋使用寿命可达2～3年，减少了布袋更换频次，可大大降低职工劳动强度。烧结机机尾改上混合式电袋除尘器完全可行。

〔编辑：刘晓芳〕