我国充填采矿技术应用及存在问题探讨

田贵礼

（凉山矿业股份有限公司 四川凉山 615146）

摘 要：在采矿领域，运用最先进的采矿技术具有非常重要的意义，可以使得采矿工作的效率获得增强，确保其安全性，防止安全事故的出现。充填采矿技术的运用与不断发展推动了采矿业的逐渐进步。本文首先分析了我国充填采矿技术的运用现状，其次分析了其在运用环节所出现的问题，最后提出了具体的完善对策。

关键词：充填采矿技术；应用；问题

1 前言

伴随我国经济的逐渐发展，我们国家的采矿领域正面对着不断变革的需求。在此状况下，采矿行业需获得相应的改进，尽可能少的运用较为滞后的开采形式，尽可能的减少对于环境所造成的破坏。伴随政府部门对于采矿业的高度关注，全新采矿技术的研发与运用，才可以实现绿色环保的可持续发展理念。充填采矿技术可以在满足有关开采需求的背景下，达到对于生态环境的维护。

2 我国充填采矿技术应用现状

2.1 充填采矿技术在我国矿山应用的现状

在20世纪80年代之后，充填采矿技术便获得了推广运用，其间使用最多的便是运用水泥当作胶结剂，然而棒磨砂、天然砂以及尾砂等当作充填料的充填技术，特别是我们国家的广东的凡口铅锌矿、山东的招远金矿里面有着较多的运用。在20世纪90年代之后，伴随采矿工行业的不断发展，最初的充填技术已经无法达到回采工艺的需求以及更加深入的减少采矿费用又或是环境保护的需求。充填采矿技术在我国的湖北丰山铜矿、南京铅锌银矿等其它的矿山均有所运用。

2.2 充填采矿技术在我国矿山应用的效果

在我们国家目前采矿业不断发展的环节里面，已经有大量的采矿企业逐渐开始采取填充采矿技术，此项技术的产生在一定程度上推动了我们国家目前对于矿产资源的开采与运用，同时从根本上增强了采矿环节所体现的回采率以及采矿安全等，同时还可以较好的监管地表的塌陷问题。伴随采矿业的逐渐进步，最初的充填工艺在减少采矿费用层面缺少优势，并且忽略了对于生态环境的维护，无法达到回采工艺的需求。我们国家研发出了非常多全新的采矿技术，例如：废石胶结充填技术、膏体充填技术、全尾砂胶结充填技术以及高浓度充填技术等逐渐获得大量的运用。

3 我国充填采矿技术应用存在的问题

3.1 不合理的填充采矿工艺技术

充填采矿技术里面对于不一样的环境采矿具备着完全不一样的工艺技术，然而当前大部分的采矿工作并未完全考虑现场的具体情况选取相应的工艺技术，其在一定程度上对采矿的品质、生产效率等造成消极的影响。如果所选取的采矿工艺技术不合时，不仅会对充填采矿技术优势的充分发挥造成影响，同时还会由于遭受采矿技术造成的影响而导致矿场发生问题，需投入更加多的资金来处理问题以保护矿场的环境，部分甚至对矿场的安全性造成了影响，使得采矿没有办法成功完成。所以，在此状况之下，需要针对矿场的地形、环境以及天气改变状况等各个层面实施充分的勘察，确保相关数据的全面采集，并且经过对所得到的数据实施具体的分析，寻求科学的充填工藝，保证所选取的充填材料、技术可以增强采矿的效率以及质量，同时能够对环境进行保护。

3.2 对于新材料的需求量较大

充填采矿技术的运用具备非常强的操作性与技术性，在此繁琐的施工环节，因为其本身遭受了结构性以及制造形式不一样所造成的影响，造成最后所体现出的生产量同样是完全不同的，没有办法使得此技术产生相对固定的施工方式，然而全新的具备较高强度的填充材料是对于充填采矿技术所研发出的，针对在充填技术运用环节所体现出的各式各样的要求，此较高强的度充填材料能够从根本上达到此要求。

3.3 充填成本高

充填采矿技术主要具有的治理固体废弃物、较高的资源运用效率、安全程度高以及绿色环保等特征，即使综合经济收益比较明显，然而充填费用在整个采矿成本中占据了20%～60%，采矿企业承担了较多的生产费用，经济收益与社会长期性的收益无法展示为采矿企业自身的经济收益，所以大多数的采矿企业均不愿运用此技术。

4 推动我国充填采矿技术发展的对策

4.1 增强充填采矿技术水平

即使充填采矿技术在目前的采矿作业里面已经获得了大量的运用，然而因为一些采矿企业在现实操作环节并未充分根据采矿技术选择的基本准则，及融合采矿地区的现实状况来选取采矿方式，导致开采方式不适又或是开采技术较为滞后，从而造成较低的采矿效率以及较低的采矿品质等问题的出现。除此之外，虽然部分采矿企业对于开采方式的选取恰当，然而其自身所所具有的采矿工作者并不具备相应的专业能力，针对采矿环节所辰萱的一些品质问题没有办法进行及时性的处理，对于采矿作业造成了非常大的消极影响。所以，面对如此的问题，便需要在进行开采以前，全面采集和把握与此矿山相关的所有数据，针对该数据实施全面的分析，明确科学的采矿计划，选取最佳的充填工艺。材料是施工的关键所在，并且还是物质基础，因此需要增强对于材料品质的调控，如此便能够增强采矿的质量。

4.2 研发高效的充填设备

矿山充填系统的自动化程度的高低对于矿山的发展有着直接性的影响，然而因为国产装置的技术性能相对较差，阻碍了矿山充填技术的逐渐进步。因此需要增强研发更加高效的采矿设施，为较高浓度的全尾矿浆的制造奠定基础，并且进一步研究降低又或是去除充填装置的磨损与腐蚀的方式。最为主要的便是需要研发出高浓度的传输装置，运用压排装置输送调整各个环节的输送压力，避免输送堵管情况的出现；对充填系统卸料浓度以及物料流量的自行调控，最终的便是需要研发与引入满足矿山运用的自动化装置，创建起真正意义层面的自动化控制体系，进而调整充填系统的全尾矿卸料、充填固化材料以及清水等来自行改变充填的浓度。

4.3 研发新型矿山充填胶结材料

采矿企业需增强对于全新填充材料的研发，逐渐向强度较高、环境保护、成本相对较低的趋势发展，同时尽可能的增强材料自身的抗压性、渗水性、耐温性、可压缩性以及抗剪力强度等等，全面增强填充材料所具备的性能。进而能够从根本上达到充填技术运用环节完全不一样的要求，逐渐完善采矿填充施工的难易程度与环境，从而合理增强采矿企业相关工作的效率以及品质。当前，采矿企业大都运用高水材料，如此不但可以在较短的时间内固结充填材料，防止井下污染的形成，还可以长途、较低浓度的输送与无重力排水，合理的节省排水成本。

5 结语

总而言之，为了能够达到市场日益提升的需求，矿业公司便需要持续的改善自身的采矿技术，增强对于全新充填材料的研发，逐渐在实践运用环节变革采矿充填工艺，同时直面、处理采矿充填环节所出现的问题，及时的进行改善，进而逐渐增强采矿企业的采矿效率与经济收益，同样可以推动我们国家采矿充填技术的持续性发展。

参考文献：

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[2]周爱民.中国充填技术概述[J].矿业研究与开发，2004，24.

[3]张海波，宋卫东.评述国内外充填采矿技术发展现状[J].采矿技术.2008.